Unterschiede bei der Produktion von HFW-Stahlrohren und LSAW-Stahlrohren bestehen hauptsächlich in der Verwendung unterschiedlicher Rohstoffe, unterschiedlichen Formverfahren, unterschiedlichen Schweißverfahren, unterschiedlichen Produktionseinheiten und unterschiedlichen Produktionsbereichen. LSAW-Stahlrohr für die schmalste 1250-mm-Produktionsspule, Platte, Platte für die Rohstoffproduktion, HFW-Stahlrohr für den breitesten 1500-mm-Streifen für die Rohstoffproduktion. Die Kosten für Bandstahl sind niedriger.
LSAW-Stahlrohrformungsprozess für die JCOE-Kaltpressumformung, gekennzeichnet durch die Stahlplatte auf 50 mm für die Einheit der schrittweisen Umformung. Die Bilder J, C, O, E stellen den LSAW-Stahlrohrformungsprozess dar. HFW-Stahlrohrformungsprozess für die Mehrkanalwalzen, Strangpressen der Bandenden und schließlich ausgerichteter Kaltumformungsprozess der Bandenden mit ununterbrochenem Umformungsprozess und kontinuierlichem Schweißen. Das Unterpulverschweißverfahren zeichnet sich durch die Nutzung der elektrischen Wärmewirkung des Drahtes und der Wärmeverschmelzung der Stahlplatte zum Füllschweißen aus. Der HFW-Rohrschweißprozess zeichnet sich durch die Nutzung des hochfrequenten Kollektoreffekts des elektrischen Stroms aus, um das Band in kurzer Zeit zu enden, und durch einen starken Temperaturanstieg in der Rolle der äußeren Kraft zum Selbstschmelzen des Bandes zu führen zusammen.
Die HFW-Stahlrohr-Produktionseinheit sorgt für eine ununterbrochene Montagelinie mit demselben Effekt, während die LSAW-Stahlrohr-Produktionseinheit bis zu 15 Verfahren zur intermittierenden Produktion kompletter Einheitensätze aufweist.
Die Produktionsspezifikationen für HFW-Stahlrohre sind geringer, die Produktionsdicke ist dünner, LSAW-Stahlrohre können in mehr als 325 bis 1600 mm mm innerhalb aller Spezifikationen und bis zu 80 mm Dicke jeder Dicke hergestellt werden.
