Warmwalzen ist ein Metallbearbeitungsprozess, der oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials durchgeführt wird. Nachdem sich die Körner während der Verarbeitung verformt haben, rekristallisieren sie, wodurch die gleichachsige Mikrostruktur erhalten bleibt und eine Hartverformung des Metalls verhindert wird. Rohstoffe sind in der Regel Massenmetalle, beispielsweise Gusshalbzeuge wie Brammen, Knüppel und Knüppel. Stammen diese Produkte aus einem Stranggussbetrieb, wird das Produkt in der Regel direkt mit der entsprechenden Temperatur in die Mühle eingespeist. Bei kleineren Vorgängen wird das Material bei Raumtemperatur angesetzt und muss erwärmt werden. Bei größeren Werkstücken erfolgt dies in einer Gas- oder Ölgrube, bei kleineren Werkstücken kommt eine Induktionserwärmung zum Einsatz. Bei der Verarbeitung des Materials muss die Temperatur überwacht werden, um sicherzustellen, dass sie über der Rekristallisationstemperatur bleibt. Um den Sicherheitsfaktor aufrechtzuerhalten, wird die endgültige Verarbeitungstemperatur höher als die Rekristallisationstemperatur festgelegt. Diese liegt typischerweise 50 bis 100 Grad (90 bis 180 Grad F) höher als die Rekristallisationstemperatur. Sollte die Temperatur dennoch unterschritten werden, muss das Material vor dem weiteren Warmwalzen erneut erwärmt werden.
Die mechanischen Eigenschaften und Eigenspannungen, die durch die Verformung warmgewalzter Metalle verursacht werden, sind normalerweise nahezu ungerichtet. In einigen Fällen verleihen nichtmetallische Einschlüsse jedoch eine gewisse Richtwirkung, und Werkstücke mit einer Dicke von weniger als 2 0 mm (0,79 Zoll) weisen normalerweise eine gewisse Richtwirkung auf. Darüber hinaus führt eine ungleichmäßige Abkühlung zu einer großen Eigenspannung, die normalerweise bei Formen mit ungleichmäßigem Querschnitt, wie z. B. I-Trägern, auftritt. Obwohl das fertige Produkt von guter Qualität ist, ist die Oberfläche mit Oxid bedeckt, einem Oxid, das bei hohen Temperaturen entsteht. Normalerweise wird es durch Beizen oder einen Oberflächenglättungsprozess entfernt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Maßtoleranzen betragen in der Regel 2 % bis 5 % der Gesamtabmessungen.
Warmgewalzter Weichstahl scheint eine größere Toleranz für den Kohlenstoffgehalt zu haben als kaltgewalzter Stahl und ist daher für Schmiede schwieriger zu verwenden. Auch bei ähnlichen Metallen scheinen warmgewalzte Produkte günstiger zu sein als kaltgewalzte Produkte.
Das Warmwalzen wird hauptsächlich zur Herstellung von Blechen oder einfachen Querschnitten, wie zum Beispiel Gleisen, eingesetzt. Weitere typische Verwendungszwecke von warmgewalztem Metall sind LKW-Rahmen, Autoräder, Rohre und Röhren, Warmwasserbereiter, landwirtschaftliche Geräte, Umreifungsbänder, Stanzteile, Kompressorgehäuse, Eisenbahnwaggonteile, Felgen, Metallkonstruktionen, Eisenbahnlecks, Türen, Regale und Scheiben , Leitplanken und Kfz-Kupplungsscheiben.
