EN 10219 S355J2H-Pfeife gehört zum europäischen kaltgebildeten strukturellen Hohlstahl. Die Hauptleistungsindikatoren und die chinesische materielle Benchmarking -Beziehung und die wichtigsten Merkmale sind wie folgt:
1. Kern -Benchmarking -Beziehung
National Standard Äquivalent Grade:
Q345D (einige Hersteller markieren es als Q355D) ist der nächstgelegene inländische Stahlgrad, und beide müssen die Anforderungen an die Niedrigtemperatur -Auswirkungen von -20 -Grad (größer oder gleich 27J) erfüllen.
Key -Differenz: Die Obergrenze von Phosphor (P) und Schwefel (S) von S355J2H (weniger oder gleich 0,025%) ist strenger als Q345D (P unter weniger als oder gleich 0,030%, S unter oder gleich 0,025%) , und die Empfindlichkeit gegenüber der Schweige von Heißrissen ist niedriger.
2. Vergleich der Leistungsparameter
| Merkmale | S355J2H | Q345D |
|---|---|---|
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 355 mPa (Dicke weniger als 16 mm) bis größer oder gleich 265 mPa (Dicke 250-400 mm) | Größer als oder gleich 345 mPa (Dicke weniger als 16 mm) |
| Zugfestigkeit | 470-630mpa | 470-630mpa |
| Temperaturzähigkeit | -20 Grad Impact Energy größer oder gleich 27J (Standardanforderung) | -20 Grad Impact Energy größer oder gleich 34J (tatsächlicher Test ist strenger) |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 22%(Dicke weniger als 40 mm) | Größer als oder gleich 21% |
3.. Chemische Zusammensetzungskontrolle (%)
| Elemente | S355J2H Obergrenze | Q345d Obergrenze | Funktion |
|---|---|---|---|
| C | Weniger als oder gleich 0,22 | Weniger als oder gleich 0,18 | Schweißbarkeits- und Festigkeitsbalance |
| Mn | Weniger als oder gleich 1,60 | Weniger als oder gleich 1,70 | Feste Lösung Stärkung |
| P | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,030 | Kalte Sprödigkeitskontrolle |
| S | Weniger als oder gleich 0,025 | Weniger als oder gleich 0,025 | Thermische Rissunterdrückung |
4. Typische Anwendungsszenarien
-Konstruktionstechnik
Brückenentwicklung:
Heavy machinery: crane boom pipe (fatigue life >10⁶ Zyklen).
5. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
Welding process: Thick-walled pipe (>25 mm) erfordert 150 Grad Vorheizung + Schweißstab mit niedrigem Wasserstoff;
Anti-corrosion treatment: Galvanized layer is required for marine environment (salt spray resistance >500 Stunden);
Akzeptanzstandard : en10204-3.1 Garantie + Ultraschallfehlererkennungsbericht (EN10219 Level B) ist erforderlich
