Korrosionsschutzsysteme
F1: Welche Beschichtungstypen werden für vergrabene Q355B -Pipelines verwendet?
A1: Zu den allgemeinen Beschichtungssystemen gehören:
3LPE (drei - Schicht Polyethylen): 2-3 mm Dicke für 30+ Jahr Service
FBE (Fusion Binded Epoxy): 250-500 μm mit ausgezeichneter Haftung
Kohle -Teer -Emaille: Traditionelles System für ätzende Böden
Polyurethan: Für mechanische Schadenswiderstand
Zusammengesetzte SystemeKombinieren Sie FBE mit polymeren Außenschichten
F2: Wie wird der kathodische Schutz für Pipelines Q355B entwickelt?
A2: CP -Systemdesign berücksichtigt:
Aktuelle Anforderungen(10-20 mA/m² für beschichtete Rohre)
Anodenauswahl(Opfer gegen beeindruckte Strom)
Bodenwiderstandsmessungen
Schutzpotentialbereich(-0,85 V bis -1,1V gegen CSE)
ÜberwachungspunkteJede 1-2 km
F3: Welche Oberflächenvorbereitung ist vor der Beschichtung erforderlich?
A3: Kritische Vorbereitungsschritte:
Schleifsprengungbis sa 2½ (ISO 8501-1)
Oberflächenprofil40-80 μm Ankermuster
Verunreinigungsentfernung(Salze, Öle, Mühlenwaage)
Umweltkontrollen(Luftfeuchtigkeit<85%)
Visuelle InspektionVor dem Beschichten
F4: Wie werden Beschichtungsfehler erkannt und repariert?
A4: Defektverwaltungsprozess:
Urlaubserkennungbei 5 kV/mm Beschichtungsdicke
Adhäsionstests(Cross - Cut -Methode pro ISO 2409)
Reparaturmethoden:
Pinsel - für geringfügige Defekte aus
Patch Reparatur bei mäßigen Schäden
Full recoat if >1% Oberflächenfehler
Dokumentationaller Reparaturen
F5: Was sind die Wartungsanforderungen für beschichtete Q355B -Rohre?
A5: Die laufende Wartung umfasst:
Jährliche visuelle Inspektionenfür Beschichtungsschaden
5-jährige umfassende Umfragenmit Urlaubserkennung
Kathodisches Schutzsystemprüfungen(monatlich für ICCP)
BeschichtungsreparaturenInnerhalb von 48 Stunden nach Schadenserdeckung
Wanddicke Überwachungbei High - Risikobereichen
