EN S355J2H-Stahl ist eine weit verbreitete und standardmäßige hochfeste Strukturgüte für die Herstellung von längsunterlichtbogengeschweißten (LSAW) Rohren. Es wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die eine garantierte Mindeststreckgrenze von 355 MPa in Kombination mit garantierter Zähigkeit bei Minustemperaturen bis zu -20 Grad erfordern. Das fertige Rohr wird nach Maß gefertigtEN 10219Produktnorm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile.
Hier ist die detaillierte Spezifikation für ein EN S355J2H LSAW-Rohr.
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Materialstandard | EN 10025-2: Warm-gewalzte Produkte aus Baustählen. Diese Norm legt die technischen Lieferbedingungen für das Stahlblech fest. |
| Stahlsorte | S355J2H: Eine hochfeste Baustahlsorte. Die „355“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an. Der Zusatz „J2“ bezeichnet eine vorgegebene Mindestaufprallenergie von27 Joule bei -20 Grad. Das „H“ kennzeichnet ein Hohlprofil gemäß EN 10219 . |
| Produktstandard | EN 10219-1 / -2: Kalt-geschweißte Strukturhohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen. Dies ist die maßgebliche Norm für das fertige LSAW-Rohrprodukt und deckt alle technischen Lieferbedingungen, Toleranzen und Prüfanforderungen ab. |
| Verfahren | LSAW (Längs-Unterpulverschweißen): Rohre werden hergestellt, indem Stahlplatten zu einem Zylinder geformt werden (unter Verwendung der UOE-, JCOE- oder RBE-Technologie) und die Längsnaht innen und außen im Unterpulververfahren verschweißt wird. Dieses Verfahren eignet sich gut-für die Herstellung von Rohren mit großem-Durchmesser und dicken Wänden. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) | |
| Kohlenstoff (C): 0.22 | |
| Mangan (Mn): 1.60 | |
| Phosphor (P): 0.030 | |
| Schwefel (S): 0.030 | |
| Silizium (Si): 0.55 | |
| Mechanische Eigenschaften (min.) | |
| Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm):355 MPa | |
| Streckgrenze (16 mm < t kleiner oder gleich 40 mm):345 MPa | |
| Zugfestigkeit (t kleiner oder gleich 40 mm):470-630 MPa | |
| Verlängerung: 20% | |
| Schlageigenschaften | Charpy V-Notch-Schlagenergie:27 J mindestens bei-20 Grad |
| Typischer Größenbereich | |
| Außendurchmesser:219 mm bis 2134 mm (8" bis 84") | |
| Wandstärke:5,0 mm bis 60 mm (bei einigen Herstellern bis zu 80 mm erhältlich) | |
| Länge:3 m bis 18,3 m (bis zu 75 m verfügbar für spezielle Anwendungen wie Pfähle) | |
| Herstellungsschritte | 1. Auswahl der Stahlplatte und Kantenfräsen. 2. Kantencrimpen. 3. Umformung mit JCOE- oder UOE-Verfahren. 4. Internes und externes Unterpulverschweißen. 5. Mechanische Erweiterung (für UOE/JCOE). 6. Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall, Röntgen). 7. Hydrostatische Prüfung. 8. Planen und Abschrägen der Enden. |
| Allgemeine Anwendungen | Offshore-Plattformen; Meeresstrukturen; Hoch-belastete Pfahlfundamente; Brückenbau; Stützsäulen für Hochhäuser;- Windkrafttürme; Strukturrahmen in kalten Klimazonen; Anwendungen, die eine garantierte Tief-temperaturzähigkeit erfordern. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat normalerweise zuEN 10204 / 3.1 . |
Die Notenbezeichnung verstehen
Die BezeichnungS355J2Hfolgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 definiert ist:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 355 | Mindeststreckgrenze von355 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| J2 | Anforderungen an den Aufpralltest:Mindestens 27 Joule bei -20 Grad |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) |
Vorteile von EN S355J2H LSAW-Rohren
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hohe Festigkeit | Mindeststreckgrenze von355 MPa– deutlich höher als S275-Typen, was dünnere Wände oder eine höhere Tragfähigkeit bei Strukturkonstruktionen ermöglicht. |
| Ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen-Temperaturen | Der Zusatz „J2“ garantiert eine minimale Aufprallenergie von27 Joule bei -20 Grad, was eine ausreichende Robustheit für anspruchsvolle Umgebungen wie Offshore-Plattformen, kaltes Klima und Winterbauarbeiten gewährleistet. |
| Gute Schweißbarkeit | Eine kontrollierte Chemie (niedriges Kohlenstoffäquivalent) gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit beim Fügen und Herstellen vor Ort, was für strukturelle Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist. |
| Fähigkeit mit großem Durchmesser | Das LSAW-Verfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren mit großem -Durchmesser (bis zu 84 Zoll und mehr), ideal für große Bau- und Infrastrukturprojekte. |
| Dicke Wände | Erhältlich mit Wandstärken bis zu60-80 mmund bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit-für anspruchsvolle Anwendungen wie Tiefgründungspfähle. |
| Maßgenauigkeit | Moderne JCOE- und UOE-Umformprozesse ermöglichen eine präzise Kontrolle der Rohrabmessungen und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und einfache Installation. |
| Bewährt in Großprojekten | Wird weltweit häufig bei Offshore-Plattformen, im Brückenbau und bei großen Infrastrukturprojekten eingesetzt. |
Europäischer Normungsrahmen
Das europäische System trennt dieMaterialstandard(woraus der Stahl besteht) aus demProduktstandard(wie das fertige Rohr hergestellt und getestet wird):
EN 10025-2ist die Materialnorm für warm-gewalzten Baustahl. Es definiert die chemischen und mechanischen Eigenschaften desStahlplattesich selbst.
EN 10219ist der Produktstandard fürkalt-umgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. Es spezifiziert den Herstellungsprozess (wie LSAW), Maßtoleranzen und Prüfanforderungen für das EndproduktRohrprodukt .
Daher wäre eine vollständige Spezifikation für dieses Rohr erforderlich„EN 10219 LSAW-Rohr in der Stahlsorte S355J2H“. Große Hersteller wie Severstal führen S355J2H als Standardangebot in ihrem EN 10219 LSAW-Rohrproduktionssortiment auf.
Zusammenfassung
Abschließend,EN S355J2H LSAW-Rohrist ein hochwertiges, bewährtes -Baustahlrohr mit hoher Festigkeit, das nach den neuesten Standards hergestellt wirdEN 10219Produktstandard. Es vereint eine Mindeststreckgrenze von355 MPamit garantierter Tief-temperaturzähigkeit von27 Joule bei -20 GradDies macht es zur bevorzugten Wahl für die anspruchsvollsten strukturellen Anwendungen, einschließlichOffshore-Plattformen, Meereskonstruktionen, Brückenbau, Hochhäuser und Tiefgründungspfähle in kalten Klimazonen. Der LSAW-Herstellungsprozess ermöglicht die Produktion von großen Durchmessern (bis zu 84"+) mit dicken Wänden (bis zu 60-80 mm) und bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit für große Infrastrukturprojekte. Bei der Spezifizierung beziehen Sie sich sowohl auf die Produktnorm als auch auf die Qualität (z. B.EN 10219 S355J2H LSAW-Rohr), um sicherzustellen, dass das Rohr alle Anforderungen für seinen Verwendungszweck erfüllt.
