Grundlegende fünfstufige Verarbeitungsschritte für geschweißte Rohre mit niedriger Legierung
1. Herstellung und Verarbeitung niedriglegierter geschweißter Rohre mit Nenndurchmesser: Fächerförmiger Block von vorne, um die Bewegungsgeschwindigkeit zu verringern, bis er die erforderliche Position erreicht. Diese Position entspricht den Qualitätsanforderungen des fertigen Rohrs innerhalb des Umfangs Position.
2. Herstellung und Verarbeitung der Federkompensation aus geschweißten Rohren mit niedriger Legierung: Der fächerförmige Block im Teil der beiden Glieder hat gerade begonnen, die Rate weiter zu senken, bis die erforderliche Position erreicht ist. Dieser Teil ist der Prozess der Technologie vor der Federkompensation Innenkreis des niedriglegierten geschweißten Rohrs auf der Position.
3. Druckhaltung des niedrig legierten geschweißten Rohrs und reibungslose Produktion und Verarbeitung: Der Lüfterblock bleibt eine Zeit lang bewegungslos im oberen Teil des Innenkreises des niedrig legierten geschweißten Rohrs, bevor er zurückfedert, was der Druckhaltung und reibungslosen Sitzung dient durch die Maschinenausstattung und den Durchmesseraufweitungsprozess vorgegeben.
4. Wurf- und Wiedereingliederungsprozess für niedrig legierte geschweißte Rohre: Der Lüfterblock beginnt schnell vom oberen Teil des inneren Kreises des niedrig legierten geschweißten Rohrs zu schrumpfen, bevor er zurückspringt, bis er den ursprünglichen Expansionsteil erreicht, der den am weitesten geschlossenen Durchmesser darstellt des Lüfterblocks, wie im Durchmesseraufweitungsprozess festgelegt.
5. Herstellung und Verarbeitung von geschweißten Rohren mit niedriger Legierung: Der Lüfterblock wird geöffnet, bis alle Lüfterblöcke den inneren Hohlraum des geschweißten Rohrs mit niedriger Legierung berühren. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Radius jedes Punktes im inneren Kreis des geschweißten Rohrs mit niedriger Legierung Der Stufenbereich ist grundsätzlich gleich und das niedriglegierte geschweißte Rohr erhält die Grundrundung.
