Präzisionsprozess zur Herstellung von Stahlrohren
1. Rohstoffvorbereitung
Bevor mit der Herstellung von Präzisionsstahlrohren begonnen wird, müssen zunächst die Rohstoffe vorbereitet werden. Das Rohmaterial muss Qualitätsstahl sein. Zur Herstellung werden in der Regel nahtlose Stahlrohre oder Stahlrohre verwendet.
2. Materialzuführung
Die Rohstoffe werden zur Verarbeitung an eine Drehmaschine oder ein Walzwerk geschickt. Um die Qualität und Qualifikationsrate von Stahlprodukten sicherzustellen, müssen eingehende Materialien streng geprüft und getestet werden. Nachdem das Material zugeführt wurde, muss es erhitzt werden, um die anschließende Verarbeitung und Formgebung zu erleichtern.
3. Endbearbeitung des Rohraußendurchmessers
Senden Sie das erhitzte Stahlrohr zur Bearbeitung des Außendurchmessers an die Endbearbeitungsmaschine für den Rohraußendurchmesser oder die Extrusionsmaschine mit automatischer Steuerung. Bei der Bearbeitung des Außendurchmessers sind Präzisionsschneidwerkzeuge und Wechselwerkzeuge erforderlich, um die Genauigkeit des Außendurchmessers und die Oberflächenglätte des Rohrs sicherzustellen.
4. Endbearbeitung des Rohrinnendurchmessers
Nachdem der Außendurchmesser des Rohrs fertiggestellt ist, muss der Innendurchmesser bearbeitet werden. Die Bearbeitung des Innendurchmessers umfasst: Schleifen, Locherweiterung und Kaltziehen. Unter diesen ist das Schleifen des Innendurchmessers einer der kritischsten Prozesse bei der Herstellung von Präzisionsstahlrohren. Bei diesem Verfahren wird ein abrasives Schleifverfahren eingesetzt, um ein hohes Maß an Genauigkeit und Glätte im Innendurchmesser des Rohrs zu erreichen
5. Glühbehandlung
Nach der Bearbeitung des Innendurchmessers muss das Präzisionsstahlrohr geglüht werden. Eine Glühbehandlung ist hilfreich, um die physikalischen Eigenschaften des Rohrs zu optimieren und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern.
