BS EN 10025 S355JR-Stahl ist eine sehr verbreitete und weit verbreitete hochfeste Werkstoffsorte für die Herstellung von längsunterlichtbogengeschweißten (LSAW) Rohren[Zitat:1, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:9]. Diese Kombination ist ein Standardprodukt, das von zahlreichen Herstellern weltweit angeboten wird und häufig für eine Vielzahl anspruchsvoller struktureller und technischer Anwendungen spezifiziert wird [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:5, Zitat:7].
Es ist wichtig zu verstehen, dass sich „BS EN 10025 S355JR“ auf Folgendes beziehtMaterialqualitätder Stahlplatte. Das fertige LSAW-Rohrprodukt wird in der Regel nach einer bestimmten europäischen Produktnorm hergestelltEN 10219für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile, bei denen die Rohrsorte als angegeben istS355JRH[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9].
Hier ist die detaillierte Spezifikation für ein BS EN 10025 S355JR LSAW-Rohr:
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Materialstandard | BS EN 10025-2: Warm-gewalzte Produkte aus Baustählen. Diese Norm legt die technischen Lieferbedingungen für festStahlplatte . |
| Stahlsorte | S355JR: Eine hoch-un-legierte Baustahlsorte. Die „355“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an. Der Zusatz „JR“ bezeichnet eine festgelegte Mindestaufprallenergie von27 Joule bei Raumtemperatur (+20 Grad)[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| Produktstandard | EN 10219-1/-2: Kalt-umgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen. Dies ist der maßgebliche Standard für das fertige LSAW-Rohrprodukt, wobei die Hohlprofilsorte als bezeichnet wirdS355JRH[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9]. Andere Produktnormen wie EN 10217 (für Druckzwecke) können ebenfalls anwendbar sein [Zitat:4, Zitat:9]. |
| Verfahren | LSAW (Längs-Unterpulverschweißen): Rohre werden hergestellt, indem Stahlplatten zu einem Zylinder geformt werden (mit JCOE, UOE oder ähnlichen Formverfahren) und die Längsnaht innen und außen im Unterpulververfahren verschweißt wird. Dieses Verfahren eignet sich gut-für die Herstellung von Rohren mit großem-Durchmesser und dicken Wänden [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:5, Zitat:8] | |
| Kohlenstoff (C): 0.22 | |
| Silizium (Si): 0.55 | |
| Mangan (Mn): 1.60 | |
| Phosphor (P): 0.035 | |
| Schwefel (S): 0.035 | |
| Stickstoff (N): 0.009 | |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | |
| Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm):355 MPa | |
| Streckgrenze (16 mm < t kleiner oder gleich 40 mm):345 MPa | |
| Zugfestigkeit:470-630 MPa | |
| Verlängerung: 20-22% | |
| Schlageigenschaften [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8] | Charpy V-Notch-Schlagenergie:27 J mindestens bei+20 Grad |
| Typischer Größenbereich [Zitat:3, Zitat:4, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:9] | |
| Außendurchmesser:219 mm bis 2500 mm (ca.. 8" bis 98") | |
| Wandstärke:5 mm bis 60 mm (bei einigen Herstellern bis zu 75-80 mm erhältlich) | |
| Länge:3 m bis 18,3 m (anpassbar, bis zu 100 m oder mehr für Pfahlanwendungen verfügbar) [Zitat:1, Zitat:9] | |
| Herstellungsschritte [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:9] | 1. Auswahl der Stahlplatte und Kantenfräsen. 2. Kantencrimpen und -formen mit JCOE- oder UOE-Verfahren. 3. Internes und externes Unterpulverschweißen. 4. Mechanische Erweiterung (für UOE/JCOE). 5. Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgen). 6. Hydrostatische Prüfung. 7. Planen und Abschrägen der Enden. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:9] | Stützsäulen für Hochhäuser;{0}} Stahlkonstruktionsrahmen; Hauptträger der Brücke; Windkrafttürme; Solarstromhalterungen; Pfahlgründungen; Offshore-Projekte; Maschinenbau; Niederdruck-Flüssigkeitsübertragung (Wasser, Gas, Öl); schwere Stahlkonstruktionen. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat normalerweise zuEN 10204 / 3.1[Zitat:4, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:9]. |
Die Notenbezeichnung verstehen
Die BezeichnungS355JRH(für das fertige Rohr) folgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 [Zitat:5, Zitat:8] definiert ist:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 355 | Mindeststreckgrenze von355 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| JR | Anforderungen an den Aufpralltest:Mindestens 27 Joule bei Raumtemperatur (+20 Grad) |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) |
Vorteile von S355JR LSAW-Rohren
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hohe Festigkeit | Mindeststreckgrenze von355 MPa– deutlich höher als S275-Typen, was dünnere Wände oder eine höhere Belastbarkeit in Strukturkonstruktionen ermöglicht [Zitat:2, Zitat:7, Zitat:8]. |
| Hervorragende Schweißbarkeit | Beim LSAW-Verfahren kommt die Mehrdraht-Unterpulverschweißtechnik zum Einsatz, was zu einer qualitativ hochwertigen Schweißnaht mit gleichmäßiger Eindringtiefe und einer überdurchschnittlichen Erfolgsquote bei zerstörungsfreien Tests führt99%[Zitat:3, Zitat:7]. Eine kontrollierte Chemie sorgt für eine hervorragende Schweißbarkeit beim Fügen und bei der Fertigung vor Ort. |
| Garantierte Robustheit | Der Zusatz „JR“ garantiert eine minimale Aufprallenergie von27 Joule bei Raumtemperatur (+20 Grad), um eine ausreichende Zähigkeit für allgemeine Strukturanwendungen sicherzustellen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:7, Zitat:8]. |
| Fähigkeit mit großem Durchmesser | Das LSAW-Verfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren mit großem -Durchmesser (bis zu 98"+) und dicken Wänden (bis zu 75–80 mm), ideal für große Bau- und Infrastrukturprojekte [Zitat:3, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9]. |
| Ausgezeichnete Biegefestigkeit | Die Kombination aus hoher Festigkeit und guter Duktilität macht es ideal für Szenarien mit hoher-Last und hoher-Zuverlässigkeit [Zitat:3, Zitat:8]. |
| Hohe Druckbeständigkeit | Geeignet für drucktragende kritische Komponenten wie Öl- und Gaspipelines und Windkrafttürme. |
| Maßgenauigkeit | Moderne JCOE- und UOE-Umformprozesse mit mechanischer Durchmessererweiterungstechnologie ermöglichen eine präzise Kontrolle der Rohrabmessungen (z. B. Maßgenauigkeit von).±0.1%D) [Zitat:3, Zitat:7]. |
Europäischer Normungsrahmen
Das europäische System trennt dieMaterialstandard(woraus der Stahl besteht) aus demProduktstandard(wie das fertige Rohr hergestellt und getestet wird) [Zitat:5, Zitat:8]:
EN 10025-2ist die Materialnorm für warm-gewalzten Baustahl. Es definiert die chemischen und mechanischen Eigenschaften desStahlplattesich selbst.
EN 10219ist der Produktstandard fürkalt-geschweißte Strukturhohlprofile. Es spezifiziert den Herstellungsprozess (wie LSAW), Maßtoleranzen und Prüfanforderungen für das EndproduktRohrprodukt[Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9].
Daher wäre eine vollständige Spezifikation für dieses Rohr erforderlich„EN 10219 LSAW-Rohr in der Stahlsorte S355JRH“[Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5, Zitat:8, Zitat:9]. Große Hersteller führen S355JRH als Standardangebot in ihren EN 10219 LSAW-Rohrproduktionsbereichen auf [Zitat:3, Zitat:4, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:9].
Zusammenfassung
Abschließend,BS EN 10025 S355JR LSAW-Rohrist ein bewährtes, hochfestes Baustahlrohr, das die zuverlässigen Eigenschaften von S355JR-Stahl mit dem robusten LSAW-Herstellungsprozess kombiniert. Es wird in erster Linie nach dem hergestelltEN 10219Produktstandard alsS355JRHund wird häufig für anspruchsvolle Struktur-, Bau-, Pfahl- und Ingenieuranwendungen verwendet, bei denen eine höhere Festigkeit als S275 erforderlich ist [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:8, Zitat:9]. Das LSAW-Verfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren mit großem-Durchmesser, dicken Wänden, außergewöhnlicher Schweißqualität und ausgezeichneter Maßgenauigkeit und eignet sich daher für große Infrastrukturprojekte [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7]. Bei der Spezifizierung empfiehlt es sich, sowohl auf die Materialqualität als auch auf die geltende Produktnorm zu verweisen (z. B.EN 10219 S355JRH LSAW-Rohr).
