316 Edelstahlrohrlieferant-GNEE
Rohre aus Edelstahl 316 werden häufig in Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen industriellen Transportleitungen verwendet, die hohe Anforderungen an die Schweißqualität der Rohre stellen, z. B. das Ermöglichen von Leckschweißphänomenen. Und wenn das Personal beim Schweißen nicht über schweißtechnische Kenntnisse verfügt oder die Schweißung nicht rechtzeitig nach dem Schweißen überprüft wird, kann es zu Undichtigkeiten beim Schweißen kommen.
Die Kenntnis von Schweißleckagen bezieht sich in der Regel auf das Vorhandensein von Schweißnähten und nicht auf Schweißnähte. Schweißleckagen können leicht zu Qualitätsunfällen führen. Schweißfehler sind im Allgemeinen auf diese Gründe zurückzuführen. Möglicherweise liegt ein zu hoher Schmelzstrom vor oder der Strom ist zum Schweißen zu gering. Stellen Sie einfach den entsprechenden Strom ein. Möglicherweise ist der Brenner links oder rechts nicht ausgerichtet oder die Brennerposition ist zu hoch. Stellen Sie den Maschinenmaster so ein, dass der Brenner richtig ausgerichtet ist. Es darf kein Argon vorhanden sein, das Schweißfeuer ist nicht zentralisiert, ersetzen Sie das Argon darauf; Möglicherweise werden die Formen und Stahlbänder mit Wasser oder Öl angefeuchtet, was dazu führt, dass der Schweißbrand nicht konzentriert wird. Die Verwendung von Wasser, Terpentin oder Toluol zur Reinigung der Stahlbänder stellt kein Problem dar. Wasser, Terpentin oder Toluol zum Reinigen des Stahlbandes sind kein Problem. Natürlich gibt es noch andere Faktoren, die das Leckschweißen von Rohren aus Edelstahl 316 verursachen.
Darüber hinaus ist es auch erforderlich, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen, um die Durchflussqualitätsprüfung zu verbessern und die Häufigkeit der Endprüfung zu erhöhen, um das Auftreten von Leckschweißungen und Leerschweißungen zu verhindern, die nicht zur Übergabe an den nächsten Prozess geeignet sind. Daher ist es unbedingt erforderlich, eine Methode zur Erkennung von Leckschweißungen zu verwenden.
Um festzustellen, ob beim Schweißen von 316-Edelstahlrohren Undichtigkeiten auftreten, können Sie die Farbfehlererkennung verwenden. Die Farbprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode. Es handelt sich um eine Oberflächeninspektionsmethode, die hauptsächlich zur Erkennung von Oberflächenschäden wie Rissen verwendet wird, die mit bloßem Auge nicht erkennbar sind, wie z. B. zur Erkennung oberflächennaher Defekte (Risse), Porosität, Porosität und Trennung, Defekte wie Schichten, mangelnde Durchdringung und mangelnde Verschmelzung von 316-Stahlrohren (auch als PT-Inspektion bekannt). Es eignet sich zur Inspektion dichter metallischer Materialien (Schweißnähte), nichtmetallischer Materialien und Defekte (Risse, Porosität usw.) auf der Produktoberfläche.
Das Grundprinzip des Farbeindringfehlerprüfgeräts: Die Oberfläche des Materials wird mit einem Farbmittel bedeckt und dann dringt das Farbmittel in den beschädigten Teil ein. Nach einiger Zeit wird der Farbstoff von der Oberfläche abgespült. Auf die entwickelte Oberfläche wird ein Entwickler aufgetragen. Da der Farbstoff in das Rohr eindringt, ist der beschädigte Teil des Edelstahlrohrs 316 deutlich zu erkennen.
Infrarot-Leckschweißerkennungsgeräte werden normalerweise verwendet, um zu erkennen, ob Schweißlecks vorliegen. Die Erkennung von Infrarot-Leckschweißnähten ist eine zerstörungsfreie Prüfung, bei der mithilfe der Methode der Messung der Infrarotstrahlung des Bauteils die Oberflächentemperatur oder Temperaturverteilung ermittelt wird, um festzustellen, ob interne Fehler in der Betriebszustandstechnologie vorliegen. Wenn eine Schweißnahtleckage festgestellt wird, gibt das Gerät eine Alarmmeldung aus und die Produktionsmaschine schneidet automatisch das dem Alarm entsprechende Rohr aus Edelstahl 316 ab, um zu verhindern, dass das fehlende Rohr in den nächsten Prozess fließt.
Oben sind die Ursachen und Erkennungsmethoden für das Schweißen von Leckagen aus Edelstahl 316 aufgeführt. Es gibt viele Gründe für Leckageschweißungen. Es ist schwierig zu bestimmen, welcher Grund es ist, aber es müssen auch vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden. Um zu erkennen, ob das Rohr leckt, können Sie ein Farbfehlererkennungsmittel und ein Infrarot-Leckschweißerkennungsgerät verwenden. Leckschweißen führt zu bestimmten wirtschaftlichen Verlusten und Verschwendung. Daher muss bei Rohren aus Edelstahl 316 eine Schweißnahterkennung erfolgen, um zu verhindern, dass das geschweißte Rohr Leckschweißungen, nicht durchgeschweißte und andere Phänomene aufweist.
