1. ** Was ist das Material von ASTM A335 P9? **
ASTM A335 P9 ist eine nahtlose ferritische Legierung - Stahlrohrmaterial. Seine primäre chemische Zusammensetzung ist ein Chrom - Molybdän Stahl mit ungefähr 9% Chrom (CR) und 1% Molybdän (MO). Schlüsselelemente umfassen Kohlenstoff (C), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S), Silizium (Si), Chrom (CR) und Molybdän (MO).
2. ** Was ist ASTM A335 -Material? **
ASTM A335 ist eine Standardspezifikation für die nahtlose ferritische Legierung - Stahlrohr für Hoch - Temperaturdienst. Es deckt mehrere Klassen (P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 usw.) von Rohren aus Legierungen, die hauptsächlich Chrom und Molybdän enthielten und für die Verwendung in Kraftwerken, Raffinerien und anderen Umgebungen und anderen Umgebungen, die Eiltemperaturen und -Dresseen beinhalten, vor.
3. ** Was ist der Unterschied zwischen A335 P9 und P91? **
Die Hauptunterschiede zwischen A335 P9 und P91 liegen in ihrer Zusammensetzung, Festigkeit und Temperaturfähigkeit:
*** Komposition: ** p9 ist ein 9cr - 1MO -Stahl. P91 ist auch ein 9CR-Stahl, fügt jedoch signifikante Mengen Vanadium (V) und Niob (NB) zusammen mit kontrolliertem Stickstoff (n) hinzu, was es zu einem modifizierten 9CR - 1MO-V-NB-Stahl macht.
*** Festigkeit und Temperaturfähigkeit: ** P91 hat sowohl bei Raum als auch bei erhöhten Temperaturen eine signifikant höhere Festigkeit (Ertrag und Zug) im Vergleich zu P9. Auf diese Weise kann P91 bei höheren Konstruktionsspannungen und -temperaturen (bis zu ~ 650 Grad / 1200 Grad F) als P9 verwendet werden (typischerweise auf ~ 600 Grad / 1110 Grad F).
*** Mikrostruktur: ** P91 entwickelt eine temperierte Martensitstruktur mit feinen Ausfällen (MX -Carbonitriden aus V und NB), die überlegene Kriechstärke liefern. P9 hat typischerweise eine bainitische oder temperierte Martensitstruktur, fehlt jedoch die feinverstärkenden Ausfälle von P91.
*** Anwendungen: ** p91 wird für höhere - Druck und höhere - Temperaturkomponenten in Kraftwerken (z. B. Hauptdampflinien, heiße Wiederholungslinien) verwendet, wobei P9 unzureichend wäre. P9 wird für hohe - Temperaturrohre und Schläuche in weniger schwerer Service verwendet.
4. ** Was ist der Unterschied zwischen A335 P91 Typ 1 und Typ 2? **
Der Unterschied zwischen ASTM A335 P91 Typ 1 und Typ 2 hängt ausschließlich mit ihrer Wärmebehandlungsbedingung nach dem endgültigen Formungsvorgang zusammen:
*** P91 Typ 1: ** Dieses Rohr wird im normalisierten und temperierten Zustand geliefert. Die Normalisierung beinhaltet das Erhitzen über der Transformationstemperatur und der Luftkühlung, gefolgt von Temperatur, um die gewünschte Zähigkeit und Mikrostruktur zu erreichen.
*** P91 Typ 2: ** Dieses Rohr wird in dem geglühten Zustand geliefert. Das Tempern beinhaltet das Erhitzen und Halten bei einer geeigneten Temperatur, gefolgt von langsamer Abkühlung (normalerweise in einem Ofen), um das Material zu erweichen und die Beschäftigbarkeit/Formbarkeit zu verbessern. Es führt jedoch zu einer geringeren Festigkeit als Typ 1.
Typ 1 ist der Standard, der für den Druck - mit Teilen verwendet wird. Typ 2 ist seltener und wird verwendet, wenn die nachfolgende Formung oder Bearbeitung kritisch ist und die geringere Festigkeit akzeptabel ist oder vom Käufer eine vollständige Wärmebehandlung folgt.
5. ** Was ist die Dicke des P91 -Rohrs? **
Die Dicke eines ASTM A335 P91 -Rohrs wird vom A335 -Standard selbst nicht angegeben. Der A335 -Standard definiert die Materialanforderungen (chemische, mechanische, Wärmebehandlung, Tests) für nahtlose Legierungsrohre. Die Rohrabmessungen (Außendurchmesser und Wandstärke) werden durch Bestellung eines ** ASME -dimensionalen Standards ** angegeben: am häufigsten:
*** ASME B36.10 m: ** geschweißt und nahtloses Schmiedestahlrohr (bedeckt Standardwanddicken wie Sch 40, Sch 80, STD, XS usw.).
*** ASME B36.19M: ** Edelstahlrohr (weniger häufig für P91, aber möglich).
Daher kann das P91 -Rohr in praktisch jede Dicke hergestellt werden, die durch diese dimensionalen Standards bedeckt sind und von dünn - umgewandelt reichen (Schedule 5S/10s) bis sehr dicke -, umgewandelt (z. B. Schedule 160, XXS oder spezifische Nominalwanddicke). Die erforderliche Dicke wird durch den Entwurfsdruck, die Temperatur und die mechanischen Belastungen der spezifischen Anwendung bestimmt. Gemeinsame Dicken für Kraftwerk hoch - Druckleitung sind häufig im Bereich Schedule 80 bis 160 Reichweite, aber dies variiert stark.
