Geschweißtes Stahlrohr P355NH
Geschweißtes Rohr aus P355NH-Stahlist ein normalisiertes, schweißbares Feinkorn-Druckrohr nach EN 10217-3 (Werkstoffnummer 1.0565) mit einer Mindeststreckgrenze von 355 MPa und einem Zugbereich von 490–630 MPa. Sein charakteristisches Merkmal - das „H“ - ist eine tabellierte erhöhte-Temperaturfestigkeit von 100 Grad bis 400 Grad (304 MPa bis 167 MPa bei der Streckgrenze), sodass eine Klasse den Umgebungsgebrauch und beheizte Druckgeräte umfasst. Geben Sie es mit 100 % Schweißnaht-NDE und Charpy-Schlag bei –20 Grad an.
Gewalzte, geschweißte Stahlrohre nach DIN EN 10217-3, in der Ausführung mit normalisierter Schweißnaht (NW), vollständig normalisiert (NP) oder normalisierend gewalzt oder warmstreckreduziert (NR), in runder Abmessung.
Der Großbuchstabe P steht für Druckspannung, das NH gibt an, dass das Material für höhere Temperaturen geeignet ist. Rohre nach dieser Norm werden typischerweise elektrisch oder unterpulvergeschweißt. Häufige Einsatzgebiete dieses Werkstoffs sind Druckbeanspruchungen bei erhöhten Temperaturen mit moderaten Anforderungen, beispielsweise in Druckbehältern oder Kesseln. Die guten Schweißeigenschaften ermöglichen den Einsatz in Schweißkonstruktionen.
Das Rohr besteht aus warm-gewalztem feinkörnigem-Band mit kontrollierter Kohlenstoff--Mangan-Chemie sowie Mikro-Kornverfeinerungen aus Legierungen (Nb, V, Ti, Al), was eine gute Schweißbarkeit ohne routinemäßige Wärmebehandlung nach dem Schweißen an dünneren Wänden ermöglicht. Es handelt sich um die Arbeitsdruckstufe, wenn in der Konstruktion auf zulässige Belastungen über der Umgebungstemperatur verwiesen wird.
Wir liefern geschweißte P355NH-Rohre mit Außendurchmessern von 21,3 mm bis 610 mm (½"–24"), Wandstärken von 2,0–40,0 mm und Längen bis zu 24 m, mit glatten, abgeschrägten oder mit Gewinde versehenen Enden und EN 10204 3.1- oder 3.2-Zertifikaten; Eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TÜV) ist möglich.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Standard | EN 10217-3:2019 (geschweißtes Feinkorn-Druckrohr); nahtloses Gegenstück EN 10216-3:2014 |
| Sorte/Material-Nr. | P355NH / 1.0565 |
| Außendurchmesser | 21,3–610 mm (½"–24"); größere Durchmesser auf SAW-Anfrage |
| Wandstärke | 2,0–40,0 mm (0,079"–1,575") |
| Länge | Bis zu 24 m; Zufällige oder feste Schnittlängen |
| Schweißmethode | ERW/HFW längs; SÄGE für große Durchmesser |
| Lieferzustand | Normalisiert - NP (vollständig normalisiert), NW (normalisierte Schweißnaht) oder NR (normalisierend gewalzt) |
| Endet | Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde |
| Testkategorie | TC1 (Standard) oder TC2 (mit obligatorischer Schweißnaht-UT) |
| Oberfläche / Beschichtung | Blank, lackiert, grundiert, verzinkt, FBE oder 3LPE auf Anfrage |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 oder 3.2; Inspektion durch Dritte-(SGS, BV, TÜV) möglich |
Chemische Zusammensetzung
| Element | P355NH | Notiz |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.20 | Grenzwert für geschweißte-Rohre gemäß EN 10217-3 (Platte EN 10028-3 beträgt 0,18) |
| Silizium (Si) | 0.50 | Desoxidation |
| Mangan (Mn) | 0.90–1.65 | +0.05 % Mn zulässig pro 0,01 % C unter dem Maximalwert, bis zu 1,70 % |
| Phosphor (P) | 0.025 | Aus Gründen der Robustheit niedrig gehalten |
| Schwefel (S) | 0.020 | Ein niedriger S-Wert verbessert die Schweißbarkeit und Zähigkeit |
| Aluminium gesamt (Al) | 0,020 Min | Kornverfeinerung |
| Niob (Nb) | 0.05 | Mikro-Kornverfeinerer; Nb+Ti+V Kleiner oder gleich 0,12 |
| Vanadium (V) | 0.10 | |
| Titan (Ti) | 0.04 | |
| Chrom (Cr) | 0.30 | Restliche / optionale Legierung |
| Nickel (Ni) | 0.50 | |
| Molybdän (Mo) | 0.08 | |
| Kupfer (Cu) | 0.30 | |
| Stickstoff (N) | 0.020 |
Jedes kontrollierte Element bewältigt ein bestimmtes Risiko: niedrige C- und S-Werte schützen die Schweißbarkeit, Al/Nb/V/Ti bindet ein feines Korn für Zähigkeit und strenge P/S-Grenzwerte verhindern Sprödbruch. Mit der C-Mn-Kompromissregel-können Mühlen die Stärke innerhalb des angegebenen Bereichs fein-abstimmen.
Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur, normalisiert)
| Wandstärke (mm) | Ausbeute Rp0,2 min (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A min (%) |
|---|---|---|---|
| Kleiner oder gleich 16 | 355 | 490–630 | 22 |
| > 16 – 40 | 345 | 490–630 | 22 |
| > 40 – 63 | 335 | 490–630 | 22 |
| > 63 – 100 | 315 | 470–610 | 21 |
| > 100 – 120 | 305 | 460–600 | 21 |
| > 120 – 150 | 295 | 450–590 | 21 |
Kerbwirkung nach Charpy V-:40 J längs / 27 J quer bei −20 Grad. Beachten Sie den Zugbereich490–630 MPa- Einige Datenblätter von Lieferanten geben 650 MPa für sehr dünne Wände an, der angegebene Standardbereich ist jedoch 490–630 MPa. Die Dehnung wird an der Standard-Proportionalprobe gemessen.
Erhöhte-Temperaturbeständigkeit - der „H“-Werte
| 100 Grad | 150 Grad | 200 Grad | 250 Grad | 300 Grad | 350 Grad | 400 Grad |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 284 | 255 | 235 | 216 | 196 | 167 |
Diese Werte unterscheiden P355NH von P355N. Ein auf 300 Grad bezogener Entwurf muss 216 MPa verwenden, nicht die Umgebungstemperatur von 355 MPa. - Unter Verwendung der Raumtemperatur-überschreitet die Temperatur die zulässige Spannung um etwa 64 %. Der Tisch stoppt bei 400 Grad; darüber hinaus geben Sie P355GH oder einen anderen erhöhten Temperaturgrad an.
P355N / NH / NL1 / NL2 - Auswahl der richtigen Temperaturklasse
| Grad | Buchstabenbedeutung | Auswirkung (min.) | Erhöhte-Temp-Design-Werte? | Service |
|---|---|---|---|---|
| P355N | Normalisiert, Umgebungstemperatur | −20 Abschluss (Ambient Design) | NEIN | Umgebungstemperatur-Druck |
| P355NH | Normalisierte, erhöhte Temperatur | −20 Grad (40 JL / 27 JT) | Ja - 100–400 Grad | Normale + erhöhte Temperatur auf ~400 Grad |
| P355NL1 | Normalisiert, niedrige Temperatur 1 | −40 Grad | NEIN | Betrieb bei niedrigen-Temperaturen |
| P355NL2 | Normalisiert, niedrige Temperatur 2 | −50 Grad | NEIN | Kryo/Offshore |
Wählen Sie nach der niedrigsten und höchsten Temperatur aus, die die Komponente sehen wird. P355NH ist das einzige der vier Materialien, das auch über eine Designfestigkeit bei hohen Temperaturen verfügt. Bei den NL-Sorten wird dies durch eine höhere Tieftemperaturzähigkeit ersetzt.
Vorteile
Der kommerzielle Wert von P355NH ergibt sich aus messbaren Eigenschaften, nicht aus Adjektiven.
Dünnere Wände als niedrigere Qualitäten.Mit einer Ausbeute von 355 MPa (gegenüber 235–265 MPa-Klassen) kann die gleiche Druckstufe mit weniger Wänden, geringerem Gewicht und geringeren Stützkosten erreicht werden.
Schweißbar ohne routinemäßiges PWHT.Die feinkörnige normalisierte Chemie (CEV max. ~0,43) hält die Vorwärmung bei dünneren Abschnitten moderat und verkürzt so die Fertigungszeitpläne.
Integrierte Härte von −20 Grad.Ein garantierter Wert von 40 J in Längsrichtung und 27 J in Querrichtung bei −20 Grad deckt gemäßigt kalte Klimazonen ab, ohne dass auf einen speziellen Tieftemperaturgrad abgesunken wird.
Überspannt die Umgebungstemperatur bis zu ~400 Grad.Da die Hochtemperatur-Designtabelle Teil der Klasse ist, deckt ein Material beheizte Geräte ab, die bei einer Raumtemperaturklasse nicht möglich sind.
Kostengünstig-im Vergleich zu nahtlos.ERW/HFW-geschweißtes P355NH mit vollständig geschweißter NDE erfüllt die meisten stationären Druckkonstruktionen zu geringeren Kosten als nahtlose EN 10216-3-Rohre.
Anwendungen
P355NH wird überall dort gewählt, wo unter Druck stehende Medien bei Temperaturen über der Umgebungstemperatur, aber unter etwa 400 Grad gehandhabt werden und wo außerdem eine gute Schweißbarkeit und eine Zähigkeit von –20 Grad erforderlich sind.
Druckbehälter und Lagerkugeln
Hersteller von Petrochemie- und Gasförderanlagen verwenden P355NH für Reaktoren, Separatoren und Hochdruckspeicher, bei denen die Wand auch bei anhaltend erhöhter Temperatur ihre Festigkeit behalten muss.
Kessel, Dampfverteiler und Wärmetauscher
In Energieerzeugungs- und Prozessanlagen transportiert P355NH Dampf und heiße Prozessflüssigkeiten; seine erhöhten-Temperatur-Rp0,2-Werte speisen direkt die zulässigen-Belastungstabellen des Designcodes ein.
Industrielle Druckrohrleitungen
Prozess-Anlagenrohrleitungen, Druckluftsysteme-, HVAC- und Fernwärmeleitungen-verwenden P355NH-geschweißte Rohre, bei denen mäßiger Druck und Temperatur mit der Fertigung durch Schweißen einhergehen.
Hochdruckgasübertragung und -verteilung
Das Längsrohr ERW/HFW P355NH dient der Versorgung von Onshore-Gasleitungen und Anlagenrohren; 100 % NDE der Schweißnaht macht die Längsnaht zu einem kontrollierten, geprüften Merkmal und nicht zu einer Belastung.
Brandschutz- und Baudruckglieder
Sprinklerleitungen und Bauteile mit hoher -Druckfestigkeit- profitieren von der Kombination aus 355 MPa Ausbeute und feiner Kornfestigkeit bei moderaten Kosten.
Qualitätskontrolle und Prüfung
Chemie.Pfannenanalyse plus Produktanalyse anhand der EN 10217-3-Grenzwerte, gegebenenfalls unter Anwendung des C-Mn-Kompromisses.
Mechanisch.Zug- und Quer-/Längs-Charpy bei Raumtemperatur bei −20 Grad prüfen Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zähigkeit.
Schweißintegrität.100 % Schweißnaht-Ultraschalluntersuchung (EN ISO 10893-10, typischerweise Φ3,2 mm FBH-Empfindlichkeit) oder Röntgenuntersuchung; hydrostatischer Test oder zugelassene NDE-Alternative.
Duktilität entlang der Schweißnaht.Abflachungs- oder Biegetests bestätigen, dass sich die Schweißzone zusammen mit dem Grundmetall verformt.
Dimensional und visuell.Geprüft nach EN 10246; Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelze und Zertifikat.
Optionaler Dritter-.SGS-, BV- oder TÜV-Zeuge und EN 10204 3.2-Problem für kritische oder regulierte Projekte.
Über GNEE
GNEE ist auf die Herstellung von geschweißten API 5L-Leitungsrohren spezialisiert und verfügt über langjährige Erfahrung in der Herstellung von geschweißten API 5L-Kohlenstoffstahlrohren. Wir bieten hohe Qualität, niedrige Kosten, aber den besten Service. Daher decken unsere aktuellen Exportkunden von längsunterpulvergeschweißten Rohren der API 5L-Serie Kuwait, Saudi-Arabien, Oman, die Vereinigten Arabischen Emirate, Singapur, Malaysia, Indonesien, Südkorea, Chile, Peru, Australien, Nigeria, Angola und andere Länder und Regionen ab. Bei Bedarf können Sie uns jederzeit kontaktieren, wir versorgen Sie schnellstmöglich mit den benötigten Produkten.
- Vollständige Spezifikationskontrolle.TC1 oder TC2, normalisierter Zustand, Enden und Beschichtung sind alle pro Bestellung konfigurierbar, mit EN 10204 3.1/3.2 und Inspektion durch Dritte-.
- Technische Unterstützung.Unser Team bestätigt vor dem Versand Güteklasse, Temperaturklasse und Prüfstufe anhand Ihrer Konstruktionsvorgaben und sendet innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Lieferzeit zurück.
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FAQ
Was bedeutet P355NH?
P=Stahl für Druckzwecke; 355=355 MPa Mindeststreckgrenze; N=normalisiert (Lieferzustand); H=geeignet für den Einsatz bei erhöhten/hohen-Temperaturen. Das „H“ ist der definierende Buchstabe: P355NH verfügt über eine tabellarische Prüffestigkeit bei 100–400 Grad, die der Umgebungstemperaturtyp P355N nicht hat.
Was ist der Unterschied zwischen P355N und P355NH?
Bei beiden handelt es sich um normalisierte Feinkornstähle mit einer Streckgrenze von 355 MPa und einer Schlagfestigkeit von −20 Grad. P355NH liefert zusätzlich die Auslegungswerte für erhöhte Temperaturen (Rp0,2 von 304 MPa bei 100 Grad bis hinunter zu 167 MPa bei 400 Grad). Daher ist es die Sorte, die anzugeben ist, wenn die Konstruktionsvorschrift auf zulässige Spannungen über der Umgebungstemperatur verweist. P355N ist die Designklasse für Umgebungstemperaturen ohne diese Hochtemperaturtabelle.
Welchen Temperaturbereich können geschweißte P355NH-Rohre bewältigen?
P355NH ist für den Einsatz bei etwa −20 Grad (Charpy 40 J in Längsrichtung / 27 J in Querrichtung) bis etwa 400 Grad geeignet, wobei die Tabelle der erhöhten -Temperaturfestigkeit-der Norm gilt. Über ~400 Grad geben Sie P355GH oder einen anderen erhöhten Temperaturgrad an. Unter −20 Grad wechseln Sie zu P355NL1 (−40 Grad) oder P355NL2 (−50 Grad).
Ist P355NH dasselbe wie S355J2?
Nr. S355J2 gehört zur EN 10025 (Baustahl) und ist keine Druckrohrsorte. Für Druckanwendungen, die die Festigkeit und Zähigkeit von S355J2 erfordern, ist P355NH die technisch korrekte EN 10217-3-Klasse. Einige Rohre sind doppelt zertifiziert und erfüllen auch EN 10219 S355J2H für den strukturellen Einsatz, die Druckspezifikation muss jedoch P355NH lauten.
Wie hoch sind die Streckgrenzen und Zugfestigkeiten von P355NH?
Die Mindeststreckgrenze (Rp0,2) beträgt 355 MPa für Wandstärken bis 16 mm und sinkt auf 295 MPa bei 120–150 mm. Die Zugfestigkeit (Rm) beträgt 490–630 MPa für Abschnitte bis 63 mm. Die Aufprallenergie beträgt 40 J in Längsrichtung / 27 J in Querrichtung bei −20 Grad.
Können geschweißte P355NH-Rohre nahtlose Rohre ersetzen?
Für die meisten stationären Druckanwendungen, bei denen eine ERW/HFW-Längsschweißnaht mit 100 % NDE-Schweißnaht (UT oder RT) der Konstruktion entspricht, sind - geschweißte P355NH-Rohre eine kostengünstige -effektive Alternative zu nahtlosen Rohren. Nahtlos (EN 10216-3) wird immer noch bevorzugt für sehr hohe zyklische Belastungen/Ermüdungsbelastungen oder wenn die Spezifikation eine Längsnaht verbietet.
Welche Prüfungen und Schweißnahtprüfungen sind für EN 10217-3 P355NH vorgeschrieben?
Chemische Analyse, Zugfestigkeit bei Raumtemperatur, Charpy-V--Kerbe bei −20 Grad, 100 % zerstörungsfreie Schweißnaht (Ultraschall gemäß EN ISO 10893-10 oder radiografisch), hydrostatischer Test oder zugelassene NDE-Alternative, Abflachung/Biegung und Maß-/Sichtprüfung gemäß EN 10246. TC2 fügt eine obligatorische Ultraschallprüfung der Schweißnaht hinzu; TC1 nicht.
Was ist das ASTM- oder US-Äquivalent von P355NH?
Die nächstgelegene US-Bezeichnung ist ASTM A662 Grade C. Einige Rohre sind außerdem doppelt-zertifiziert nach EN 10219 S355J2H für den strukturellen Einsatz. Geben Sie bei der Beschaffung immer die EN 10217-3 P355NH-Klasse und die Prüfkategorie an, anstatt sich nur auf ein „Äquivalent“ zu verlassen, da die Auswirkungen und Prüfanforderungen je nach Norm unterschiedlich sind.
Beliebte label: p355nh geschweißtes Stahlrohr, China p355nh geschweißtes Stahlrohr Hersteller, Lieferanten, ASTM A672 ERW -Pfeife, Die Elektrofusions -Schweißrohr, Elektrofusionsgaskohlenstoffrohr, Elektrofusionsgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr, LSAW Pipes, Schimmel -Elektrofusions -Schweißrohr
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