F1: Was sind Standardbereiche für die Standardgrößen für Q235B -Schweißrohr?
A1: Gemeinsame Durchmesser reichen von 1/2 "bis 24" (DN15-DN600) mit Wandstärken von 1,0 mm bis 12,7 mm. Die Längen sind typischerweise zufällig (5-12 m) oder feste Längen (6 m/12 m) erhältlich. Für spezielle Anwendungen stehen größere Durchmesser (bis zu 100 "). Metrische Größen folgen den GB -Standards, während die imperialen Größen ASTM -Spezifikationen entsprechen. Benutzerdefinierte Größen können mit zusätzlichem Werkzeug erstellt werden.
F2: Welche dimensionalen Toleranzen gelten für OD und Wandstärke?
A2: Bei GB/T 3091 beträgt die OD -Toleranz ± 1,0% oder ± 0,5 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist). Die Wandstärke der Wandstärke beträgt ± 10% für Rohre weniger als 20 mm Wand, ± 8% für dickere Wände. ASTM A53 gibt ± 0,8% OD-Toleranz und {+20%/-12,5% Wandvariation an. Für Präzisionsanwendungen sind strengere Toleranzen (± 0,3 mm) zu höheren Kosten verfügbar.
F3: Wie gerade müssen Q235B -Schweißrohre sein?
A3: Die Wahrheitstoleranz ist typischerweise weniger als 1,5 mm pro Meter lang, wobei der Gesamtbogen von weniger als 0,2% der Gesamtlänge entspricht. Bei 6m -Rohren beträgt die maximale Abweichung 12 mm. Kritische Anwendungen (hydraulische Systeme) benötigen möglicherweise weniger als oder gleich 0,5 mm/m, die durch zusätzliche Glättungsprozesse erreicht werden. Übermäßige Krümmung kann zu Installationsproblemen in strukturellen Anwendungen führen.
F4: Was sind die akzeptablen Anforderungen an die Oberfläche?
A4: Standardrohre ermöglichen kleinere Unvollkommenheiten (Kratzer, Rollmarken) weniger als 0,1 mm tief. Seamless-Achtearance-Finish erfordert glattes Schweißterlen glatt. Verzinkte Oberflächen müssen frei von nackten Flecken sein, wobei Zinkbeschichtung größer oder gleich 80 μm ist. Lackierte Oberflächen benötigen eine ordnungsgemäße Vorbehandlung und einheitliche Beschichtung. Für ästhetische Anwendungen stehen spezielle Oberflächen (poliert, eingelegt) zur Verfügung.
F5: Was sind die Ovality- und Exzentrizitätsgrenzen?
A5: Ovalität (Unterschied zwischen max/min OD) ist auf 1,5% des Nenndurchmessers begrenzt. Die Exzentrizität (Wandstärke) muss weniger oder gleich 10% der Nominalwand betragen. Diese gewährleisten eine ordnungsgemäße Einstellung in Verbindungen und gleichmäßige Festigkeit. Präzisionsrohre für mechanische Anwendungen können weniger als oder gleich 5% Ovality und weniger als 5% Exzentrizität festlegen.
