P235TR1 SSAW Steel Pipe - umfassende Übersicht
A P235TR1 SSAW -Stahlrohrist ein großes - Durchmesser geschweißter Stahlrohr, der hauptsächlich für den Transport von Öl, Gas, Wasser und in anderen industriellen Strukturanwendungen verwendet wird.
P235TR1: Dies ist die materielle Auszeichnung nach dem europäischen Standard EN 10219.
Psteht für "Druck" oder "Pipeline", wobei die Verwendung in Druck- und Pipeline -Anwendungen angibt.
235Zeigt die anMinimale Ertragsfestigkeit (SMY)ist 235 Megapascals (MPA).
TR1steht für "Testkategorie 1"Dies definiert den Umfang der obligatorischen Inspektions- und Testanforderungen. TR1 ist eine Standardkategorie, für die Tests wie Zug-, Impact- und Biegungstests erforderlich sind.
SSAW: Steht für "Spiralbogenschweiß"Dies ist der Herstellungsprozess, bei dem ein Stahlstreifen (Skelp) helikal in ein Rohr gebildet wird und die Naht intern und extern unter Verwendung des SAW -Verfahrens (Tauchbogenschweißen) geschweißt wird.
Schlüsselmerkmale und Vorteile
Großer Durchmesser:SSAW -Rohre können in sehr großen Durchmessern produziert werden, die häufig 2.500 mm (100 Zoll) überschreiten, was für Übertragungsleitungen mit hoher - -Kapazität ideal ist.
Flexibilität in der Größe:Mit der gleichen Breite von Stahlstreifen kann ein Hersteller unterschiedliche Rohrdurchmesser herstellen, indem er einfach den Formwinkel einstellt und eine großartige Produktionsflexibilität bietet.
Hochdruckbeständigkeit:Das helikale Nahtdesign verteilt Spannung effizient und die untergetauchte Bogenschweißung bietet eine hervorragende Penetration und Festigkeit, wodurch sie für hohe Druckanwendungen geeignet ist.
Kosten - effektiv:Die Fähigkeit, schmalere Stahlstreifen zu verwenden, um große - -Dienmesserrohre zu erzeugen, kann zu niedrigeren Materialkosten im Vergleich zu anderen Prozessen wie LSAW (Längsbogenschweißen) für bestimmte Größen führen.
Duktilität und Zähigkeit:Die P235TR1 -Note bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Stärke und Duktilität, was für stellvertretende Bodenbewegungen, Installationsspannungen und Betriebsdruck entscheidend ist.
Technische Daten und Spezifikationen
P235TR1 -SSAW -Rohre unterliegen hauptsächlich von derEN 10219Standard, der die technischen Lieferbedingungen für Kälte - gebildete geschweißte strukturelle Hohlschnitte angibt.
Tabelle 1: Mechanische Eigenschaften von P235TR1 -Stahl
| Eigentum | Symbol | Wert | Einheit |
|---|---|---|---|
| Minimale Ertragsfestigkeit | RₑH | 235 | MPA (N/mm²) |
| Zugfestigkeit | Rₘ | 360 - 510 | MPA (N/mm²) |
| Mindestdehnung(basierend auf Stichprobentyp) | A | 22 - 26 | % |
| Impact Energy (charpy v - Notch) | KV | Größer als oder gleich 27 J.(bei +20 Grad) | Joule |
| HINWEIS: Die Anforderungen an den Einflusstest sind spezifisch für die Testkategorie (TR1) und die Anwendung. |
Tabelle 2: Häufige Abmessungen und Toleranzen für SSAW -Rohre
| Parameter | Gemeinsamer Bereich | Typische Standardtoleranz (EN 10219) |
|---|---|---|
| Außendurchmesser (d) | 406 mm bis 2.500 mm+ (16 "bis 100"+) | ± 1,0% des Durchmessers oder ± 5,0 mm, je nachdem, was größer ist |
| Wandstärke (t) | 6,0 mm bis 25,0 mm | ± 10% der Dicke (für t> 10 mm) |
| Rohrlänge | Typischerweise 6 m, 12 m oder 18 m (oder doppelt zufällig) | +100 mm / -0 mm |
| Ovalität(Out - von - Rundheit) | - | Weniger als oder gleich 1,5% des Nenndurchmessers |
Herstellungsprozess (SSAW)
Abdeckung und Nivellierung:Die Stahlspule ist gedeckt und geebnet, um sich auf die Bildung vorzubereiten.
Randfräsen:Die Kanten des Streifens werden gemahlen, um eine saubere, parallele Oberfläche für hoch - Qualitätsschweißen zu gewährleisten.
Bildung:Der Streifen wird durch eine Reihe von Walzen gefüttert, die ihn mit dem gewünschten Durchmesser in eine Spiralform biegen.
Schweißen:Die interne Schweißnaht wird zunächst mit untergetauchten Lichtbogenschweißgeräten hergestellt, die im Rohr stationiert sind. Die äußere Schweißnaht wird dann von außen abgeschlossen.
Ultraschalltests (UT):Die Schweißnaht wird sofort online unter Verwendung von Ultraschalltests zur Erkennung von Unvollkommenheiten überprüft.
Größe und Schneiden:Das kontinuierliche Rohr wird mit einer fliegenden Säge auf die erforderliche Länge geschnitten.
Endinspektion und hydrostatische Tests:In jedem Rohrabschnitt werden endgültige dimensionale Überprüfungen und einen hydrostatischen Test durchgeführt, bei dem er mit Wasser gefüllt und auf ein Niveau unter Druck gesetzt wird, das seinen Nennleistungdruck überschreitet, um die Integrität zu gewährleisten.
Typische Anwendungen
Öl- und Gasübertragungsleitungen:Für Onshore- und Offshore -Versammlungs- und Übertragungsleitungen.
Wasserpipelines:Für große - Durchmesser Wasserversorgung und -verteilungsprojekte.
Piling:Wird als Fundamenthaufen in Bauingenieurwesen und Bau verwendet.
Strukturelle Stützen:Für Brücken, Häfen und große Gebäudestrukturen.
Aufschlämmentransport:In Bergbau- und Baggeroperationen.
