EN 10217 S355 elektrisch widerstandsgeschweißtes (ERW) Rohr
Grundlegende Übersicht
Eine europäische Standardspezifikation fürelektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohrehergestellt aushochfester S355-Kohlenstoffstahl, entworfen fürDruckzwecke. S355 repräsentiert diehohe-Festigkeitsstufeaus unlegierten Baustählen für Druckanwendungen, die eine deutlich höhere Streckgrenze als die Sorten S235 oder S275 bieten.
Namenserklärung
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| DE | Europäische Norm (Standard) |
| 10217 | Norm für geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke |
| S355 | Bezeichnung der Stahlsorte –S= Baustahl,355= Mindeststreckgrenze (MPa) |
| Elektrisch widerstandsgeschweißt | Herstellungsverfahren – Rohr aus Band geformt und ohne Zusatzmetall in Längsrichtung geschweißt |
Wichtige Klarstellung: S355 in EN 10217
Notiz:EN 10217 (Druckrohre) wird offiziell verwendetP-Präfixnoten(z. B. P235, P265, P355) für Druckanwendungen. Der StrukturgradS355wird in der Praxis häufig für EN 10217-Rohre verwendet, die technisch korrekte Bezeichnung für Druckzwecke lautet jedoch:
| Beabsichtigter S355 | Korrekte EN 10217-Klasse | Standardteil |
|---|---|---|
| S355 (Strukturqualität) | P355(Druckstufe) | EN 10217-3 (Feinkornstähle) |
| S355J2H(Strukturelles Hohlprofil) | P355NH(Druck Feinkorn) | EN 10217-3 |
Hauptmerkmale des ERW-Rohrs EN 10217 S355/P355
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Materialtyp | Fein-körniger,-beruhigter Kohlenstoff-Manganstahl |
| Herstellung | Elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)oderHochfrequenzgeschweißt (HFW)– Längsschweißnaht vollständig normalisiert |
| Streckgrenze | Mindestens 355 MPa(~51.500 psi) |
| Zugfestigkeit | 490-650 MPa |
| Verlängerung | Mindestens 22 %(längs) |
| Hauptvorteile | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, ausgezeichnete Schweißbarkeit, feine-Kornstruktur |
| Temperaturbereich | -20 Grad bis +400 Gradfür Druckanwendungen |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungsnorm |
Chemische Zusammensetzung (P355NH gemäß EN 10217-3)
| Element | Inhalt (%) | Notizen |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,20 max | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit |
| Silizium (Si) | 0.10-0.50 | |
| Mangan (Mn) | 0.90-1.65 | Gibt Kraft |
| Phosphor (P) | 0,025 max | Strenge Kontrolle |
| Schwefel (S) | 0,020 max | Strenge Kontrolle |
| Aluminium (Al) | 0,02 Min | Kornverfeinerung |
| Niob (Nb) | 0,05 max | Mikro-Legierung |
| Vanadium (V) | 0,10 max | Mikro-Legierung |
| Titan (Ti) | 0,04 max | Mikro-Legierung |
| Chrom (Cr) | 0,30 max | Rest |
| Molybdän (Mo) | 0,08 max | Rest |
| Nickel (Ni) | 0,30 max | Rest |
| Kupfer (Cu) | 0,30 max | Rest |
| Stickstoff (N) | 0,02 max |
Quelle:
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Grad | Streckgrenze (MPa) min | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung % | Aufprallenergie (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 bei 20 Grad |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 bei 20 Grad |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 bei 0 Grad oder -20 Grad(abhängig vom Suffix) |
Quelle:
Qualitätsstufen und Schlagprüfungen
| Bezeichnung | Schlagtesttemperatur | Min. Aufprallenergie |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 Grad | 27J |
| S355J2 | -20 Grad | 27J |
| S355K2 | -20 Grad | 40J |
| P355NH | -20 Grad | 27J (quer) |
Quelle:
EN 10217 Teile für S355/P355-Materialien
| Teil | Titel | Anwendbare Noten | Schlüsselanwendung |
|---|---|---|---|
| Teil 1 | Nicht-Röhren mit Raumtemperatureigenschaften | P235, P265, P355 | Allgemeiner Druck (Raumtemperatur) |
| Teil 3 | Feinkörnige Rohre aus Legierung | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | Anwendungen mit hohem -Druck und erhöhter Temperatur |
| Teil 5 | SAW-Rohre aus legiertem Stahl mit erhöhten Temperatureigenschaften | P355GH, P355N | Hochdruckleitungen mit großem-Durchmesser- |
Wichtige Herstellerbeispiele
Tata Steel Inflow™ Plus 355
Primärstandard:EN 10217-3 Güteklasse P355NH
Mehrfach-zertifiziert:Erfüllt auch EN 10219 S355J2H (für Größen größer oder gleich 219,1 mm Außendurchmesser)
Lieferbedingungen:Warm-bearbeitet (Außendurchmesser 17,2–193,7 mm) oder Schweißlinie geglüht (Außendurchmesser 219,1–508 mm)
Temperaturbereich:-20 Grad bis +400 Grad
Zertifizierung:DE 10204 3.1 Prüfzertifikat
PED-Konformität:Geeignet für die PED-Kategorien I, II, III, IV
Tata Steel Inline™ Plus 360
Grundschulklasse:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
Außerdem zertifiziert:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
Temperaturbereich:-20 Grad bis +400 Grad
Druckstufen:Erhältlich mit detaillierten Drucktabellen für verschiedene Größen
Größenverfügbarkeit
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Außendurchmesser | 17,2 mm bis 610 mm(1/2" bis 24") |
| Wandstärke | 2,0 mm bis 25,0 mm |
| Länge | 3-18m(zufällige oder geschnittene Längen) |
| Ende fertig | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde |
Testkategorien: TC1 vs. TC2
| Kategorie | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| TC1 | Standardqualität, ohne obligatorische Ultraschallprüfung der Schweißnaht | Allgemeine Druckanwendungen |
| TC2 | Erhöhte Qualität durch obligatorische Ultraschallprüfung der Schweißnaht | Kritischer Dienst, höhere Integritätsanforderungen |
Prüf- und Inspektionsanforderungen
| Testtyp | Zweck |
|---|---|
| Chemische Analyse | Überprüfen Sie die Zusammensetzung gemäß den Spezifikationen |
| Zugversuch | Bestätigen Sie Streckgrenze und Zugfestigkeit |
| Abflachungstest | Überprüfen Sie die Duktilität entlang der Schweißnaht |
| Biegetest | Überprüfen Sie die Integrität und Formbarkeit der Schweißnaht |
| Schlagtest | Charpy V-Kerbe bei angegebener Temperatur (J0/J2/K2) |
| Hydrostatischer Test | Nachweis der Dichtheit-(mindestens 20 MPa, mindestens 15 Sekunden halten) |
| NDT der Schweißnaht | Wirbelstromprüfung (EN ISO 10893-2) oder Ultraschallprüfung (EN ISO 10893-10). |
| UT-Test | 100 % Schweißnaht + 10 mm Grundmetall auf beiden Seiten, Empfindlichkeit Φ3,2 mm FBH |
| Visuell und dimensional | Gemäß EN 10246-Reihe |
Anforderungen an die Wärmebehandlung (P355NH)
| Verfahren | Parameter | Zweck |
|---|---|---|
| Normalisieren (N) | 910 ± 10 Grad × 1,5 Min./mm, Luftkühlung | Körner auf ASTM 6-8-Klasse verfeinern |
| Schweißnahtglühen (WLA) | Induktionserwärmung auf 550–600 Grad, langsame Abkühlung | Struktur der Schweißzone normalisieren |
| Spannungsarmglühen (SR) | 580–620 Grad × 2 Min./mm, Ofenkühlung kleiner oder gleich 200 Grad/h | Beseitigen Sie Schweißeigenspannungen |
Allgemeine Anwendungen
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Öl und Gas | Onshore-Gaspipelines, Rohrleitungen für Prozessanlagen |
| Petrochemie | Industrielle Transport- und Prozessanlagenausrüstung |
| Stromerzeugung | Dampfdienste, Hochtemperaturleitungen |
| Industriell | Druckluftsysteme, Hydraulikleitungen, HVAC |
| Brandschutz | Feuerlöschanlagen |
| Strukturell | Hoch-druckfeste-haltige Strukturelemente |
| Wasser | Hochdruckwasserförderung |
Optionen für Oberflächenveredelung und Schutz
| Beschichtungstyp | Anwendung |
|---|---|
| Schwarz(nackt) | Standard-Mühlenfinish, Verwendung im Innenbereich |
| Lackbeschichtung | Kurzfristiger-Korrosionsschutz |
| Grundierung-gestrichen | Grundlegender Korrosionsschutz |
| 3LPE / FBE | Vergrabene Rohrleitungen, raue Umgebungen |
| Verzinkt | Freiliegende Anwendungen im Freien |
| Epoxidbeschichtung | Erhöhter Korrosionsschutz |
Druckwerte
FürEN 10217-3 P355NHMaterialien, Druckstufen hängen von Größe und Wandstärke ab. Beispiel von Tata Steel Inline™ Plus 360 (ähnliche Festigkeitsstufe):
| Außendurchmesser (mm) | Dicke (mm) | Zeitplan | Maximaler Betriebsdruck (bar) bei Umgebungstemperatur |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | STD (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | STD | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
Internationale Äquivalente (ungefähr)
| Standard | Gleichwertige Note |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B (Ausbeute 240 MPa) – geringere Festigkeit |
| ASTM A106 | Gr.B (Ausbeute 240 MPa) – geringere Festigkeit |
| ASTM A333 | Gr.6 (niedrige Temperatur, Ausbeute 240 MPa) – geringere Festigkeit |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO 3183 | L360 |
| API 5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
Wichtige Auswahlhinweise
1. Korrekte Notenbezeichnung
Für Druckanwendungen bitte angebenP355(EN 10217-3) anstelle von S355
S355J2H ist fürStrukturelle Hohlprofile(EN 10219), keine Druckzwecke
Inflow™ Plus 355 von Tata Steel istmehrfach-zertifiziertzu beiden Standards
2. Temperaturbeschränkungen
Standardtemperaturbereich:-20 Grad bis +400 Grad
Niedrigere Temperaturen auf Sonderbestellung möglich (LT-Option)
Für Temperaturen unter -50 Grad sind zusätzliche Vereinbarungen erforderlich (Einwirkung größer oder gleich 60 J)
3. Auswahl der Qualitätsstufe
TC1:Standardqualität, ausreichend für die meisten Anwendungen
TC2:Verbesserte Qualität durch Ultraschall-Schweißnahtprüfung – für kritischen Service
4. Zertifizierungsanforderungen
Standard:DE 10204 3.1(Herstellerunabhängige Tests)
Für kritische Anwendungen:DE 10204 3.2(Dritte -bezeugt)
Muss Folgendes umfassen: chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, NDT-Ergebnisse, Wärmebehandlungskurve
5. Vorteile von S355/P355 gegenüber niedrigeren Qualitäten
Höhere Festigkeit ermöglichtdünnere Wändefür gleiche Druckstufe
Durch Gewichtseinsparungen werden die Anforderungen an die Tragstruktur reduziert
Erhöhte Verschleißfestigkeit sorgt für längere Lebensdauer
Geeignete Alternative zu nahtlosen Rohren
Abschließendes Fazit: EN 10217 S355 ERW-Rohr(technischP355gemäß EN 10217-3) ist aHoch-geschweißtes Rohr aus feinkörnigem-KohlenstoffstahlEntwickelt für anspruchsvolle Druckanwendungen. Mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPaEs bietet erhebliche Vorteile gegenüber niedrigeren Qualitäten (S235, S275).dünnere Wände, geringeres Gewicht und verbesserte Verschleißfestigkeit. Erhältlich in den Qualitätsstufen J0 (0 Grad Stoß), J2 (-20 Grad Stoß) und K2 (höhere Energie bei -20 Grad) ist es für Temperaturen von geeignet-20 Grad bis +400 Gradund entspricht vollständig der Druckgeräterichtlinie (DGRL). Für kritische Anwendungen bitte angebenEN 10217-3 P355NHmitTC2-TestkategorieUndEN 10204 3.1-Zertifizierung.
