
Rundrohr aus Edelstahl 347
Während des Herstellungsprozesses von Rundrohren aus Edelstahl 347 sollten die folgenden wichtigen Prozessparameter kontrolliert werden, um die Leistung des Rohres sicherzustellen:
Chemische Zusammensetzung: Das Material muss ein genaues Gleichgewicht von Elementen wie Chrom ({{0}} %), Nickel (9-13 %) und Kohlenstoff (max. 0) aufweisen.{{6} }8 %), mit Zusatz von Niob (0,8-1,0 %), der für eine Stabilisierung gegen interkristalline Korrosion sorgt. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften der Legierung.
Glühen: Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung, wie z. B. Glühen, ist für den Spannungsabbau und das Erreichen der gewünschten mechanischen Eigenschaften unerlässlich. Dieses Verfahren trägt dazu bei, die Duktilität und Dimensionsstabilität nach der Kaltumformung oder dem Schweißen wiederherzustellen.
Schweißen: Aufgrund des hohen Chrom- und Nickelgehalts des Materials ist beim Schweißen besondere Vorsicht geboten, um interkristalline Korrosion zu vermeiden und die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs aufrechtzuerhalten. Insbesondere bei schweren Abschnitten oder beim Schweißen unterschiedlicher Materialien kann eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein.
Mechanische Eigenschaften: Überwachen Sie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung, um sicherzustellen, dass sie den für Edelstahl 347 angegebenen Mindestwerten entsprechen, z. B. einer Mindestzugfestigkeit von 90-120 ksi (620-830 MPa).
Oberflächenbeschaffenheit: Der Oberflächenzustand des Rohrs kann seine Leistung beeinträchtigen, insbesondere in korrosiven Umgebungen. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche frei von Ablagerungen, Rissen und anderen Mängeln ist.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): ZfP-Methoden wie Ultraschallprüfung, Radiographie oder Wirbelstromprüfung werden verwendet, um sicherzustellen, dass das Rohr keine inneren Defekte oder Unvollkommenheiten aufweist.
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Im geglühten Zustand bei -20 Grad F bis +100 Grad F |
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Zugfestigkeit |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Streckgrenze |
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Legierung |
UNS |
Spez |
Mpa |
Ksi |
Mpa |
Ksi |
Dehnung in 2 Zoll (min.) % |
Korngröße erforderlich |
Harndess HBW |
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347 |
S34700 |
ASTM A213 |
515 |
75 |
205 |
30 |
35 |
- |
192 |

Firmenvorteil
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