Geschweißtes Stahlrohr P355N – normalisiertes Feinkorn-Druckrohr gemäß EN 10217-3
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Geschweißtes Stahlrohr P355N – normalisiertes Feinkorn-Druckrohr gemäß EN 10217-3

Das geschweißte Rohr aus P355N-Stahl ist das leistungsstärkste normalisierte Feinkorn-Druckrohr der europäischen P355-Familie – 355 MPa Streckgrenze (bis zu 16 mm Wandstärke), 490–630 MPa Zugfestigkeit, 0-Grad-Schlagzähigkeit, gemäß der aktuellen EN 10217-3:2019. Es passt für Druckbehälter, Kessel, Anlagenrohre und Tanks bei Umgebungs- bis mäßig erhöhten Temperaturen, wobei HFW- und SAW-Routen den gesamten Durchmesserbereich abdecken. Der Name der Güteklasse allein legt die Entwurfsausbeute nicht fest (sie verringert sich mit der Wandstärke), daher geben Sie bei der Bestellung die Wand an; Für einen kälteren Einsatz wechseln Sie zu P355NH/NL1/NL2 und für anhaltende hohe Temperaturen wechseln Sie zu P355NH oder einer niedriglegierten Sorte. Geben Sie TC2 für jeden Druckbetrieb an und bestätigen Sie die Aufpralltemperatur anhand Ihres Betriebs.
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Produkteinführung

Geschweißtes Rohr aus P355N-Stahlist ein normalisiertes, schweißbares Feinkorn-Druckrohr gemäß EN 10217-3 mit einer Mindeststreckgrenze von 355 MPa (51.500 psi) für Wandstärken bis zu 16 mm und einem Zugbereich von 490–630 MPa (71.100–91.400 psi). Es wird bei 0 Grad auf Schlagfestigkeit geprüft und für Druckbehälter, Kessel, Prozessleitungen und Lagertanks bei Umgebungstemperaturen bis mäßig erhöhten Temperaturen verwendet. Die einzelne Zahl, die Ihre Wandstärke bestimmt, ist die Entwurfsausbeute – und sie verringert sich, je dicker die Wand wird, sodass der Güteklassenname allein den Wert nicht festlegt.

P355N ist ein europäischer Druckbehälterstahl der EN 10027-/EN 10028-Familie. Lesen Sie den Namen in drei unabhängigen Teilen:Pkennzeichnet einen Druck-Zweckstahl,355ist die Mindeststreckgrenze in MPa undNbedeutet, dass der Stahl normalisiert mit einer Schlagzähigkeitsprüfung bei Raumtemperatur (0 Grad) geliefert wird. Es handelt sich nicht um eine Strukturklasse und es handelt sich nicht um eine Niedrigtemperaturklasse -. Das sind verschiedene Suffixe in derselben Familie.

 

Technische Spezifikationen

Geschweißtes Stahlrohr P355N - GNEE-Lieferprogramm (EN 10217-3)
Parameter Fähigkeit
Standard EN 10217-3:2019 (geschweißte Druckrohre, Feinkornstahl)
Sorte/Material-Nr. P355N / 1.0562 (ehemals DIN: StE 355)
Schweißprozess HFW (ERW, longitudinal) · SAWL (Eintauchlichtbogen, longitudinal) · SAWH (Eintauchlichtbogen, spiralförmig)
Außendurchmesser (OD) HFW: ~10,2–610 mm (0,40–24 Zoll); SÄGE bis zu ~1626 mm (64 Zoll); Sägeblatthöhe bis zu ~2540 mm (100 Zoll)
Wandstärke (WT) HFW: ~0,5–20 mm; SÄGEN: bis zu ~40 mm (prozessabhängig)
Länge 6–12 m (20–40 ft) oder auf Bestellung zugeschnitten
Endet Auf Anfrage glatt, abgeschrägt (zum Schweißen) oder mit Gewinde
Oberfläche / Beschichtung Schwarz, lackiert oder FBE / 3LPE / 3LPP / HDG / CWC auf Anfrage (Beschichtung ist eine separate Spezifikation)
Lieferzustand Normalisiert (+N)
Testkategorie TC1 (Standard) oder TC2 (obligatorische Schweißnaht UT)
Zertifizierung EN 10204 3.1 MTC; Inspektion durch Dritte-(SGS/TÜV/BV) verfügbar

 

Chemische Zusammensetzung

EN 10217-3 Analysegrenzen für Pfannen (gegossen) für P355N, Massen-% (maximal, sofern nicht anders angegeben)
Element P355N (1.0562) Notiz
Kohlenstoff (C) 0.20 Grenzwert für geschweißte-Rohre gemäß EN 10217-3; die Plattennorm EN 10028-3 ist mit 0,18 enger
Silizium (Si) 0.50 Desoxidation / Stärke
Mangan (Mn) 0.90–1.70 Primäres Verstärkungselement
Phosphor (P) 0.025 Strenge Kontrolle der Zähigkeit und Schweißbarkeit
Schwefel (S) 0.020 Entscheidend für die Integrität der Schweißnaht-
Aluminium gesamt (Al), min 0.020 Kornverfeinerung
Stickstoff (N) 0.012 -
Chrom (Cr) 0.30 -
Kupfer (Cu) 0.30 -
Molybdän (Mo) 0.08 -
Niob (Nb) 0.05 Mikro-Legierung
Nickel (Ni) 0.50 -
Titan (Ti) 0.03 Mikro-Legierung
Vanadium (V) 0.10 Mikro-Legierung
Nb + Ti + V (kombiniert) 0.12 Mikro-Legierungsbudget

Jedes kontrollierte Element schützt eine bestimmte Eigenschaft: Ein niedriges C und ein niedriges S/P sorgen für eine gute Schweißnaht, Mn und die Mikrolegierungselemente (Nb/Ti/V) sorgen für die Festigkeit und Al fixiert das Feinkorn, das für die Schlagzähigkeit sorgt.

 

Mechanische Eigenschaften

EN 10217-3 / EN 10216-3 mechanische Anforderungen für P355N (längs)
Eigentum P355N-Wert Basis
Streckgrenze Rp0.2 355 MPa (weniger als oder gleich 16 mm Wandstärke); Stufen auf 345 / 335 / 325 / 315 MPa mit Dicke EN 10217-3 Tabelle 3
Zugfestigkeit Rm 490–630 MPa (71.100–91.400 psi) EN 10217-3
Dehnung A 22 % (längs), 20 % (quer), min Prüfstück gemäß EN ISO 6892-1
Aufprall (Charpy V) 0 Grad: 40 J längs / 27 J quer, min. Durchschnitt Referenztesttemperatur für die N-Klasse
Prüfnormen Zugfestigkeit EN ISO 6892-1; Auswirkungen EN ISO 148-1; UT EN 10246 -

Ein häufiger Fehler ist die Angabe der Zuggrenze mit 650 MPa. Die Obergrenze der EN 10217-3 beträgt630 MPa. Beachten Sie auch, dass die Ausbeute von der Dicke-abhängig ist: Der Wert von 355 MPa gilt nur bis zu einer Wandstärke von 16 mm, sodass eine Wandstärke von 40 mm auf 345 MPa und eine Wandstärke von 63 mm auf 335 MPa ausgelegt ist.

 

Steigungsleiter - P355N vs. P355NH vs. P355NL1 vs. P355NL2

Gleicher Ertrag von 355 MPa, differenziert durch garantierte Aufpralltemperatur
Grad Schlagtesttemperatur Typischer Service
P355N 0 Grad Umgebungstemperatur / leicht kalt, allgemeiner Druck
P355NH −20 Grad (+ erhöhte-Temperatureigenschaften) Normale bis erhöhte Temperatur, kältere Standorte
P355NL1 −40 Grad Kalt-exponierte Installationen, Kühlprozesse
P355NL2 −50 Grad Offshore-, arktische, LNG--Speicherung

 

Auswahl der richtigen Sorte und Produktform

Innerhalb der P355-Familie

Wann man die Prallleiter hoch- oder runtersteigt
Zustand Wählen
Umgebungstemperatur / leicht kalt, allgemeiner Druck P355N (0 Grad)
Erhöhte Temperatur oder kälterer Standort bis zu –20 Grad P355NH
Unbeheizter Außenbereich / Kühlung auf −40 Grad P355NL1
Offshore / Arktis / LNG-Klasse bis −50 Grad P355NL2
Benötigen Sie mehr Designstress/Wandeinsparung P460N-Familie (460 MPa Ausbeute)
Eine geringere Festigkeit ist akzeptabel P275NL1 / P265NL (265–275 MPa)

Entscheidungskriterium: Pick by theBetriebstemperaturZuerst (wodurch das Suffix festgelegt wird) und dann bestätigen, dass die Ausbeute von 355 MPa für das Wand-/Gewichtsziel ausreicht; Wenn nicht, wechseln Sie zur P460-Familie, anstatt den Impact-Grad zu spezifizieren.

 

Schweißroute: HFW vs. SAW

Die Wahl des Prozesses beeinflusst Durchmesser, Wand und Inspektion
Route Größeneignung Stärke der Route
HFW / ERW (längs) Kleiner bis mittlerer Außendurchmesser, dünne bis mittlere Wand Geringere Kosten, glatte Naht, gut für hohe Stückzahlen
SAWL (Unterpulverbogen, Längslichtbogen) Großer Außendurchmesser, schwere Wand Tiefe, geprüfte Naht; Geeignet für dicken -Wanddruck
SAWH (Unterpulverlichtbogen, spiralförmig) Sehr großer Außendurchmesser Wirtschaftlich für große-Durchmesser, niedrigen/mittleren Druck

Alle drei erfüllen die gleiche P355N-Chemie und mechanische Hüllkurve; Lediglich die Nahtgeometrie, der erreichbare Durchmesser und die TC2 UT-Anforderung unterscheiden sich. Die Naht ist die Variable, die eine nahtlose Qualität (EN 10216-3) vollständig entfernt.

 

Qualitätskontrolle und Prüfung

Hydrostatischer/Dichtheitstestauf jedem Rohr gemäß EN 10217-3.

Ultraschallprüfung von Schweißnähten- obligatorisch für TC2 (EN 10246), optional für TC1; Geben Sie TC2 für jeden Druckbetrieb an.

Zug- und Schlagversucheaus repräsentativen Probestücken; Aufprall bei 0 Grad für die N-Klasse.

Abflachungs-/Biege- und Schweiß-Biegetestsfür UP-Nähte zum Nachweis der Nahtfestigkeit.

Maß- und Sichtprüfung, plus Hitze--Kennzeichnung für vollständige Rückverfolgbarkeit.

DE 10204 3.1 MTCmit Wärmeanalyse und Testergebnissen; Dritte-Zeuge (SGS/TÜV/BV) auf Anfrage.

 

Vorteile

Der kommerzielle Wert von P355N ergibt sich aus messbaren Eigenschaften, nicht aus Adjektiven:

Hohes Festigkeits--zu-Wandverhältnis.Mit 355 MPa trägt es etwa 35 % mehr Umfangsspannung als ein 260 MPa-Typ wie P265NL bei gleicher Wandstärke, sodass Wände und Gewicht geringer sind.

Zuverlässiges Schweißen.Die feinkörnige -Chemie mit geringem{1}}Verunreinigungsgehalt hält den Vorheizbedarf gering und die HAZ robust; Herkömmliches SMAW, GMAW und SAW funktionieren alle.

Rückverfolgbare Druckzertifizierung.Lieferung mit EN 10204 3.1 MTCs und, für TC2, obligatorischer Schweißnaht-UT -, direkt verwendbar für PED-/Code-Dossiers.

Flexible Schweißrouten.HFW deckt kleinere Durchmesser zu geringeren Kosten ab; SAW erreicht große Durchmesser und schwere Wände, sodass die gleiche Sorte für viele Layouts geeignet ist.

Vorhersehbarer Aufprall bei 0 Grad.Garantierte 40 J (längs) / 27 J (quer) bei 0 Grad bieten Spielraum für unbeheizten Außen- oder Wechseltemperaturbetrieb.

 

Anwendungen

Geschweißte P355N-Rohre werden überall dort gewählt, wo eine geschlossene Druckgrenze Flüssigkeit oder Gas bei Umgebungstemperatur bis mäßig erhöhter Temperatur transportieren muss, ohne auf legierte oder kriechbeständige Qualitäten umsteigen zu müssen. Fünf Anwendungsgruppen decken die meisten Aufträge ab:

Druckbehälter und Prozessausrüstung

Mantelschichten, Düsen und Einbauten in chemischen und petrochemischen Anlagen, in denen die Auslegungstemperatur bei etwa 350–400 Grad (660–750 Grad F) liegt.

Kessel und Wärmetauscher

Sammelrohre, Sammelrohre und Mantel-Seitendurchgänge. Hinweis: P355N ist ein feinkörniger C-Mn-Stahl, kein Kriechstahl; Für einen dauerhaften Betrieb über etwa 400 Grad wechseln Sie zu P355NH oder einer niedrig-Legierungssorte wie 16Mo3 / 13CrMo4-5.

Industrielle Pipelines

Anlagenrohre und Versorgungsleitungen, die nicht{0}}ätzende Gase oder Flüssigkeiten bei mäßigem Druck transportieren, einschließlich der geschweißten Äquivalente von Leitungsrohren, die innerhalb der Batteriegrenzen verlaufen.

Lagertanks und Reaktoren

Vertikale und horizontale Drucktanks, Abscheider und Reaktorgehäuse, bei denen Schweißbarkeit und rückverfolgbare MTCs wichtiger sind als Ultratieftemperaturen.

Belasten-und-Druck-Hybridstrukturen

Stützrahmen oder Kufen, die gleichzeitig eine äußere Last und eine innere Druckbegrenzung tragen - ein Fall, in dem die Druckzertifizierung nicht-verhandelbar ist.

 

Warum sollten Sie geschweißte Stahlrohre P355N von GNEE beziehen?

Integrierte Versorgung.HFW- und SAW-Routen sind aus einer Hand verfügbar, sodass der Grad über alle Durchmesser eines Projekts hinweg konsistent ist.

Zertifizierte Qualität.EN 10204 3.1 MTCs als Standard, mit TC2-Schweiß-UT und Inspektion durch Dritte-(SGS/TÜV/BV) auf Anfrage.

Technische Unterstützung.Unser technisches Team überprüft vor der Angebotserstellung Güte, Wand und Aufpralltemperatur anhand Ihrer Designvorgaben.

Beschichtungsmöglichkeiten.FBE, 3LPE, 3LPP, HDG und CWC können als separate Spezifikation angegeben werden, wenn Korrosion oder Erdverlegung vorliegt.

Reaktionsschnelle Lieferung.Angebot mit Lieferzeit innerhalb von 24 Stunden nach vollständiger Anfrage zurückgesandt.

Lieferant für geschweißte Stahlrohre P355N-GNEE-Team

API 5L OCTG Supplier

 

GNEE-Kunden

GNEE Pipe Customers

 

GNEE-Ausstellung

steel pipe exhibition

 

Test und Inspektion

carbon pipe inspection

 

Verpackung und Versand

pipe packaging and shipping

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Senden Sie Ihren Außendurchmesser × Wand, Menge, Schweißverfahren und Zielhafen. - Unser technisches Team bestätigt die Spezifikation und sendet innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Lieferzeit zurück. Kontaktieren Sie noch heute GNEE Pipe.

 

FAQ

Was ist ein geschweißtes P355N-Stahlrohr?

Es handelt sich um ein geschweißtes Druckrohr aus P355N, einem normalisierten schweißbaren Feinkornstahl (Materialnummer 1.0562) gemäß EN 10217-3. Die Mindeststreckgrenze beträgt 355 MPa für Wandstärken bis 16 mm und der Zugbereich liegt zwischen 490 und 630 MPa. Es wird für Druckbehälter, Kessel, Rohrleitungen und Lagertanks bei Umgebungstemperaturen bis mäßig erhöhten Temperaturen verwendet.

 

Ist P355N dasselbe wie S355 (S355JR / S355J2)?

Nein. S355 ist ein Baustahl gemäß EN 10025 ohne Druckgerätezertifizierung und standardmäßig ohne garantierte Aufprallenergie bei 0 Grad. Für den Druckbetrieb ist die korrekte europäische Klasse P355N (Raumtemperatur), P355NH (−20 Grad / erhöht), P355NL1 (−40 Grad) oder P355NL2 (−50 Grad) gemäß EN 10217-3 / EN 10028-3.

 

Was ist der Unterschied zwischen P355N, P355NH und P355NL1 / P355NL2?

Sie haben die gleiche Ausbeute von 355 MPa, unterscheiden sich jedoch durch die garantierte Aufpralltemperatur: P355N bei 0 Grad, P355NH bei –20 Grad (mit Eigenschaften bei erhöhter Temperatur), P355NL1 bei –40 Grad, P355NL2 bei –50 Grad für den Offshore-/arktischen Einsatz. Die Angabe des falschen Suffixes bedeutet, dass die Schlagqualifikation nicht mit der Betriebstemperatur übereinstimmt.

 

Kann P355N bei niedrigen Temperaturen verwendet werden?

P355N ist die Raumtemperaturklasse, Schlagfestigkeit-qualifiziert bei 0 Grad (40 J in Längsrichtung / 27 J in Querrichtung, minimaler Durchschnitt). Für ein Design unter - geben Sie P355NH (−20 Grad), P355NL1 (−40 Grad) oder P355NL2 (−50 Grad) an. Die Verwendung von P355N unter 0 Grad bedeutet, dass die Zähigkeit nicht mehr durch die Norm garantiert wird.

 

Welches Schweißverfahren wird für EN 10217-3 P355N-Rohre verwendet?

EN 10217-3 deckt elektrisch (HFW/ERW, Längsnaht) und unterpulvergeschweißte-Rohre (SAWL longitudinal, SAWH spiralförmig) ab. HFW eignet sich für kleinere Durchmesser; SAW erreicht größere Durchmesser und schwerere Wände. Für den Druckbetrieb spezifizieren Sie die Prüfkategorie TC2, die eine Schweißnaht-Ultraschallprüfung zwingend vorschreibt.

 

Was ist der Unterschied zwischen EN 10217-3 (geschweißt) und EN 10216-3 (nahtlos)?

Beide definieren die gleichen Feinkorndruckgrade (P355N/NH/NL1/NL2), jedoch auf unterschiedlichen Wegen: EN 10217-3 ist geschweißt (HFW oder SAW), EN 10216-3 ist nahtlos. Die Schweißnaht ist die Schlüsselvariable – das geschweißte Rohr muss den Schweißprozess und die TC1/TC2-Schweißprüfung angeben; nahtloses Rohr hat keine Längsnaht. Eine Spezifikation mit der Aussage „EN 10217-3 nahtlos“ ist widersprüchlich.

 

Welchen Druck kann ein P355N-Rohr aushalten?

Dies hängt vom Außendurchmesser, der Wandstärke und den geltenden Konstruktionsvorschriften ab. Als Screening-Prüfung bei einem Außendurchmesser von 323,9 mm, einer Auslegungsspannung von 0,7 × 355=249 MPa und einem Verbindungswirkungsgrad von 1,0: 25 bar benötigen etwa 1,6 mm Wand, 50 bar etwa 3,3 mm, 100 bar etwa 6,8 mm (vor Korrosionszuschlag). Die endgültige Wand muss der Norm EN 13445 / ASME VIII / PD 5500 entsprechen und die zulässige Spannung des Codes verwenden.

 

Welches Zertifikat und welche Inspektion werden mit dem geschweißten P355N-Rohr geliefert?

Jeder Bestellung liegt ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat (Wärmeanalyse, mechanische Testergebnisse, Schmelznummer) bei. Es werden ein Hydrostatik-/Dichtheitstest und für TC2 eine obligatorische Schweißnaht-UT gemäß EN 10246 durchgeführt. Eine Inspektion durch Dritte- durch SGS, TÜV, BV oder ähnliches ist auf Anfrage möglich.

 

 

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