1.Frage:Was ist der Hauptunterschied zwischen den Sorten SA-213 TP321 und TP321H?
Antwort:Die Güteklasse „H“ (TP321H) hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, der für eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit sorgt und sie für den Einsatz bei hohem Druck oberhalb einer bestimmten Temperaturschwelle zwingend erforderlich macht.
2.Frage:Warum wird SA-213 TP347(H) oft für Bereiche spezifiziert, die anfällig für Kohlenaschekorrosion sind?
Antwort:Das stabilisierte Niob (Nb) in TP347 bildet Niobkarbide, die das Risiko einer Sensibilisierung (Chromkarbidausfällung an Korngrenzen) verringern und im Vergleich zu nicht stabilisierten Sorten eine bessere Beständigkeit gegenüber bestimmten Arten von Hochtemperaturkorrosion bieten.
3.Frage:Was ist ein häufiger Fehlermechanismus bei SA-210-Röhren der Güteklasse C?
Antwort:Ein häufiger Fehlermechanismus ist die Lochfraßkorrosion durch Sauerstoff, die auftritt, wenn die Wasseraufbereitung nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, und zu örtlich begrenzten Löchern führt, die schließlich zu Rohrperforationen führen können.
4.Frage:Wann würden Sie SA-335 P91 anstelle von SA-213 T91 angeben?
Antwort:SA-335 umfasst nahtlose ferritische legierte-Stahlrohre für den Hochtemperaturbetrieb, die typischerweise für Hauptdampf- und Heißzwischenüberhitzerleitungen mit größerem Durchmesser verwendet werden. SA-213 ist für Röhren. Sie würden also SA-335 P91 für Rohrverteiler angeben, während SA-213 T91 für die Überhitzer-/Zwischenüberhitzerrohre mit kleinerem Durchmesser im Kessel vorgesehen ist.
5.Frage:Welches Risiko besteht bei der Verwendung von SA-192-Kohlenstoffstahlrohren in einem Hochtemperaturüberhitzer?
Antwort:SA-192 ist ein kohlenstoffarmer Stahl, der für den Einsatz bei hohem{{3}Druck, aber niedriger-Temperatur (z. B. Wasserwände) entwickelt wurde. Der Einsatz in einem Hochtemperaturüberhitzer würde aufgrund seiner unzureichenden Festigkeit bei erhöhten Temperaturen zu schneller Oxidation, starkem Kriechen und vorzeitigem Rohrversagen führen.
