Nov 26, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Was sind die Materialeigenschaften nach ASTM A252 Klasse 3?

Was sind die Materialeigenschaften nach ASTM A252 Klasse 3?

Standardklassifizierung: Standard für Stahlrohre für Pfahlgründungen (ASTM A252-19), erstellt von der American Society for Testing and Materials (ASTM).

Klassendefinition: Die höchste Festigkeitsklasse (Klasse 3) in dieser Norm, ausgelegt für extreme Belastungen und raue Umgebungen.

Herstellungsverfahren: Hauptsächlich geschweißte Stahlrohre (gerade Nahtschweißung/Spiralschweißung); Eine nahtlose Fertigung erfordert eine besondere Anpassung.

Leistungsdimension Technischer Parameter Technische Bedeutung
Streckgrenze Größer oder gleich 310 MPa (45 ksi) Widersteht tiefem Bodendruck und verhindert ein Knicken des Pfahls
Zugfestigkeit 455–565 MPa (66–82 ksi) Hält Stoß-/Wechselbelastungen stand (z. B. Wellenkräfte bei Offshore-Projekten)
Verlängerung Größer oder gleich 23 % Absorbiert seismische/Wellenenergie (kritisch für Erdbebengebiete wie Projekte in der Bucht von Tokio)
Kohlenstoffgehalt Weniger als oder gleich 0,22 % Reduziert das Risiko von Schweißrissen (wichtig für dickwandige Rohrpfähle)
P/S-Steuerung P kleiner oder gleich 0,025 %, S kleiner oder gleich 0,035 % Unterdrückt die Korrosionsrate (verlängert die Lebensdauer in Meeresumgebungen) und mildert Kältesprödigkeit (wichtig für LNG-Projekte bei -162 Grad).

 

A252 GR3 Spezifikation für Rohrpfähle

Herstellung: Kohlenstoffnahtloses Stahlrohr / Kohlenstoff-ERW-Stahlrohr

Größe:

Außendurchmesser: 168–700 mm

WT: 2–80 mm / 323,8–1500 mm

WT: 8–80 mm

Note: Gr1, Gr2, Gr3

Länge: 6 m oder angegebene Länge nach Bedarf.

Enden: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende.

 

Vergleich von A252 GR3 vs. ST52-3

Vergleichsdimension ASTM A252 GR3 EN 10225 ST52-3
Standardzweck Stahlrohr für Pfahlgründungen (ASTM A252) Schweißbarer Feinkornbaustahl (EN 10225)
Primäre Anwendung Tiefgründungen (Wolkenkratzer, Kreuz-Seebrücken) Maschinenbau, Druckbehälter, Baustahl
Herstellungsprozess Primär geschweißtes Rohr (längs/spiralförmig) Stahlplatten/Profile (zum Schweißen/Bearbeiten)
Serviceumgebung Boden-/Meerwasserkorrosion + extreme Belastungen Umgebungs- oder Niedertemperaturstrukturen
Chemische Zusammensetzung    
- Kohlenstoff (C) Weniger als oder gleich 0,22 % Weniger als oder gleich 0,20 %
- Phosphor (P) Weniger als oder gleich 0,025 % Weniger als oder gleich 0,025 %
- Schwefel (S) Weniger als oder gleich 0,035 % Kleiner oder gleich 0,020 % (strenger)
- Mangan (Mn) Keine Obergrenze (leistungsbereinigt) 0.90–1.60%
Mechanische Eigenschaften    
- Streckgrenze (MPa) Größer oder gleich 310 Größer oder gleich 355 (höher)
- Zugfestigkeit (MPa) 455–565 470–630
- Dehnung (%) Größer oder gleich 23 Größer als oder gleich 22 (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm)
- Schlagzähigkeit Nicht erforderlich Größer oder gleich 27 J bei -20 Grad‌ (niedrige-Temperaturanforderung)
Korrosionsschutz Obligatorische Beschichtung + kathodischer Schutz‌ (z. B. 3PE/Verzinkung) Oberflächenbehandlung nach Bedarf (Lackierung/Beschichtung)
Typische Projekte Hongkong-Zhuhai-Macau-Brücke (Pfähle), Shanghai Tower (tiefe Pfähle) Kranausleger (SANY Heavy Industry), LNG-Tankauskleidungen

 

Testanforderungen

Inspektionsgegenstand Standardanforderung Testmethode
Chemische Zusammensetzung - C Kleiner oder gleich 0,22 %, P Kleiner oder gleich 0,025 %, S Kleiner oder gleich 0,035 %
- Andere Elemente entsprechen ASTM A252-19
OES (Optische Emissionsspektrometrie) + Nassanalyse im Labor
Maßtoleranz - AD: ±0,5 % oder ±3,2 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist)
- Wandstärke: ±10 % der Nenndicke
Messschieber/Lasermessgerät + Ultraschalldickenmessgerät
Schweißintegrität - Frei von Rissen, mangelnder Verschmelzung, kontinuierlicher Porosität
- Spiralschweißverstärkung Weniger als oder gleich 3,2 mm
VT (visuelle Prüfung) + UT (Ultraschallprüfung)
Oberflächenqualität - No scratches/dents >5 % der Wandstärke
- Keine Laminierungen, Krusten oder Korrosionsnarben
Sichtprüfung + Tiefenmaßmessung

 

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