Was ist ein Slip-Flansch?
Aufsteckflansch (SO-Flansch) bezieht sich auf eine Art Flansch, der über Kehlnähte mit Behältern oder Rohrleitungen verbunden ist. Es fällt in die Kategorie „lose“ oder „willkürliche“ Flansche. Bei der Konstruktion bestimmt seine Integrität mit dem geraden Rohrabschnitt, ob es als integraler oder loser Flansch bewertet wird. Den Flanschring gibt es in zwei Ausführungen: mit oder ohne Hals. Im Vergleich zu Vorschweißflanschen haben Aufsteckflansche eine einfachere Struktur und einen geringeren Materialverbrauch, bieten jedoch eine geringere Steifigkeit und Dichtleistung. Sie werden häufig zum Verbinden von Behältern und Rohrleitungen mit mittlerem und niedrigem Druck verwendet.
Merkmale von Aufsteckflanschen:
Platz- und Gewichtsersparnis: Sie reduzieren den Platzbedarf und das Gewicht und sorgen gleichzeitig für leckagefreie Verbindungen mit hervorragender Dichtleistung.
Kompaktes Design: Der Dichtungsdurchmesser wird reduziert, was zu einer kleineren Dichtfläche führt.
Verbesserte Abdichtung: Dichtungen werden durch Dichtringe ersetzt, um eine präzise Ausrichtung der Dichtflächen zu gewährleisten und einen minimalen Druck zum Abdichten zu erfordern.
Kleinere Schrauben: Bei reduzierten Druckanforderungen können Schraubengröße und -anzahl minimiert werden, was zu einer leichten Konstruktion führt (70–80 % leichter als herkömmliche Flansche).
Industrielle Bedeutung: Diese Flansche bieten eine überlegene Leistung durch Reduzierung von Masse und Platz, was sie für industrielle Anwendungen äußerst wertvoll macht.
Dichtungsprinzip von Aufsteckflanschen:
Erstversiegelung: Die beiden Dichtflächen pressen die Flanschdichtung über Schrauben zusammen und sorgen so für eine Abdichtung. Allerdings besteht auch die Gefahr eines Dichtungsversagens.
Aufrechterhaltung der Abdichtung: Um die Abdichtung aufrechtzuerhalten, ist eine hohe Schraubenkraft erforderlich, was größere Schrauben und Muttern erfordert.
Herausforderungen: Größere Schrauben erhöhen das Risiko einer Flanschverbiegung und erfordern dickere Flanschwände, was zu schwereren und sperrigeren Strukturen führt-ein kritisches Problem in Offshore-Umgebungen, in denen das Gewicht eine große Rolle spielt.
Ineffizienz: Aufsteckflansche sind von Natur aus weniger wirksam bei der Abdichtung, da 50 % der Schraubenkraft für die Kompression der Dichtung aufgewendet werden und nur 50 % für die Druckbegrenzung übrig bleiben.
Spezifikation
DN15-DN2000
Slip-Auf Flansch-Druckklasse
PN-Serie: PN2.5Mpa~PN40Mpa;
Klassenreihe: Klasse 150 bis Klasse 1500;
Slip-Auf Flansch Standard
Nationaler Standard der Volksrepublik China: GB/T 9116-2010 Steel Slip-On Flange;
Chemische Industrienormen der Volksrepublik China: PN-Reihe (europäisches System) in HG/T20592~20635-2009, Klassenreihe (amerikanisches System) in HG/T20592~20635-2009;
Slip-Flanschmaterialien
Kohlenstoffstahlflansch: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Edelstahlflansch: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Flansch aus legiertem Stahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45,8/Ⅲ;
Dichtungsflächentypen für Aufsteckflansche-
RF (erhabenes Gesicht);
FF (Flachgesicht);
MFM (männliches-und-weibliches Gesicht);
F (weibliches Gesicht);
M (männliches Gesicht);
TG (Nut- und Federfläche);
Unter diesen ist die unebene Oberfläche (MFM) eine passende Verwendung;
