Was ist A672 C65-Material?
A672 GrC65 CL22 belongs to the carbon-manganese-silicon steel series. Its chemical composition is meticulously designed, with carbon content controlled below 0.22%, manganese content between 1.0-1.5%, and appropriate silicon added to enhance strength and toughness. This alloy formulation enables the steel pipe to maintain good plasticity while possessing high yield strength (>415 MPa) und Zugfestigkeit (größer oder gleich 485 MPa).
Besonders hervorzuheben ist, dass das Material nach speziellen kontrollierten Walz- und Abkühlprozessen erhebliche Kornverfeinerungseffekte und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen erzielt und die Einsatzanforderungen bei -46 Grad vollständig erfüllt. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit entspricht die Beständigkeit gegen HIC (Wasserstoffinduzierte Rissbildung) und SSC (Sulfide Stress Corrosion Cracking) durch die Zugabe von Mikrolegierungselementen und die strenge Kontrolle des Schwefel- und Phosphorgehalts den NACE MR0175-Standards und eignet sich daher besonders für raue Betriebsbedingungen mit Schwefelwasserstoff.
Astm A672 GR C65 Spezifikation PDF
| Standardspezifikation | A516-65 |
| Codes und Standards |
ANSI, ASME, ASTM, API, SAE, BS, AGA, AWWA, ISO, DIN |
| Abmessungen | ASME/ANSI B36.10/19 |
| Standardgröße | 1/2" NB bis 36" NB (LSAW, SSAW, HSAW) |
| Wandstärke | 3-12mm |
| Rohrpläne | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Produktionstechniken | Nahtlos / ERW / geschweißt / gefertigt / CDW / EFW |
| Verfügbare Formen | Rund, halbrund, quadratisch, rechteckig oder benutzerdefinierte Form |
| TECHNIK | UO (UOE), JCO (JCOE, COE) |
| Länge | 3 bis max. 18 Meter oder benutzerdefiniert |
| Rohrende | Abgeschrägtes Ende, glattes Ende, mit Profil |
| Mühlentestzertifikat | EN 10204/3.1B |
Astm a672 gr c65 Abmessungen
| Hinweis: | Größe | OD | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | XS/80er Jahre | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||
| 1/8" | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
| 1/4" | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
| 3/8" | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
| 50 | 2" | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
| 80 | 3" | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
| 125 | 5" | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
| 150 | 6" | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
| 200 | 8" | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
| 250 | 10" | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
| 350 | 14" | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
| 400 | 16" | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
| 450 | 18" | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
| 500 | 20" | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
| 550 | 22" | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
| 600 | 24" | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
| 650 | 26" | 660.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
| 700 | 28" | 711.2 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
| 750 | 30" | 762 | 9.5 | 6.4 | 7.9 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||
| 800 | 32" | 812.8 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
| 850 | 34" | 863.6 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
| 900 | 36" | 914.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 19.1 | 12.7 |
A672 Gr.C65 VSA672 Gr.C60
| Parameter | A672 Gr.C65 | A672 Gr.C60 |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | ||
| ● Kohlenstoff (C) | Weniger als oder gleich 0,22 % | Weniger als oder gleich 0,22 % |
| ● Mangan (Mn) | 1.0-1.5% | 0.85-1.35% |
| ● Silizium (Si) | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| ● Streckgrenze | >415 MPa (60 ksi) | Größer oder gleich 415 MPa (60 ksi) |
| ● Zugfestigkeit | Größer oder gleich 485 MPa (70 ksi) | 485–690 MPa (70–100 ksi) |
| ● Niedrige-Temperaturbeständigkeit (-46 Grad) | Größer oder gleich 34J (NACE MR0175) | Größer oder gleich 27J |
| Verarbeitungsmerkmale | ||
| ● Wärmebehandlung | TMCP (Thermomechanischer Kontrollprozess) | Konventionelle Normalisierung |
| ● Korngröße | Klasse 8–9 (ASTM E112) | Klasse 7-8 |
| Korrosionsbeständigkeit | ||
| ● HIC/SSC-Tests | Besteht NACE TM0284/TM0177 | Optional |
| ● PCM-Kohlenstoffäquivalent | 0.23-0.25 | 0.25-0.28 |
| Wirtschaftliche Überlegungen | ||
| ● Materialkosten | +15-20% | Grundpreis |
| ● Lebensdauer | 25+ Jahre (saurer Dienst) | 15-20 Jahre |
A672 GR C65 Fabrik für geschweißte Rohre
