API 5L B-Leitungsrohre

Produkteinführung

LSAW-Rohre aus Kohlenstoffstahl der Güteklasse API 5L B werden im Längsschweißverfahren hergestellt, während nahtlose Stahlrohre der Güteklasse API 5L B durch Kaltzieh- oder Warmbearbeitungsverfahren hergestellt werden können. Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre der Klassen API 5L B der Klassen PSL1 und PSL2 bieten eine bessere Oberflächengüte, kleinere Toleranzen und kleinere Durchmesser oder dünnere Wandstärken. Neben der Verwendung in der Erdgas- und petrochemischen Industrie werden säurebeständige Stahlrohre der Güteklasse API 5L B PSL1- auch in Rohrleitungssystemen für saure Ölquellen verwendet.

Beim Kauf von Leitungsrohren der Güteklasse API 5L B ist es wichtig, die Abmessungen und Spezifikationen des Rohrs zu überprüfen, um die Einhaltung relevanter Standards sicherzustellen. Die Abmessungen und die Qualität von API 5L-Leitungsrohren sind in den Normen ISO 4200 und ASME B36.10M festgelegt. Diese Normen bieten Leitlinien für verschiedene Rohrgrößen und legen die Wandstärke für jede Größe fest

Prüfung und Inspektion von Leitungsrohren der Klasse B nach API 5L

Biegetest

Der Biegetest ist ein wesentlicher Schritt im Produktionsprozess von API 5L-Leitungsrohren. Durch diese Prüfung wird sichergestellt, dass die produzierten Stahlrohre hochwertig und rissfrei sind. Bei dieser Prüfung wird die Rohrprobe in eine Biegeprüfmaschine eingelegt. Die Maschine übt Druck auf die Probe aus, bis sie zerbricht. Der für den Rohrbruch erforderliche Druckwert wird erfasst und mit Industriestandards verglichen. Wenn das Rohr die Norm erfüllt oder übertrifft, gilt es als für die API 5L-Leitungsrohrproduktion geeignet. Wenn das Rohr jedoch bei einem niedrigeren Druck als erwartet bricht, können Risse in der Schweißnaht entstehen. In diesem Fall wird das Rohr aussortiert und recycelt.

Abflachungstest

Bei der Herstellung von API 5L-Leitungsrohren ist der Abflachungstest eine Methode zur Risserkennung. Die Stahlrohrprobe wird zwischen zwei Druckplatten gelegt und abgeflacht und anschließend auf Risse untersucht. Dieser Test wird sowohl an der Schweißnaht als auch am Rohrkörper durchgeführt. Während des Glättungsprozesses werden Längs- und Umfangsverformungen überwacht. Die Testergebnisse werden anhand der Anzahl und Größe der beobachteten Risse als bestanden/nicht bestanden beurteilt.

Über uns

Seit 2008 engagiert sich die GNEE STEEL Group für die Bereitstellung qualitativ hochwertiger Rohrleitungsmaterialien. Das Unternehmen verfügt über umfassende Erfahrung im Export in zahlreiche Länder und Regionen und bedient ein breites Spektrum an Sektoren und Industrien, darunter Öl- und Gasförderung und -transport, Schiffbau und Automobilbau, Wasserkraft, Umweltschutz, Maschinenbau und Infrastrukturbau. Wir legen stets Wert auf die Produktqualität und führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um diese sicherzustellen.

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