

P355NL2 Kohlenstoffstahl-Kesselstahlrohr
P355NL2ist ein normalisiertes feinkörniges Kohlenstoff--Manganstahlplatten- und -rohrmaterial, das speziell für Druckbehälter und Kesselanwendungen bei niedrigen Temperaturen entwickelt wurde. Die Bezeichnung orientiert sich an der europäischen NormEN 10028-3:2017(Flacherzeugnisse aus Stählen für Druckzwecke - Teil 3: Schweißgeeignete Feinkornstähle, normalisiert).
Hauptmerkmale und Anwendungen
Notenaufschlüsselung:P=Druckzweck, 355=Mindeststreckgrenze (ReH) in MPa, N=Normalisierter Lieferzustand, L2=Schlagzähigkeit für niedrige Temperaturen bis zu -50 Grad.
Hauptverwendung:Es wird häufig bei der Herstellung von verwendetKesselrohre, Druckbehälter, Wärmetauscher und Lagertanksdie in Umgebungen mit niedrigen{0}}Temperaturen betrieben werden.
Vorteile:Hervorragende Schweißbarkeit, gute Kerbzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und hohe Festigkeit.
Typische chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
Die folgende Tabelle zeigt den Standardbereich der chemischen Zusammensetzung gemäß EN 10028-3:
| Element | Inhalt (%) | Notizen |
|---|---|---|
| C | Kleiner oder gleich 0,20 | Niedriger Kohlenstoffgehalt für gute Schweißbarkeit. |
| Si | Kleiner oder gleich 0,60 | |
| Mn | Kleiner oder gleich 1,70 | Mangan trägt zur Festigkeit und Zähigkeit bei. |
| P | Kleiner oder gleich 0,025 | Phosphor (Verunreinigung) wurde aus Gründen der Zähigkeit sehr niedrig gehalten. |
| S | Kleiner oder gleich 0,015 | Schwefel (Verunreinigung) wird sehr niedrig gehalten, um Heißrisse beim Schweißen zu verhindern. |
| Nb | Kleiner oder gleich 0,05 | Zur Kornverfeinerung wird Niob zugesetzt. |
| V | Kleiner oder gleich 0,12 | Zur Kornverfeinerung und Ausscheidungshärtung kann Vanadium zugesetzt werden. |
| Ti | Kleiner oder gleich 0,03 | Zur Kornverfeinerung kann Titan zugesetzt werden. |
| Cu | Kleiner oder gleich 0,30 | |
| Cr | Kleiner oder gleich 0,30 | |
| Mo | Kleiner oder gleich 0,08 | |
| Ni | Kleiner oder gleich 0,50 | Nickel verbessert die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. |
| Al | Größer oder gleich 0,020 | Aluminium wird zur Kornfeinung (Desoxidation) verwendet. |
Hinweis: Der Gesamtgehalt an Nb, V und Ti ist normalerweise begrenzt.
Typische mechanische Eigenschaften
Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten mechanischen Eigenschaften für Rohre aus P355NL2, die im Allgemeinen Normen wie EN 10216-3 entsprechen:
| Eigentum | Wert / Anforderung |
|---|---|
| Streckgrenze (ReH), min | 355 MPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | 470 - 630 MPa |
| Bruchdehnung (A), min | ~22 % (Genauer Wert hängt von Dicke und Prüfling ab) |
| Schlagenergie (KV), min | Testtemperatur: -50 Grad Durchschnitt aus 3 Tests: Größer oder gleich 40 J Einzelwert: Größer oder gleich 30 J |
| Lieferbedingungen | Normalisiert (oder normalisiert gerollt) |
Allgemeine Spezifikationen für Rohre
Für Rohre aus P355NL2-Stahl gelten üblicherweise die folgenden Normen:
EN 10216-3:Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke - Technische Lieferbedingungen - Teil 3: Rohre aus legiertem Feinkornstahl.
EN 10217-3:Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - Technische Lieferbedingungen - Teil 3: Rohre aus legiertem Feinkornstahl.
Vergleich mit ähnlichen Noten
| Notenstandard | Ähnlicher Grad | Hauptunterschied |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NL1 | Aufpralltest bei -40 Grad statt bei -50 Grad für L2. |
| ASTM/ASME | SA 516 Gr. 70 | Eine gängige US-Qualität für Druckbehälter. Kein direktes Äquivalent, aber ähnliche Anwendung. Unterschiedliche Anforderungen an Chemie und Schlagprüfungen. |
| ISO 9328-3 | P355NL2 | Im Wesentlichen dasselbe, da EN-Normen häufig als ISO-Normen übernommen werden. |
Zusammenfassung
P355NL2-Kesselstahlrohr ist ein hochwertiger, feinkörniger-Kohlenstoffstahl, der für Zuverlässigkeit in Drucksystemen entwickelt wurde, die bei Temperaturen unter Null betrieben werden-50 Grad. Seine ausgewogene Zusammensetzung und normalisierte Wärmebehandlung bieten eine optimale Kombination aus Festigkeit, Duktilität und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit und machen es zu einem entscheidenden Material für die Sicherheit in der Energieerzeugung, Petrochemie und Industriekesselanwendungen.





