Wie klassifiziere ich nach Legierungselementen?
Legierungsstahlrohre können in Chrom-Molybdän-Stahl (wie 15Crmo), Nickel-Basis-Legierungen (wie Inconel), Manganstahl (wie 65 mn), usw. . unterteilt, gemäß den Hauptlegierungselementen. {} Chrom-Molyboden-Stahl. Nickelbasierte Legierungen haben eine starke Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für chemische und marine Umgebungen. Manganstahl konzentriert
Was sind die Unterschiede zwischen ASTM- und ISO -Standards für Legierungstahlrohre?
ASTM -Standards (z. B. ASTM A335) konzentrieren sich mehr auf hohe Temperaturleistung und erfordern klare Kriechbruchdaten; ISO 9329 konzentriert sich auf die Grenzwertkontrolle der chemischen Zusammensetzung .. Zum Beispiel ermöglicht ASTM höhere Phosphor- und Schwefelreste, während ISO strengere Anforderungen hat. . Während der Zertifizierung muss ASTM mehr mechanische Eigenschaften bestehen. gleichzeitig Standards des Zielmarktes, wodurch die Produktionskosten . erhöht werden
Spezielle Zertifizierungsanforderungen für Hochtemperatur-Legierungstahlrohre?
Such steel pipes (such as P92) must pass ASME III or RCC-MRx nuclear power standard certification, including high-temperature endurance tests up to 10,000 hours. The material must provide a complete intergranular corrosion report and delta ferrite content detection. For example, the steel pipes for thermal power ultra-supercritical units require a strength of >100 mPA bei 650 Grad . Zusätzlich müssen die Hersteller über besondere Qualifikationen wie die NADCAP -Wärmebehandlung verfügen, und das Versorgungsketten -Audit ist äußerst streng .
Vorteile und Anwendungen von Duplex -Edelstahlrohren?
Duplexstahl (wie 2205) hat sowohl Austenit- als auch Ferritstrukturen, und der Corrosionswiderstand von Chlorid Ionen ist doppelt so hoch wie bei 304 Edelstahl, und seine Stärke ist höher . Seine Ertragsfestigkeit kann zweimal die von gewöhnlichen stetless Stahl geeignet sein. Verspritzung . Obwohl die Kosten höher als 316L sind, ist die Lebenszykluswirtschaft besser .
Wie unterscheidet man zwischen nahtlosen und geschweißten Leichtmetallrohren?
Nahlose Rohre werden durch Perforation und Rollen ohne Schweißnähte erzeugt und haben eine stärkere Drucklagerkapazität. Schweißrohre werden durch Spalte mit Stahlplatten (wie ERW-Prozess) erzeugt, und es gibt eine mikroskopische metallographische Beobachtung von Hitze-betroffener Zone in der Kornströmungsrichtung von mikroskopischen metallographischen Beobachtungen. Seamless Rohre machen im High-End-Feld mehr als 80% aus, aber die Kosten für geschweißte Rohre sind mehr als 30% niedriger .
