API 5L X80 Unterpulvergeschweißtes Rohr mit gerader Naht

Produkt Einführung

Geschweißte Rohre des Typs API 5L

Außendurchmesser: Typischerweise Φ508 mm ~ Φ1626 mm (20 Zoll ~ 64 Zoll) oder sogar größer.
Wandstärke: Typischerweise im Bereich von 10 mm bis 40 mm, je nach Rohrkonstruktionsdruck.

Parametertabelle

Chemische Grundzusammensetzung (Schmelzanalyse)

Mikrolegierungselemente (Schmelzanalyse)

Übersicht über den Herstellungsprozess

Stahlplatteninspektion: An den dicken Platten, die für die Rohrherstellung verwendet werden, wird eine 100-prozentige Ultraschallprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Grundmaterial fehlerfrei ist.

Kantenfräsen: Die Kanten der Stahlplatten werden in bestimmte Fasenformen gefräst, um die Schweißqualität sicherzustellen.

Vor{0}}Biegen und JCO/CU-Formung: Die Kanten der Stahlplatten werden vor-gebogen, dann mit einer großen Presse nach und nach in „J“- und „C“-Formen geformt und schließlich in eine „O“-Form gepresst.

Vor-Schweißen: Das Positionierungs-Vor-schweißen erfolgt mittels Schutzgasschweißen, um die Rohrform festzulegen.

Internes und externes Unterpulverschweißen: Das Unterpulverschweißen wird einmal an der Innenseite und einmal an der Außenseite des Rohrs durchgeführt. Die Lichtbogenwärme unter der Flussmittelabdeckung wird konzentriert, was zu qualitativ hochwertigen Schweißnähten und einer guten Formung führt.

Durchmessererweiterung: Das geschweißte Stahlrohr erfährt eine mechanische oder hydraulische Durchmessererweiterung, ein entscheidender Schritt. Es kann: Restspannungen nach dem Formen und Schweißen von Rohren beseitigen; Verbessern Sie die Rundheit und Geradheit des Stahlrohrs. und führen Sie einen „Vorabtest“ für die Schweißnaht und das Grundmaterial durch, um potenzielle Mängel aufzudecken.

Wärmebehandlung: X80-Stahlrohre werden typischerweise in vergütetem Zustand geliefert, d. h. Vergüten, um die optimale Kombination aus hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit zu erreichen.

Nicht-Zerstörende Tests:
100 % Ultraschallprüfung von Schweißnähten
100-prozentige Röntgenprüfung von Schweißnähten oder industrielle Fernsehprüfung
Magnetpulver-/Eindringprüfung von Rohrenden (zur Prüfung des Fasenbereichs von Umfangsschweißnähten)
Hydrostatische Druckprüfung: An jedem Stahlrohr wird eine Druckprüfung durchgeführt, wobei der Prüfdruck nicht unter dem standardmäßig festgelegten Wert liegen darf.

Korrosionsschutzbeschichtung: Auf Wunsch wird eine Korrosionsschutzbeschichtung (z. B. FBE/3LPE) auf die Außenwand des Stahlrohrs aufgetragen und eine widerstandsreduzierende Beschichtung auf die Innenwand.

UmunserUnternehmen

Als professioneller Exporteur von Stahlprodukten ist es eines der Kerngeschäfte von GNEE Steel, globale Kunden mit Stahlrohrprodukten zu versorgen, die den API 5L-Standards entsprechen. Unsere unterpulvergeschweißten X80-Rohre mit gerader Naht erfüllen perfekt die Anforderungen von Öl- und Gaspipelines mit hohem-Druck, großem-Durchmesser und langen -Entfernungen. Wir sind nicht nur Lieferant von hochwertigem Stahl, sondern auch ein zuverlässiger Partner für Ihre Energieinfrastrukturprojekte. Mit professionellen internationalen Logistik-, Versand-, Zollabfertigungs- und Beschaffungsdiensten bieten wir einen Service aus einer Hand, um eine effiziente Lieferung Ihrer Projekte und einen reibungslosen Fortschritt sicherzustellen.

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