L245-PSL1 Schweißrohr (LSAW)

Produkt Einführung

L245-PSL1 entspricht dem Standard GB/T 9711 „Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme in der Öl- und Gasindustrie“, einem nationalen chinesischen Standard und entspricht API 5L.L245 PSL1-geschweißte Rohre können mit verschiedenen Schweißverfahren hergestellt werden, darunter Hochfrequenzschweißen, Unterpulverschweißen mit gerader Naht und Spiral-Unterpulverschweißen. In diesem Artikel wird hauptsächlich das Herstellungsverfahren des Unterpulverschweißens mit gerader Naht vorgestellt, das hauptsächlich für Rohre mit größeren Durchmessern und dickeren Wänden verwendet wird. Daher muss neben der Sorte in der Regel auch das Herstellungsverfahren angegeben werden.

Parametertabelle

Chemische Elementzusammensetzung des geschweißten L245-PSL1-Rohrs

Die Sorte PSL1 stellt relativ geringe Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (wie Kohlenstoff C, Mangan Mn, Phosphor P, Schwefel S usw.), hauptsächlich um Schweißbarkeit und Grundfestigkeit sicherzustellen.

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess des lichtbogengeschweißten L245-PSL1-Rohrs mit gerader Naht beginnt mit der Fräsvorbehandlung von Stahlplatten einer bestimmten Breite (normalerweise unter Verwendung von JCOE- oder UOE-Umformverfahren), um die geometrische Genauigkeit und Sauberkeit des Schweißbereichs sicherzustellen. Anschließend wird die Stahlplatte mithilfe einer mehrstufigen Form kalt-gebogen, wodurch sie nach und nach in ein offenes „O“-förmiges Rohr umgewandelt wird. Anschließend erfolgt die Hauptschweißung mithilfe der internen und externen Doppeldraht-Unterpulverschweißtechnik, wobei das im Lichtbogen geschmolzene Grundmaterial unter der Flussmittelschicht und der Schweißdraht eine dichte Schweißnaht bilden. Nach dem Schweißen wird der Rohrkörper mechanisch gedehnt, um die Rundheit präzise zu kalibrieren, Schweißspannungen zu beseitigen und die mechanischen Eigenschaften des Schweißbereichs zu verbessern. Abschließend wird die Schweißnaht gemäß den Standardanforderungen einer zerstörungsfreien Ultraschall- oder Röntgenprüfung in voller Länge unterzogen und das fertige Rohr wird einem hydrostatischen Test unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Druckintegrität und Qualität den Spezifikationen für PSL1-Niveau entsprechen.

UmunserUnternehmen

Die GNEE Steel Group wurde 2008 gegründet und verfügt mittlerweile über 18 Jahre Exporterfahrung, hauptsächlich im Export von Stahlrohren, Stahlplatten, Stangen, Profilen, Rohrverbindungsstücken und Ventilen. Wir verfügen über einen großen Lagerbestand verschiedener Materialien, darunter Kupfer, Aluminium und verzinkter Stahl. Wir liefern Ihnen die Produkte, die Sie benötigen, basierend auf der gewünschten Materialqualität und den erforderlichen Abmessungen, und steigern so den Wert Ihres Projekts.

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