API 5L X70 PSL2 Unterpulvergeschweißt
Produkteinführung
API 5L Die Bezeichnung „X70“ weist auf eine Mindeststreckgrenze von 70.000 psi hin. Sein Hauptmerkmal ist die optimale Balance zwischen hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit, guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Herstellung erfolgt hauptsächlich im Geradnaht-Unterpulverschweißverfahren und im Spiral-Unterpulverschweißverfahren. Darüber hinaus ist es weltweit das Material der Wahl, insbesondere für Onshore- und Unterwasser-Pipelineprojekte mit hohem -Druck und großem-Durchmesser über große Entfernungen.
API 5L X70 PSL2 Parameter für geschweißte Leitungsrohre
| API 5L X70 PSL2 Außendurchmesser des geschweißten Rohrs | 12" NB bis 150" NB (Nennbohrungsgröße) |
| API 5L X70 PSL2 geschweißte Rohrwandstärke | Schedule 20 bis Schedule XXS (schwerer auf Anfrage) Bis zu 250 mm Dicke |
| API 5L X70 PSL2 geschweißte Rohrlänge | 5 bis 7 Meter, 09 bis 13 Meter, einzelne zufällige Länge, doppelte zufällige Länge und individuelle Größe. |
| API 5L X70 PSL2 geschweißte Rohrenden | Glatte Enden / abgeschrägte Enden / Kupplung |
Qualitätskontrolle und Inspektion von API 5L X70-geschweißten Rohren
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Die „bildgebende Inspektion“ der zerstörungsfreien Prüfung von Schweißnähten ist ein zentrales Mittel, um die interne Qualität von Schweißnähten sicherzustellen und potenzielle Probleme zu beseitigen. Bei hochwertigen Pipelinerohren wie X70 werden in der Regel mehrere Methoden zur ergänzenden Überprüfung verwendet.. 100% Die Ultraschallprüfung von Schweißnähten ähnelt der Durchführung eines „Ultraschall“-Scans der Schweißnaht, bei dem hochfrequente Schallwellen verwendet werden, um das Vorhandensein planarer Defekte wie Porosität, Schlackeneinschlüsse, unvollständige Durchdringung oder Risse zu erkennen. Es reagiert sehr empfindlich auf deren Standort und Quantifizierung. Gleichzeitig ist die 100-prozentige Röntgenprüfung von Schweißnähten so, als würde man eine „Röntgenaufnahme“ der Schweißnaht machen. Basierend auf dem Intensitätsunterschied der Strahlen nach dem Durchdringen eines Objekts können volumetrische Defekte (z. B. Porosität und Schlackeneinschlüsse) innerhalb der Schweißnaht direkt angezeigt und dauerhafte Bildaufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit und Bewertung bereitgestellt werden. Darüber hinaus können für PSL2-Stahlrohre Ultraschallprüfungen des gesamten Rohrs durchgeführt werden. Dabei werden nicht nur die Schweißnähte überprüft, sondern auch das gesamte Rohrbasismaterial gescannt, um inhärente Mängel wie Delamination und Einschlüsse zu beseitigen, die möglicherweise während des Walzvorgangs aufgetreten sind, und so die Gesamtintegrität des Rohrs sicherzustellen.
Über uns
Die GNEE STEEL Group wurde 2008 gegründet und ist hauptsächlich im Exporthandel mit hochwertigem Stahl tätig. Wir exportieren geschweißte API 5L X70 PSL2-Stahlrohre, nahtlose API 5L X70-Leitungsrohre, API 5L X70 PSL2-Leitungsrohre aus Kohlenstoffstahl, geschweißte API 5L Kolumbien, Kanada und Mexiko.



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