p265gh vs. 16mo3
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Element | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Hauptunterschiede |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | Weniger als oder gleich 0,20 % | 0.12–0.20% | 16Mo3 hat ein engerer und etwas höherer Kohlenstoffbereich zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit. |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 0,40 % | Weniger als oder gleich 0,35 % | P265GH erlaubt etwas mehr Silizium; 16Mo3 hält ihn niedriger, um die Oxidation bei hohen Temperaturen zu reduzieren. |
| Mangan (Mn) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | P265GH hat höheres Mangan für allgemeine Stärke; 16Mo3 verwendet weniger Mn, um der Kriechfestigkeit Priorität einzuräumen. |
| Phosphor (P) | Weniger als oder gleich 0,025 % | Weniger als oder gleich 0,025 % | Für beide gelten strenge Phosphorgrenzwerte für die Zähigkeit. |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,015 % | Weniger als oder gleich 0,010 % | 16Mo3 hat strengere Schwefelkontrolle für verbesserte Sauberkeit und Beständigkeit bei hohen Temperaturen. |
| Molybdän (Mo) | Nicht absichtlich hinzugefügt | 0.25–0.35% | 16Mo3 enthält Molybdän zur Verbesserung der Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. |
| Andere Elemente | Kann Spuren von Nb, V, Ti enthalten | Normalerweise schlicht mit Mo als Primärlegierung | 16Mo3 ist für die Leistung bei hohen Temperaturen auf Mo angewiesen; P265GH basiert auf Kohlenstoff-Mangan. |
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Eigentum | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Hauptunterschiede |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze (ReH) | Größer als oder gleich 265 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) | Größer als oder gleich 270 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) | Ähnliche Streckgrenze, aber 16Mo3 kann in dünneren Abschnitten einen leichten Vorteil haben. |
| Zugfestigkeit (Rm) | 410–530 MPa | 440–590 MPa | 16Mo3 hat einen höheren Zugfestigkeitsbereich, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. |
| Dehnung (A5) | Größer als oder gleich 22 % (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) | Größer als oder gleich 22 % (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) | Ähnliche Dehnungsanforderungen, um eine ausreichende Duktilität sicherzustellen. |
| Schlagzähigkeit | Größer oder gleich 27 J bei 0 Grad oder 20 Grad (wie angegeben) | Größer oder gleich 27 J bei 0 Grad (allgemeine Anforderung) | Beide erfordern eine gute Zähigkeit, 16Mo3 wird jedoch auf getestetBetriebsstabilität bei hohen-Temperaturen. |
Physikalische (mechanische-bezogene) Eigenschaften und Anwendungsvergleich
| Eigentum/Anwendung | P265GH | 16Mo3 | Hauptunterschiede |
|---|---|---|---|
| Wärmebehandlung | Wird normalerweise normalisiert (N) oder normalisiert gewalzt geliefert | Wird normalerweise normalisiert (N) oder normalisiert und angelassen geliefert | Beide können normalisiert werden, 16Mo3 kann jedoch für verbesserte Hochtemperatureigenschaften getempert werden. |
| Verwendungszweck | Druckbehälter, Kessel und Rohrleitungen bei gemäßigte Temperaturen (bis zu ~400 Grad) | Hochtemperatur-Druckbehälter, Kessel und Wärmetauscher (bis zu 500–550 Grad) | 16Mo3 wurde speziell für den Einsatz bei höheren-Temperaturen entwickelt mit Molybdänlegierung. |
| Schweißbarkeit | Gut, erfordert jedoch sorgfältige Verfahren zur Gewährleistung der Druckintegrität | Gut, aber für dicke Abschnitte ist möglicherweise eine Vorwärmung/Nach{0}}Wärmebehandlung erforderlich | Beide sind schweißbar, aber 16Mo3 erfordert mehr Aufmerksamkeit, um Risse bei hohen Temperaturen zu vermeiden. |
| Leistung bei hohen-Temperaturen | Geeignet für Temperaturen bis zu ~400 Grad | Überlegen bei erhöhte Temperaturen (bis zu 500–550 Grad) aufgrund von Molybdän | 16Mo3 behält seine Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen viel besser. |
| Kriechwiderstand | Beschränkt | Erhöhte Kriechfestigkeit aufgrund des Molybdängehalts | 16Mo3 wird für langfristige-Hochtemperaturanwendungen bevorzugt. |
| Standardreferenz | EN 10028-2 (Druckbehälterstahl) | EN 10028-2 (Druckbehälterstahl, jedoch mit Mo-Legierung) | Beide gehören zur gleichen Standardserie, aber 16Mo3 ist eine Spezialsorte für den Einsatz bei hohen Temperaturen. |
P265GH 16Mo3 Stahlrohr für hitzebeständige Druckbehälterfabrik
