EN 10217 S355J2 Elektrowiderstandsgeschweißtes (ERW) Rohr
Wichtige Klarstellung: Notenbezeichnung
Notiz:EN 10217 S355J2 steht für aSpezifikationskombination, bei der sich Struktur- und Drucknormen überschneiden. EN 10217 (Druckrohre) wird offiziell verwendetP-Präfixnoten (e.g., P235, P265, P355) . S355J2ist eine Baustahlsorte, definiert inEN 10025mit garantierten Schlageigenschaften bei -20 Grad.
Für Druckanwendungen, die S355J2-Eigenschaften erfordern, ist die technisch korrekte EN 10217-Klasse geeignetP355NH(normalisierter Feinkornstahl) .
Korrekte Notenzuordnung
| Vorgesehen ist S355J2 | Korrekte EN 10217-Klasse | Standardteil | Hauptbegründung |
|---|---|---|---|
| S355J2 (27J bei -20 Grad) | P355NH | EN 10217-3 (Feinkornstähle) | Normalisierter Feinkornstahl mit garantierten Schlageigenschaften bei -20 Grad |
| Allgemeiner Druckgebrauch | P355NH TC1 | EN 10217-3 | Standardqualität, ausreichend für die meisten Anwendungen |
| Kritischer Service | P355NH TC2 | EN 10217-3 | Verbesserte Qualität durch Ultraschall-Schweißnahtprüfung |
| Bauingenieurwesen | S355J2H | EN 10219 | Kalt-geformte Strukturhohlprofile (kein Druck) |
Hauptmerkmale des ERW-Rohrs EN 10217 S355J2 (als P355NH).
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Materialtyp | Fein-körniger,-beruhigter Kohlenstoff-Manganstahl |
| Herstellung | Hochfrequenzgeschweißt (HFW)oderElektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)– Längsschweißnaht vollständig normalisiert |
| Streckgrenze | Mindestens 355 MPa(51.500 psi) |
| Zugfestigkeit | 490-650 MPa(71.000–94.000 psi) |
| Verlängerung | Mindestens 22 %(längs) |
| Schlageigenschaften | Mindestens 27 J bei -20 Grad(entspricht J2-Bezeichnung) |
| Hauptvorteile | Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen{2}Temperaturen, feine -Kornstruktur |
| Temperaturbereich | -20 Grad bis +400 Gradfür Druckanwendungen |
| Zertifizierung | DE 10204 3.1 PrüfzertifikatStandard |
Chemische Zusammensetzung (P355NH gemäß EN 10217-3)
| Element | Inhalt (%) | Notizen |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,20 max | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit |
| Silizium (Si) | 0.10-0.50 | |
| Mangan (Mn) | 0.90-1.65 | Gibt Kraft |
| Phosphor (P) | 0,025 max | Strenge Kontrolle |
| Schwefel (S) | 0,020 max | Entscheidend für die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen |
| Aluminium (Al) | 0,02 Min | Kornverfeinerung |
| Niob (Nb) | 0,05 max | Mikro-Legierung |
| Vanadium (V) | 0,10 max | Mikro-Legierung |
| Titan (Ti) | 0,04 max | Mikro-Legierung |
Notiz:EN 10217 hatstrengere Schwefelkontrolle(S kleiner oder gleich 0,020 %) im Vergleich zu strukturellem S355J2 (S kleiner oder gleich 0,045 %), was eine bessere Tieftemperaturzähigkeit und Schweißnahtintegrität gewährleistet.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Grad | Streckgrenze (MPa) min | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung % | Aufprallenergie (J) / Temp |
|---|---|---|---|---|
| S235J2 | 235 | 360-510 | 24 | 27 bei -20 Grad |
| S275J2 | 275 | 430-580 | 22 | 27 bei -20 Grad |
| S355J2 | 355 | 490-630 | 22 | 27 bei -20 Grad |
| P355NH | 355 | 490-650 | 22 | 27 bei -20 Grad(quer) |
EN 10217 Teile für S355J2/P355-Materialien
| Teil | Titel | Anwendbare Noten | Schlüsselanwendung |
|---|---|---|---|
| Teil 3 | Geschweißte Rohre aus Feinkornstählen | P355NH, P355NL1, P355NL2 | Druckanwendungen, die eine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern (-20 Grad bis -50 Grad) |
| Teil 4 | Nicht legierte Rohre mit spezifizierten Tieftemperatureigenschaften | P215NL, P265NL | Einsatz bei niedrigen{0}}Temperaturen mit geringerer Festigkeit |
| Teil 2 | Rohre mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | P355GH | Hochtemperaturbetrieb (über 400 Grad) |
Testkategorien: TC1 vs. TC2
| Kategorie | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| TC1 | Standardqualität, ohne obligatorische Ultraschallprüfung der Schweißnaht | Allgemeine Druckanwendungen, ausreichend für die meisten Anwendungen |
| TC2 | Verbesserte Qualität, mit obligatorischer Ultraschallprüfung der Schweißnaht | Kritischer Dienst, Anwendungen mit niedrigen{0}}Temperaturen, höhere Integritätsanforderungen |
Beispiele für mehrere-Zertifizierungen (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
Große Hersteller bietenmehrfach-zertifiziertRohre, die mehrere Standards erfüllen:
| Standard | Grad |
|---|---|
| Primärstandard | EN 10217-3 Güteklasse P355NH |
| Bauingenieurwesen | EN 10219 Güteklasse S355J2H (für Größen größer oder gleich 219,1 mm Außendurchmesser) |
| Deutsche Standards | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 |
| Nahtlose Äquivalente | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 |
Größenverfügbarkeit und Lieferbedingungen
| Parameter | Heiß-Fertig | Schweißnaht geglüht (WLA) |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | 17,2 mm bis 193,7 mm | 219,1 mm bis 508 mm |
| Wandstärke | 1,8 mm bis 16 mm | Bis zu 25 mm |
| Lieferbedingungen | Durchgehend normalisiert | Schweißnaht normalisiert |
| Schweißnaht | Vollständig entfernt (OD & ID) | Vollständig entfernt |
Prüf- und Inspektionsanforderungen
| Testtyp | Zweck | Erfordernis |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Überprüfen Sie die Zusammensetzung gemäß den Grenzwerten der EN 10217 | Pro Wurf/Wärme |
| Zugversuch | Bestätigen Sie Streckgrenze und Zugfestigkeit | Pro Charge |
| Abflachungstest | Überprüfen Sie die Duktilität entlang der Schweißnaht | Obligatorisch |
| Biegetest | Überprüfen Sie die Integrität und Formbarkeit der Schweißnaht | Obligatorisch |
| Schlagtest | Charpy V-Kerbe bei -20 Grad(J2-Anforderung) | Mindestens 27J |
| Hydrostatischer Test | Nachweis der Dichtheit | Größer als oder gleich dem 1,5-fachen Auslegungsdruck, Größer als oder gleich 10–15 Sekunden Haltezeit |
| NDT der Schweißnaht | Wirbelstrom (EN ISO 10893-2) oder Ultraschall (EN ISO 10893-10) | 100 % Prüfung(Pflichtfeld für TC2) |
| Ultraschallprüfung | Schweißen Sie + 10mm Grundmetall auf beiden Seiten | Empfindlichkeit Φ3,2 mm FBH (typisch) |
Allgemeine Anwendungen
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Druckgeräte | Kessel, Wärmetauscher und Druckbehälter, die eine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern |
| Öl und Gas | Mitteldruckleitungen, Rohrleitungen für Prozessanlagen, Onshore-Gasleitungen |
| Petrochemie | Industrielle Transport- und Prozessausrüstung für gemäßigt kalte Klimazonen |
| Stromerzeugung | Dampfdienste, Leitungen mit erhöhter Temperatur und Anlauf bei niedriger{0}}Temperatur |
| HVAC | Spezialisierte industrielle Heiz- und Kühlsysteme |
| Brandschutz | Feuerlöschanlagen in unbeheizten Gebäuden |
| Strukturell | Elemente mit hoher-Druckfestigkeit-in kalten Umgebungen |
Temperaturbereich und PED-Konformität
| Aspekt | Erfordernis |
|---|---|
| Standardtemperaturbereich | -20 Grad bis +400 Grad |
| Option für niedrige Temperaturen | Auf Anfrage mit vollständigen Anwendungsdetails auch für niedrigere Temperaturen möglich |
| PED-Konformität | Vollständig im Einklang mit der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU |
| PED-Kategorien | Geeignet für Geräte der Kategorien I, II, III oder IV |
| AD2000-Konformität | Abgestimmt auf AD2000 Merkblatt W4 |
Druckstufen (Referenzwerte)
Typische Druckwerte für P355NH-Material (S355J2-Äquivalent) (basierend auf Daten von Tata Steel Inflow™ Plus 355):
| Außendurchmesser (mm) | Dicke (mm) | Bezeichnung | Empfohlener maximaler Betriebsdruck (bar) |
|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.91 | STD | 219 |
| 5.54 | XS | 307 | |
| 114.3 | 6.02 | STD | 179 |
| 8.56 | XS | 256 | |
| 219.1 | 8.18 | STD | 128 |
| 12.7 | XS | 198 | |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 12.7 | XS | 134 |
Notiz:Druckwerte berechnet auf Grundlage von ASME B31.3 und europäischen Richtlinien für gerade Rohre mit vollständig durchgeschweißten Verbindungen. Bei der tatsächlichen Systemkonstruktion müssen Korrosionszugabe, Biegung, Anschlüsse und geltende Vorschriften berücksichtigt werden.
Optionen für Oberflächenveredelung und Schutz
| Beschichtungstyp | Anwendung |
|---|---|
| Selbst-Farbe(nackt) | Standard-Mühlenfinish, Verwendung im Innenbereich |
| Lackbeschichtung | Kurzfristiger-Korrosionsschutz |
| Grundierung-gestrichen | Grundlegender Korrosionsschutz |
| 3LPE / FBE | Vergrabene Rohrleitungen, raue Umgebungen |
| Epoxidbeschichtung | Erhöhter Korrosionsschutz |
| Verzinkt | Freiliegende Anwendungen im Freien |
Zertifizierung
| Zertifikatstyp | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| DE 10204 3.1 | Die unabhängige Testabteilung des Herstellers zertifiziert die Ergebnisse tatsächlich gelieferter Produkte | Standard für Druckanwendungen |
| DE 10204 3.2 | Beobachtete Tests durch Dritte- | Kritische Anwendungen, spezifische Projektanforderungen |
Das Mühlentestzertifikat muss Folgendes enthalten:chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, NDT-Ergebnisse, hydrostatische Testergebnisse, Einzelheiten zur Wärmebehandlung.
Internationale Äquivalente (ungefähr)
| Standard | Gleichwertige Note | Notizen |
|---|---|---|
| ASTM A106 | Gr.B/C | Geringere Festigkeit (240/275 MPa vs. . 355 MPa) |
| ASTM A333 | Gr.6 (niedrige Temperatur) | Geringere Festigkeit (240 MPa) |
| API 5L | X52 | Ausbeute 360 MPa – etwas höher |
| ISO 3183 | L360 | Ähnlich wie X52 |
| DIN 1629 | St52.0N | Historisches deutsches Äquivalent |
| DIN 17178 | WSt E 355 | Historisches deutsches Äquivalent |
| GB/T 3091 | Q355 | Chinesisches Äquivalent |
Wichtige Auswahlhinweise
1. Korrekte Notenbezeichnung
Für Druckanwendungen, die S355J2-Eigenschaften erfordern, geben Sie bitte anP355NH(EN 10217-3)
S355J2Hist fürStrukturelle Hohlprofile(EN 10219), keine Druckzwecke
Große Hersteller bietenmehrfach-zertifiziertRöhren, die beide Standards erfüllen
2. Überlegungen zur Temperatur
Standardsortiment:-20 Grad bis +400 Gradfür Druckanwendungen
Für Temperaturen unter -20 Grad bitte angebenP355NL1(-40 Grad) oderP355NL2(-50 Grad)
Berücksichtigen Sie bei Temperaturen über 400 GradP355GH(EN 10217-2)
3. Auswahl der Qualitätsstufe
TC1:Standardqualität, ausreichend für die meisten Anwendungen
TC2: Verbesserte Qualität durch Ultraschall-Schweißnahtprüfung– empfohlen für den Einsatz bei niedrigen-Temperaturen und kritischen Anwendungen
4. Vorteile gegenüber niedrigeren Klassen
Höhere Festigkeiterlaubtdünnere Wändefür gleiche Druckstufe
GewichtsersparnisReduzierung der Anforderungen an die Tragstruktur
Feine -Kornstruktursorgt für eine bessere Tief-temperaturzähigkeit
Kostengünstige-Alternativebis hin zu nahtlosen Rohren
5. Wann sollten Sie sich für S355J2/P355NH entscheiden?
Anwendungen erfordernGarantierte Zähigkeit bei -20 Grad
Druckgeräte in gemäßigt kalten Klimazonen
Industrielle Transportmittel, bei denen eine höhere Festigkeit die Wandstärke verringert
Projekte, die mehrfach-zertifizierte Materialien für Flexibilität erfordern
Abschließendes Fazit: EN 10217 S355J2 ERW-Rohr(technischP355NHgemäß EN 10217-3) ist aHoch-geschweißtes Rohr aus Feinkornstahl-Entwickelt für Druckanwendungen, die Folgendes erfordernGarantierte Tieftemperaturzähigkeit bei -20 Grad. Mit einer Mindeststreckgrenze von355 MPaund Schlageigenschaften von27J bei -20 Grad(J2-Bezeichnung) bietet es ein hervorragendes Gleichgewicht aus Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, Energieerzeugung und industriellen Drucksystemen. Für kritischen Service bitte angebenEN 10217-3 P355NHmitTC2-TestkategorieUndEN 10204 3.1-Zertifizierung. Große Hersteller bietenmehrfach-zertifiziertRohre, die auch die strukturellen Anforderungen der EN 10219 S355J2H erfüllen, bieten Flexibilität für Projekte, bei denen sowohl Druck- als auch strukturelle Zertifizierungen erforderlich sind.
