F1: Was sind die wichtigsten Schritte im Produktionsprozess von Q235 Stahlrohr?
Nahlose Rohre sind heiß gerollt (Piercing → Rollen → Größe) oder kalt gezeichnet (Kaltrollen → Tempern); Schweißrohre werden durch Rollen → Hochfrequenzschweißen → Abgraben → Größe gebildet. Heiße gerollte Rohre müssen für das Rollen auf 1200 Grad erhitzt werden, und kaltgezogene Rohre haben eine höhere Präzision, aber die Kosten. Alle Stahlrohre müssen glatt und geschnitten werden, und geschweißte Rohre benötigen auch Wasserdrucktests (wie GB/T 3091 benötigen 5 Sekunden lang einen Druck von 2,5 mPa). Die Oberflächenbehandlung umfasst Schussblock-, Galvanisierungs- oder Hackstallöl.
F2: Warum muss die Schweißqualität von Q235 -Schweißrohren kontrolliert werden?
Das Hochfrequenzschweißen (ERW) ist anfällig für Defekte wie mangelnde Fusion und Poren, die die Drucklagerkapazität beeinflussen. Der Standard erfordert, dass die Zugfestigkeit der Schweißnaht größer oder gleich 90% des Elternmaterials ist, und es gibt keine Risse beim Biegen von 180 Grad. Online -Wirbelstrom- oder Ultraschalltests sind erforderlich (z. B. GB/T 7735 gibt Tests der Klasse B an). Die Härte der hitzebetitzten Zone der Schweißnaht darf HV280 nicht überschreiten, sonst ist das Glühen erforderlich. Hochwertige geschweißte Rohre werden Echtzeit-Röntgenbildgebung (wie API 5L PSL1-Anforderungen) unterzogen.
F3: Was sind die Leistungsunterschiede zwischen kaltgeschalteten und heißen Stahlrohren Q235?
Die Oberflächenbeschaffung von kaltgerollten Rohren ist höher (RA weniger oder gleich 1,6 μm), die dimensionale Genauigkeit ± 0,2 mm und für präzise mechanische Teile geeignet. Die Oberfläche von Heizleitungen hat die Oxidskala, die Genauigkeit beträgt ± 0,5 mm, die Duktilität ist jedoch besser. Die Ertragsfestigkeit von kaltgerollten Rohren kann nach dem Glühen um 10% ~ 15% abnehmen, aber die Härte ist einheitlich. Der Preis für kaltgeschwollte Rohre ist 20% ~ 30% höher als der von Heiz-Rollte-Rohren derselben Spezifikation. Bei der Auswahl müssen Sie die Verarbeitungskosten- und Leistungsanforderungen abwägen.
F4: Was sind die Wärmebehandlungsprozesse für Q235 -Stahlrohre?
Tempern (650 Grad ~ 700 Grad) wird verwendet, um kalte Arbeitsstress zu beseitigen und die Plastizität zu verbessern. Normalisierung (880 Grad ~ 920 Grad) kann die Körner verfeinern und die Struktur gleichmäßig machen. Im Allgemeinen wird das Löschen nicht durchgeführt (um eine erhöhte Sprödigkeit zu vermeiden). Verzinkte Rohre müssen bei etwa 450 Grad heiß getaucht werden, was die Leistung der Matrix leicht beeinflussen kann. Nach der Wärmebehandlung müssen Härte und metallographische Struktur getestet werden (Ferrit + Pearlit macht mehr als oder gleich 90%aus). Nicht standardmäßige Teile erfordern möglicherweise ein Temperieren, aber die Kosten sind hoch.
F5: Wie kann man die dimensionale Genauigkeit von Q235 -Stahlrohren sicherstellen?
Die Kälterolling verwendet mehrere Reduktionen (Verformung pro Pass kleiner oder gleich 15%) und wird mit einer Online -Laserdurchmessermesser (Genauigkeit ± 0,05 mm) kombiniert. Heißrollte Rohre müssen die endgültige Rolltemperatur (mehr oder gleich 800 Grad) steuern, um das Verzerrung zu verhindern. Das geschweißte Rohr wird durch Größenrollen genau auf Ovalitäten (weniger oder gleich 0,8% Außendurchmesser) eingestellt. Die nationale Standard -Standard -Toleranz von ± 1% (wenn d unter oder gleich 159 mm) und eine Wandstärke von ± 10% vorliegt. High-End-Anwendungen können die Implementierung eines höheren Genauigkeitsniveaus von GB/T 17395 erfordern.
