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ASTM A252 Gr.2 ERW-Rohr

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ASTM A252 Klasse 2 ERW-Rohr

Grundlegende Übersicht

ASTM A252 Grade 2 ERW-Rohr (elektrisch widerstandsgeschweißt).ist dasam häufigsten verwendete Sortein der ASTM A252-Spezifikation für Stahlrohrpfähle [Zitat:2, Zitat:3]. Es stellt die Standardwahl für Fundamentpfahlanwendungen dar und bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten-Effizienz für mittlere bis hohe {{5}Lasten-tragende Strukturen [Zitat:2, Zitat:4]. Diese Rohre dienen als dauerhafte lasttragende Elemente oder als Schalen für vor Ort gegossene Betonpfähle in Gebäudefundamenten, Brücken und Meereskonstruktionen [Zitat:3, Zitat:5].

Namenserklärung

Teil Bedeutung
ASTM ASTM International (American Society for Testing and Materials)
A252 Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle [Zitat:3, Zitat:9]
Klasse 2 Dermittlere Festigkeitsklasse– am häufigsten für allgemeine Pfahlanwendungen spezifiziert, mit einer Mindeststreckgrenze von 35.000 psi (240 MPa) [Zitat:2, Zitat:3]
ERW Elektrisch widerstandsgeschweißt – aus Stahlspulen geformtes und in Längsrichtung geschweißtes Rohr ohne Zusatzmetall [Zitat:3, Zitat:5]

Hauptmerkmale

Besonderheit Beschreibung
Primäre Anwendung Fundamentpfähle für Gebäude, Brücken, Docks und Meeresstrukturen [Zitat:2, Zitat:4]
Herstellungsprozess Electric Resistance Welded (ERW) – Kaltumformung mit Hochfrequenzschweißen [citation:3, citation:5]
Streckgrenze (min.) 240 MPa (35.000 psi)[Zitat:2, Zitat:3, Zitat:8]
Zugfestigkeit (min.) 415 MPa (60.000 psi)[Zitat:2, Zitat:3, Zitat:8]
Dehnung (min.) 25%(variiert je nach Wandstärke) [Zitat:3, Zitat:8, Zitat:9]
Größenbereich (ERW) NPS 1 bis NPS 24 (33,4 mm bis 609,6 mm Außendurchmesser) [Zitat:3, Zitat:10]
Wandstärke 3 mm bis 16 mm typisch für ERW; bis zu 25,4 mm für andere Herstellungsverfahren [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:10]
Länge Min. 3 m, max. 18 m Standard; bis zu 70 m für spezifische Anwendungen verfügbar [Zitat:3, Zitat:5]
Oberflächenbehandlung Blank, schwarz lackiert oder verzinkt [Zitat:2, Zitat:3]

Chemische Zusammensetzung

ASTM A252 legt nur Höchstgrenzen für Phosphor und Schwefel fest. Für alle drei Qualitäten gelten die gleichen Zusammensetzungsgrenzen:

Element Maximal % Notizen
Kohlenstoff (C) 0,26 % (typisch) Nicht standardmäßig vorgeschrieben
Mangan (Mn) 1,60 % (typisch) Nicht standardmäßig vorgeschrieben
Silizium (Si) 0,45 % (typisch) Nicht standardmäßig vorgeschrieben
Phosphor (P) 0.050% Obligatorischer Grenzwert [Zitat:3, Zitat:9]
Schwefel (S) 0.030% Obligatorischer Grenzwert [Zitat:3, Zitat:9]

Hinweis: Die Norm schreibt nur maximale Phosphor- und Schwefelwerte vor. Die angegebenen Kohlenstoff-, Mangan- und Siliziumwerte sind typische Werte aus Herstellerdaten.

Mechanische Eigenschaften

Grad Streckgrenze (min.) Zugfestigkeit (min.) Dehnung (min.) Stärke vs. Note 1
Klasse 1 205 MPa (30.000 psi) [Zitat:8, Zitat:9] 345 MPa (50.000 psi) [Zitat:8, Zitat:9] 30 % [Zitat:3, Zitat:9] Grundlinie
Klasse 2 240 MPa (35.000 psi)[Zitat:2, Zitat:8, Zitat:9] 415 MPa (60.000 psi)[Zitat:2, Zitat:8, Zitat:9] 25%[Zitat:3, Zitat:9] +17 % Ertrag
Klasse 3 310 MPa (45.000 psi) [Zitat:8, Zitat:9] 455 MPa (66.000 psi) [Zitat:8, Zitat:9] 20 % [Zitat:3, Zitat:9] +51 % Ertrag

Maßtoleranzen

Parameter Toleranz
Außendurchmesser ±1 % der angegebenen OD [Zitat:3, Zitat:5, Zitat:9]
Wandstärke Nicht mehr als 12,5 % unter dem Nennwert [citation:3, citation:5]
Gewicht +15 % / -5 % des theoretischen Gewichts
Geradlinigkeit Weniger als oder gleich 0,1 % der Gesamtlänge (typisch)

Testanforderungen

Testtyp Erfordernis
Chemische Analyse Wärmeanalyse erforderlich; Phosphor- und Schwefelgrenzwerte werden durchgesetzt
Zugversuch Ein Test pro 200 Längen; überprüft Streckgrenze und Zugfestigkeit
Abflachungstest Erforderlich für die Überprüfung der Schweißnahtintegrität
Hydrostatischer Test Nicht angegeben– Rammrohre sind mit Beton gefüllt und dienen nicht der Flüssigkeitsförderung

Anwendungen

Klasse 2 ist die Standardwahl für die meisten Pfahlanwendungen [Zitat:2, Zitat:4]:

Anwendung Beschreibung
Brückenfundamente Pfeiler- und Widerlagerunterstützung für Fluss-/Seebrücken
Hoch-Fundamente für Hochhäuser Kernrohrpfahlfundamente für mittlere bis hohe-Gebäude
Meeresstrukturen Häfen, Docks und Kaianlagen, die korrosionsbeständige-Beschichtungen erfordern [Zitat:2, Zitat:4]
Fundamente für Industrieanlagen Fundamentpfähle für schweres Gerät
Stützmauern Seitlicher Bodendruckwiderstand
Temporäre Arbeiten Baugrubenunterstützung für U-Bahnen/Gebäude

Hauptvorteile

Vorteil Beschreibung
Optimales Verhältnis von Stärke-zu-Kosten Bietet das beste Gleichgewicht unter den A252-Typen – 17 % höhere Festigkeit als Grad 1 bei moderatem Kostenaufschlag [Zitat:2, Zitat:4]
Große Verfügbarkeit Am häufigsten vorrätige Sorte; in gängigen Größen leicht erhältlich
Gute Schweißbarkeit Hervorragende Feldschweißbarkeit für Spleißverbindungen
Kein hydrostatischer Test erforderlich Reduziert die Herstellungskosten, da die Rohre mit Beton gefüllt sind
Verzinkungsoption Feuerverzinkt-zum Korrosionsschutz verfügbar [citation:2, citation:3]

Wichtige Überlegungen

1. ERW-Größenbeschränkungen

Die ERW-Herstellung wird typischerweise für Größen bis zu NPS 24 (609,6 mm Außendurchmesser) verwendet [Zitat:3, Zitat:10]

Größere Durchmesser erfordern eine HSAW- (Spiral-) oder LSAW-Herstellung

2. Hinweise zur Klassenauswahl

Klasse 1: Anwendungen mit geringer-Last, gute Bodenverhältnisse, temporäre Bauten

Klasse 2: Häufigste Sorte– mittelgroße-Gebäude, Brückenfundamente, Industrieanlagen [citation:2, citation:4]

Klasse 3: Schwerlastanwendungen, große Brücken, Offshore-Plattformen [citation:2, citation:4]

3. Keine hydrostatischen Tests

ASTM A252 erfordert keine hydrostatische Prüfung, da Pfahlrohre mit Beton gefüllt sind und nicht zur Flüssigkeitsförderung verwendet werden

Dies unterscheidet sich von Druckrohrnormen wie ASTM A53 oder API 5L

4. Endbearbeitung

Glatte Enden: Standard für die meisten Anwendungen

Abgeschrägte Enden: Für Feldschweißen, Fasenwinkel 30 Grad

Mit Gewinde: Auf Anfrage erhältlich

5. Beschichtungsoptionen

Schwarz (nackt): Standardausführung

Feuerverzinkt-: Für den Korrosionsschutz in Außen-/Meeresumgebungen

Lack: Vorübergehender Schutz bei Lagerung und Handhabung

6. Fertigungskapazitäten

Kann auf die gewünschte Länge zugeschnitten, abgeschrägt und gespleißt werden, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen

AWS D1.1-zertifizierte Schweißer stehen für die Fertigung vor Ort zur Verfügung

Zusammenfassung des Notenvergleichs

Eigentum Klasse 1 Klasse 2 Klasse 3
Streckgrenze 205 MPa 240 MPa 310 MPa
Zugfestigkeit 345 MPa 415 MPa 455 MPa
Verlängerung 30% 25% 20%
Relative Stärke Grundlinie +17% +51%
Typische Anwendung Leichte Ladung Allgemeine Stapelung Schwere Lasten

Zusammenfassung

ASTM A252 ERW-Rohr der Klasse 2ist dasStandard, am häufigsten verwendete Spezifikationfür Stahlrohrpfähle im Fundamentbau [Zitat:2, Zitat:4]. Mit einer Mindeststreckgrenze von35.000 psi (240 MPa)17 % höher als Note 1– und Zugfestigkeit von60.000 psi (415 MPa), Klasse 2 bietet das optimale Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten-für Anwendungen mit mittlerer bis hoher{2}Belastung- [Zitat:2, Zitat:4].

Hauptmerkmale:

Hergestellt im ERW-Verfahren – Größen bis zu NPS 24 (24 Zoll Außendurchmesser) [Zitat:3, Zitat:10]

Keine hydrostatische Prüfung erforderlich – Rohre sind mit Beton gefüllt und werden nicht zur Flüssigkeitsförderung verwendet

25 % Mindestdehnung – sorgt für ausreichende Duktilität für den Einbau

Verzinkung zum Korrosionsschutz möglich

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Brückenfundamente und Pfeilerstützen

Fundamente für Hoch-- und mittlere -Gebäude

Meeresstrukturen (Docks, Kais, Häfen) [Zitat:2, Zitat:4]

Fundamente von Industrieanlagen

Temporäre Stütz- und Stützmauern

Geben Sie bei der Bestellung Folgendes an: Menge, ASTM A252 Grade 2, ERW, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Endbeschaffenheit (glatt oder abgeschrägt) [Zitat:3, Zitat:5].

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