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SY/T5037 Spiral-Unterpulverschweißrohr

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SY/T 5037 Spiral-unterpulvergeschweißtes Stahlrohr

1. Standardübersicht

SY/T 5037ist ein chinesischer Standard der Erdölindustrie mit dem Titel„Spirales unterpulvergeschweißtes Stahlrohr für die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem{0}}Druck“. Diese Norm legt Anforderungen für spiralnaht-unterpulvergeschweißte (SSAW) Stahlrohre fest, die zum Transport von Niederdruckflüssigkeiten wie Wasser, Gas, Luft, Dampf und Öl bestimmt sind.

Hauptmerkmale:

Anwendbarer Druck:Hauptsächlich für Niederdruckanwendungen

Hauptanwendungen:Wasserversorgung, Entwässerung, Abwasser, Bewässerung, strukturelle Unterstützung, Pfähle und allgemeine Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung

Status:Weit verbreitet in Chinas Infrastrukturprojekten, jedoch für die Hochdrucköl- und -gasübertragung,GB/T 9711(entspricht ISO 3183) oderAPI 5Lwerden typischerweise angegeben


2. Stahlsorten und Klassifizierung

Die Norm spezifiziert mehrere Stahlsorten basierend auf den mechanischen Eigenschaften.

Tabelle 1: Stahlsorten und mechanische Eigenschaften

Grad Streckgrenze (min, MPa) Zugfestigkeit (MPa) Dehnung (min., %)
Q235 235 375-500 20
Q295 295 390-620 19
Q345 345 470-630 21
Q390 390 490-650 19
Q420 420 520-680 18
Q460 460 550-720 17

*Hinweis: Q--Sorten folgen den chinesischen GB/T 700-Bezeichnungen (Kohlenstoffbaustähle).*


3. Herstellungsanforderungen

3.1 Rohstoffe

Stahlspulen/-platten müssen den Anforderungen entsprechenGB/T 700oderGB/T 1591

Schweißzusätze müssen den entsprechenden chinesischen Standards entsprechen

3.2 Schweißprozess

Spiralnahtbildung mit automatischem Unterpulverschweißen (UP-Schweißen)

Doppelseitiges Schweißen (innen und außen)

Schweißparameter müssen qualifiziert und aufgezeichnet werden


4. Maßangaben

Tabelle 2: Gängige Rohrgrößen (teilweise)

Außendurchmesser (mm) Wandstärkenbereich (mm) Gemeinsame Länge (m)
219 - 508 5 - 12 6 - 12
508 - 1420 6 - 16 6 - 12
1420 - 2540 8 - 20 6 - 12
2540 - 3000 10 - 25 6 - 12

Tabelle 3: Maßtoleranzen

Parameter Toleranzanforderung
Außendurchmesser (D) ±0,5 % von D oder ±5 mm, je nachdem, welcher Wert kleiner ist
Wandstärke (t) ±10 % von t
Länge +50mm, -0mm
Geradlinigkeit Weniger als oder gleich 0,2 % der Gesamtlänge
Ovalität Kleiner oder gleich 1,5 % von D (für D Kleiner oder gleich 508 mm) Kleiner oder gleich 1,0 % von D (für D > 508 mm)

5. Technische Anforderungen

5.1 Mechanische Tests

Zugversuch:Ein Test pro Hitze und Wandstärke

Abflachungstest:Für Rohre mit D kleiner oder gleich 508 mm und t/D kleiner oder gleich 0,15

Biegetest:Zur Längsnahtbeurteilung

5.2 Zerstörungsfreie Prüfung

Sichtprüfung:100 % der Rohroberfläche und Schweißnaht

Ultraschallprüfung:Kann für kritische Anwendungen spezifiziert werden

Röntgenprüfung:Nicht obligatorisch, sofern nicht im Vertrag festgelegt

5.3 Hydrostatischer Test

Prüfdruck:Berechnet nach der Formel: P=2St/D

Wobei: P=Prüfdruck (MPa)

S=Spannung (normalerweise 60–80 % der Streckgrenze)

t=Wandstärke (mm)

D=Außendurchmesser (mm)

Dauer:Größer oder gleich 5 Sekunden bei Prüfdruck

Akzeptanzkriterien:Keine Leckage oder bleibende Verformung


6. Qualitätskontrolle und Inspektion

Inspektionsgegenstände:

Chemische Zusammensetzung:Überprüfen Sie die Einhaltung der Anforderungen an die Stahlsorte

Oberflächenqualität:Keine Risse, Überlappungen oder schädliche Mängel

Dimensionsüberprüfung:Alles entscheidende Dimensionen

Mechanische Eigenschaften:Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung

Schweißqualität:Sichtprüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach Bedarf

Hydrostatischer Test:Obligatorisch für jedes Rohr

Abtastfrequenz:

Zugversuch:1 Probe pro Charge von 200 Rohren oder weniger

Abflachungs-/Biegetest:1 Probe pro Charge von 100 Rohren oder weniger

Hydrostatischer Test:100 % der Rohre


7. Kennzeichnung und Dokumentation

Die Rohrkennzeichnung muss Folgendes umfassen:

Name/Marke des Herstellers

Standardnummer (SY/T 5037)

Stahlsorte (z. B.Q345)

Größe (AD × WT × Länge)

Chargennummer/Chargennummer

Produktionsdatum

Prüfzeichen

Erforderliche Dokumentation:

Werksprüfzertifikat (MTC) mit chemischen und mechanischen Eigenschaften

Berichte über zerstörungsfreie-Tests (falls zutreffend)

Hydrostatische Testaufzeichnungen

Prüfzertifikat


8. Vergleich mit anderen Standards

Tabelle 4: Vergleich mit den wichtigsten Pipeline-Standards

Aspekt SY/T 5037 API 5L GB/T 9711 (ISO 3183)
Primäre Verwendung Flüssigkeiten mit niedrigem-Druck Hochdrucköl und -gas Hochdrucköl und -gas
Druckstufe Niedrig bis mittel Hochdruck Hochdruck
ZfP-Anforderungen Basic (visuell, UT optional) Obligatorische RT oder AUT Obligatorische RT oder AUT
Notensystem Q-Reihe (strukturell) X-Serie (Pipeline) L-Serie (ISO)
Anwendung Wasser, Entwässerung, Struktur Übertragungsleitungen Übertragungsleitungen
Prüfdruck Basierend auf der Formel (geringerer Stress) 90 % von SMYS 90 % von SMYS

9. Vorteile und Einschränkungen

Vorteile:

Kosten-Effektiv:Geringere Fertigungsanforderungen senken die Kosten

Flexible Größenanpassung:Kann große Durchmesser aus schmalen Spulen herstellen

Gut für Niederdruckanwendungen-:Geeignet für Wasser-, Entwässerungs- und Strukturanwendungen

In China weit verbreitet:Etablierte Lieferkette und Produktionsbasis

Einschränkungen:

Nicht für Hochdruckanwendungen:-Beschränkt auf Niederdruckanwendungen

Weniger strenge Tests:Im Vergleich zu API 5L oder GB/T 9711

Begrenzte Materialqualitäten:Hauptsächlich Kohlenstoffstahlsorten

Internationale Anerkennung:Außerhalb Chinas weniger anerkannt als API/ISO-Standards


10. Typische Anwendungen

Wasserübertragung:Kommunale Wasserversorgung und -verteilung

Entwässerung und Abwasser:Regenwasser- und Abwassersysteme

Bewässerung:Landwirtschaftliche Wasserförderung

Strukturell:Pfähle, Fundamentunterstützung, Struktursäulen

Nieder-Gas mit niedrigem Druck:Etwas Niederdruck-Erdgasverteilung

Industrie:Allgemeine Anlagenrohrleitungen für nicht-kritische Dienste


Wichtige Hinweise:

SY/T 5037 vs. GB/T 9711:Für Öl- und Gastransportpipelines in ChinaGB/T 9711(entspricht ISO 3183) ist normalerweise erforderlich, nicht SY/T 5037.

Projektspezifikation:Überprüfen Sie immer spezifische Projektanforderungen, da Ingenieure möglicherweise zusätzliche Anforderungen festlegen, die über den Basisstandard hinausgehen.

Internationale Projekte:Für Projekte außerhalb Chinas oder mit internationaler Förderung werden in der Regel API 5L- oder ISO 3183-Standards vorgegeben.

Zertifizierung:Hersteller sollten über eine ordnungsgemäße Qualitätssicherungssystemzertifizierung (ISO 9001) und Schweißverfahrensqualifikationen verfügen.

Dieser Standard stellt das grundlegende Qualitätsniveau für spiralgeschweißte Rohre in China dar und eignet sich für viele allgemeine industrielle und kommunale Anwendungen, bei denen keine Hochdruckfähigkeit erforderlich ist.

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