Die schnelle Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht bei niedrigen Temperaturen führt tendenziell zu einer stärkeren regionalen Entmischung der Schweißkristallisation. Unter Belastung entstehen kristalline Risse in der Mitte der Schweißnaht.
Die verzögerte Wirkung der Kaltrissbildung nimmt zu. Während des Abkühlvorgangs der Schweißnaht nimmt die Auflösungsgeschwindigkeit des freien Wasserstoffs ab, die Zeit zum Entweichen des Wasserstoffs wird kürzer und die Abkühlgeschwindigkeit wird schneller, sodass der Restwasserstoffgehalt im Metall zunimmt, was die Neigung zur Kaltrissbildung erhöht.
Bei niedrigen Temperaturen steigt die Gefahr eines Sprödbruchs.
Der Vorwärmeffekt verschlechtert sich bei niedrigen Temperaturen, der Effekt ist bei niedrigen Temperaturen nicht so gut wie bei Raumtemperatur und es ist relativ schwierig, die Temperatur zwischen den Schichten der Schweißnaht aufrechtzuerhalten.
Bei niedrigen Temperaturen wird die Bauumgebung komplexer und anspruchsvoller und anfällig für unkontrollierbare Probleme.
- Baumaßnahmen zum Niedertemperaturschweißen
1. Umwelt
Die Umgebungstemperatur für das Niedertemperaturschweißen beträgt {{0}}~0 Grad Celsius, und der Schweißvorgang wird gestoppt, wenn die Temperatur unter -15 Grad Celsius liegt.
Das Schweißen sollte bei Raumtemperatur durchgeführt werden. Wenn die Umgebungstemperatur dies nicht erreicht, sollte ein Wärmedämmschuppen eingerichtet werden, um sicherzustellen, dass die Umgebungstemperatur die Schweißanforderungen erfüllen kann.
Bei Arbeiten bei Wind und Schnee ist die Wind- und Schneeschutzeinrichtung so aufzustellen, dass die Schweißteile örtlich geschützt sind.
Verstärken Sie die Umweltbeobachtung, stoppen Sie bei schlechtem Wetter die Schweißarbeiten rechtzeitig, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
Versuchen Sie, die Tageszeit zu wählen, zu der die Temperatur am höchsten ist, um Schweißarbeiten durchzuführen, um die Schwierigkeit der Schweißarbeiten zu verringern.
2. Schweißmaterialmanagement
Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob der Schweißdraht intakt ist, und ergreifen Sie feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen.
Kontrollieren Sie das Schutzgas streng. Die Reinheit des Schutzgases beträgt nicht weniger als 99,5 %. Überprüfen Sie in der Umgebung mit niedrigen Temperaturen, ob die Öffnung der Gasflasche verstopft oder gefroren ist, um eine reibungslose und stabile Verwendung des Schutzgases zu gewährleisten.
