S355 -Stahlrohr ist ein hochwertiger Stahl mit hoher Festigkeit in europäischen Standards (EN 10210/EN 10219), der den Bau-, Maschinen- und Piping -Engineering gewidmet ist.
Was ist die chemische Zusammensetzung des S355 -Stahlrohrs
Die chemische Zusammensetzung von S355 -Stahl umfasst hauptsächlich:
Kohlenstoff (C): Gehalt weniger oder gleich 0,24%, um eine gute Zähigkeit und Schweißleistung zu gewährleisten.
Mangan (MN): Inhalt weniger oder gleich 1,60%, zur Verbesserung der Stärke.
Phosphor (P), Schwefel (S): Der Verunreinigungsgehalt ist streng begrenzt (weniger oder gleich 0,04%), um die Reinheit von Stahl zu verbessern.
Legierungselemente: Kupfer (CU), Nickel (NI), Chrom (CR) usw., zur Verbesserung der Korrosionswiderstand und zur mechanischen Eigenschaften.
Der Produktionsprozess nimmt normalerweise Elektroofen-/Konverter -Schmelz- und Verfeinerung außerhalb des Ofens an. Der Abgabeszustand ist größtenteils normalisiert oder normalisiert (markiert mit "+n"), und einige Modelle können mit Fehlererkennung und Z-Achse-Tränenwiderstand (z. B. Z15/Z25/Z35) hinzugefügt werden.
Was sind die mechanischen Eigenschaften des S355 -Stahlrohrs?
Yield Stärke:
Impact -Zähigkeit : Einige Modelle (wie S355J2G3, S355NL) erfordern bei niedrigen Temperaturen (-20 bis -50) eine hohe Auswirkungsenergie (mehr oder gleich 27 J), die für kalte Umgebungen geeignet ist.
Klassifizierung : Nach dem Zweck und der Qualitätsqualität hat S355 eine Vielzahl von Modellen (wie S355JR, S355ML, S355N usw.) abgeleitet, und die Suffixbuchstaben repräsentieren bestimmte Eigenschaften oder Prozesse (wie "L" für Tieftemperaturstärke, "M" für thermoomechanische Rollen).
Was sind die Leistungsvorteile von S355 Stahlrohr
- High Stärke und Zähigkeit Balance:
Ertragsstärke größer oder gleich 355 MPa, Zugfestigkeit 470-630 mPa, geeignet für Hochlaststrukturen ;
Hervorragende Lowperatur -Zähigkeit (Impact Energy erfüllt den Standard von -20 Grad bis -50 Grad), der für Pipelines in extrem kalten Umgebungen geeignet ist.
- Weldabilität und Verarbeitbarkeit :
Niedrige Kohlenstoff- und niedrige Phosphor- und Schwefelkomponenten verringern das Risiko von Schweißrissen ;
Dehnung größer als 22%, unterstützt Kaltbiege, Stempeln und andere Verarbeitungstechnologien.
- Weather Resistenz:
Fügen Sie Spurenmengen an CR- und Cu -Elementen hinzu, um die Atmosphärenkorrosionsbeständigkeit zu verbessern.
