Was sind die häufig verwendeten Materialien für Schweißrohre für Kohlenstoffstahl?
Zu den üblichen Materialien für geschweißte Rohre von Kohlenstoffstahl gehören Q235, Q345, 20#, 16 mn usw. . Q235 ist ein gewöhnlicher Kohlenstoffstrukturstahl mit guter Plastizität, das für den Bau und den Transport von niedrigem Druck geeignet ist. Q345 ist ein niedriger Alloy-Stahl mit höherer Festigkeit, der für mechanische Strukturen und druckrückende Rohrleitungen verwendet wird. Gefäße . Die Auswahl verschiedener Materialien muss auf Stärke, Schweißbarkeit und Kosten basieren .
Was ist der Unterschied zwischen Q235- und 20# Stahlgeschweißten Rohren?
Q235 ist ein gewöhnlicher Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 0 . 14%~ 0 . 22%. Es hat eine geringe Festigkeit, aber eine gute Duktilität und billig {.. Kohlenstoffstahl mit etwas höherer Festigkeit und Härte. Es wird häufig für Flüssigkeittransport und mechanische Teile unter mittlerem Druck verwendet.
Wie testet ich die mechanischen Eigenschaften von Schweißrohren aus Kohlenstoffstahl?
Zu den mechanischen Eigenschaften gehören Zugtests (Testsfestigkeit, Ertragsfestigkeit, Dehnung), Härtetests (Brinell-Härte Hb oder Rockwell-Härte HRC), Schlagtests (Tests niedriger Temperaturzähigkeit) und Biegetests (Tests Schweißplastizität) {.}} -Tests. Härtetests werden normalerweise an der Oberfläche oder Schweißnaht des geschweißten Rohrs durchgeführt. Impact -Tests müssen unter -20 Grad oder niedriger getestet werden, um die charpy Impact Energy . Diese Daten wirken sich direkt auf den sicheren Gebrauchsbereich von Schweißrohren aus . aus.
Was sind die Auswirkungen des Kohlenstoffgehalts auf die Leistung von geschweißten Rohren?
Der erhöhte Kohlenstoffgehalt erhöht die Festigkeit und Härte von Stahl, verringert jedoch die Plastizität und Zähigkeit. mittlerer Kohlenstoffstahl (z. B. 45# Stahl) hat eine hohe Härte, muss jedoch während des Schweißens vorgewärmt werden, um Risse zu vermeiden. von geschweißten Rohren wird unter 0 . 3% gesteuert, um eine umfassende Leistung zu gewährleisten.
Was sollte in Kohlenstoffstahlgeschweißrohren unter niedrigen Temperaturbedingungen geachtet werden?
Kohlenstoffstahl ist bei niedrigen Temperaturbedingungen anfällig für kalte Brechtigkeit und Materialien mit guter Temperaturzähigkeit wie 16 mnDR (für -40 Grad) oder 09MNNIDR (für {{3} Grad) müssen ausgewählt werden . Sicherheitsfaktoren, die während des Designs erhöht werden müssen, um die Stresskonzentration zu vermeiden. Niedrige Wasserstoffelektroden sollten während des Schweißens verwendet werden, und Vorheizungs- und Zwischenschichttemperaturen sollten streng kontrolliert werden . charpy -Impact -Tests unten -20 sind erforderlich, um vor der Verwendung zu vermitteln, bevor Sie die Zähigkeit verwenden. Leistung .
