Sep 17, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Produkteinführung von Q295 Stahlrohr‌

Produktparameter von Q295 Stahlrohr‌

‌Kategorie‌ ‌Spezifikationen‌
‌Chemische Zusammensetzung‌ Kohlenstoff (c): weniger oder gleich 0,16%
Silizium (SI): weniger oder gleich 0,55%
Mangan (MN): 0,80–1,50%
Phosphor (P): weniger oder gleich 0,045%
Schwefel (en): weniger als oder gleich 0,045%
Chrom (CR): weniger oder gleich 0,3%
Nickel (Ni): weniger oder gleich 0,3%
Kupfer (Cu): weniger oder gleich 0,3%
Titan (Ti): 0,02–0,20%
Vanadium (V): 0,02–0,15%
Niob (NB): 0,015–0,060%
‌Mechanische Eigenschaften‌ Zugfestigkeit (σb): 390–570 MPa
Ertragsfestigkeit (σs): 295–235 MPa (variiert mit der Dicke)
Dehnung (δ5): größer als oder gleich 23%
AUSPACKELBELEBEL (AKV): größer oder gleich 34 J (Grad B)
‌Wärmebehandlung‌ Heißes Rollen, kontrolliertes Rollen, Normalisieren oder Normalisierte + Temperaturen
Temperaturbereich: 1476 bis 1595 Grad
‌Lieferzustand‌ HOT - gewalzt, normalisiert oder normalisiert + temperiert
‌Abmessungen‌ Außendurchmesser: 10–630 mm
Wandstärke: 1,5–40 mm
Länge: Anpassbar
‌Standards‌ GB/T 4171-2008 (China), ASTM A106 (international)

‌Anwendungen von Q295 Stahlrohr‌

Q295 Stahlrohr wird aufgrund ihrer ausgewogenen Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in strukturellen und industriellen Anwendungen häufig verwendet:

‌Konstruktion und Infrastruktur‌

Strukturkomponenten für Gebäude, Brücken und industrielle Rahmenbedingungen (z. B. Strahlen, Säulen)

Eisenbahnschienen und Stützstrukturen

‌Energie und Versorgungsunternehmen‌

Niedrig - Druckkessel und Druckbehälter (weniger oder gleich 6 MPa, weniger oder gleich 450 Grad)

Öl-/Gas -Lagertanks und Rohrleitungen (mit Korrosion - resistente Beschichtungen)

‌Transport & schwere Maschinen‌

Fahrzeugchassis und Teile (z. B. LKW -Rahmen, Bahnwagenkomponenten)

Kranwaffen und landwirtschaftliche Ausrüstung

‌Spezialisierte Verwendungen‌

Kalt - formte Präzisionsrohre für mechanische Teile (Toleranz ± 0,05 mm)

Verschleiß - resistente Komponenten (z. B. Rollen, Kettenräder) nach der Oberflächenbehandlung

Schlüsselvorteile‌

‌Schweißbarkeit‌: kompatibel mit gemeinsamen Schweißmethoden (ARC, MIG, TIG)

‌Kosten - Effektivität‌: niedrigerer Legierungsgehalt senkt die Materialkosten

‌Duktilität‌: geeignet für kalte Biegung und Bildungsprozesse

Detaillierte Herstellungsrichtlinien (z. B. Rolling-Parameter) finden Sie in GB/T 4171-2008- oder ASTM A106-Standards.

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