EN 10217-5 P235GH ist eine standardisierte und allgemein verfügbare Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5]. Diese Kombination ist ein gängiges Produkt, das von zahlreichen globalen Herstellern für Hochtemperatur-Druckanwendungen wie Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer und industrielle Prozessrohre angeboten wird, die Hochtemperatureigenschaften und PED-Konformität erfordern [Zitat:1, Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7].
Die Bezeichnung „EN 10217-5 P235GH Spiral Submerged Arc Pipe“ vereint die mittel{3}}feste Hochtemperatur--Druckklasse (P235GH) aus Teil 5 der europäischen DruckrohrnormEs gilt ausdrücklich für unterpulvergeschweißte (SAW) Rohre-mit dem Spiralschweißverfahren für Rohrleitungslösungen mit großem-Durchmesser und Druck-, die eine garantierte Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern [Zitat:2, Zitat:6, Zitat:8].
📋 Wichtige Spezifikationen für EN 10217-5 P235GH SSAW-Rohre
Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [citation:1, citation:2, citation:4, citation:5, citation:6, citation:7, citation:8, citation:9].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | EN 10217-5: „Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - Technische Lieferbedingungen - Teil 5: Unterpulvergeschweißte nicht-legierte und legierte Stahlrohre mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen“ [citation:2, citation:6, citation:7, citation:8]. |
| Stahlsorte | P235GH: Eine mittelstarke Hochtemperatur-Drucksorte. „P“ gibt den Druckzweck an, „235“ gibt die Mindeststreckgrenze in MPa an und „GH“ steht für „Gase“ und „Hochtemperatur“ und gibt die Eignung für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen an [Zitat:2, Zitat:6, Zitat:7]. |
| Materialnummer | 1.0345[Zitat:2, Zitat:6, Zitat:7]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW/SAWH): Hergestellt aus warm-gewalztem Stahlband, wobei die Schweißnaht durchgehend spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft.EN 10217-5 deckt explizit SAW-Rohre mit spiralförmigen Nähten (SAWH) ab.[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:8, Zitat:9] | Kohlenstoff (C):0,16 % max Silizium (Si):0,35–0,50 % max Mangan (Mn):0,60–1,20 % max Phosphor (P):0,025 % max Schwefel (S):0,015–0,020 % max Aluminium (Al ges.): Mindestens größer oder gleich 0,020 %(obligatorisch für GH-Klassen) Chrom (Cr):0,30 % max Kupfer (Cu):0,30 % max Molybdän (Mo):0,08 % max Nickel (Ni):0,30 % max Cr+Cu+Mo+Ni:Maximal 0,70 % der gesamten Restelemente |
| Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur [Zitat:5, Zitat:6, Zitat:9] | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm): 235 MPaMinimum Streckgrenze (16 < t kleiner oder gleich 40 mm): 225 MPaMinimum Zugfestigkeit: 360-480 MPa(bis 100mm) bzw360-500 MPa(allgemeiner Bereich) [Zitat:6, Zitat:9] Dehnung (längs):Größer oder gleich25%[Zitat:6, Zitat:9] Dehnung (quer):Größer oder gleich23%[Zitat:6, Zitat:9] |
| Streckgrenze bei erhöhter Temperatur (Rp0,2 min, MPa) [Zitat:7, Zitat:9] | 100 Grad:198–212 MPa 150 Grad:187–198 MPa 200 Grad:170-185 MPa 250 Grad:150-165 MPa 300 Grad:132-140 MPa 350 Grad:120 MPa 400 Grad:112-125 MPa |
| Schlageigenschaften [Zitat:6, Zitat:9] | Charpy V-Notch Impact: 40 J mindestens bei 0 Grad (längs) 28 J mindestens bei -10 Grad (längs) 27 J mindestens bei 0 Grad (quer) |
| Typischer Größenbereich [Zitat:1, Zitat:4, Zitat:5] | Außendurchmesser:219 mm bis 4064 mm (ca.. 8" bis 160") für SSAW [Zitat:4, Zitat:5] Wandstärke:5 mm bis 40 mm (üblicher Bereich 6–32 mm) [Zitat:4, Zitat:5] Länge:3 m bis 18 m Standard; bis zu 25 m verfügbar |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] | Chemische Analyse:Pro Besetzung Zugversuch:Bei Raumtemperatur (pro Charge) Zugfestigkeit bei erhöhter Temperatur:Wenn angegeben Schlagtest: Obligatorische Charpy-V--Kerbe bei 0 Grad(40J längs) Biegetest:Für Schweißnahtintegrität Abflachungstest:Für Duktilität Hydrostatischer Test:100 % der Rohre; Größer als oder gleich dem 1,5-fachen Auslegungsdruck für mehr als oder gleich 10 Sekunden [Zitat:2, Zitat:8] ZfP der Schweißung: 100 % Ultraschall- oder Röntgenprüfungder gesamten Schweißnaht [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8] Sichtprüfung:100 % der Rohre |
| Testkategorien | TC1:Standardtestkategorie für nicht-legierte Stahlrohre, einschließlich obligatorischer Schlagprüfung und zerstörungsfreier Prüfung der Schweißnaht TC2:Erweiterte Prüfkategorie mit zusätzlicher NDT des Rohrkörpers |
| Temperaturbereich | Entwickelt fürBetrieb bei erhöhter Temperaturbis zu400 Gradmit garantierten Streckgrenzeneigenschaften [Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9]. |
| PED-Konformität | EN 10217-5 ist mit der EU-Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU harmonisiert. Nach dieser Norm hergestellte Rohre mit EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung sind für CE-gekennzeichnete Druckgeräte geeignet [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:6, Zitat:8]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7] | Kesselrohre; Wärmetauscher; Überhitzer; Speisewasserleitungen in Kraftwerken; Dampfleitungen; Rohrleitungen für industrielle Prozesse bei erhöhten Temperaturen (bis zu 400 Grad); Rohrleitungen für Chemieanlagen; Druckbehälter; Fernwärmesysteme. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1(oder Typ 3.2 für unabhängige Verifizierung) mit vollständigen Testergebnissen, Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen und PED-Dokumentation [Zitat:2, Zitat:8]. |
📊 EN 10217-5: Die Norm für unterpulvergeschweißte Druckrohre
EN 10217-5 ist speziell darauf ausgerichtetUnterpulvergeschweißte (SAW) Rohre, was es zum richtigen Standard für SSAW-Rohre macht. Die folgende Tabelle verdeutlicht den Aufbau der EN 10217 [Zitat:2, Zitat:8]:
| Teil | Titel | Anwendbarer Prozess |
|---|---|---|
| Teil 1 | Rohre aus unlegiertem Stahl mit spezifizierten Raumtemperatureigenschaften | Elektrogeschweißt (EW) und SAW |
| Teil 2 | Elektrisch geschweißte Rohre mit Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | Nur elektrisch geschweißt (EW). |
| Teil 5 | Unterpulvergeschweißte Rohre mit Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | Nur Unterpulverschweißen (SAW). |
Das Wichtigste zum Mitnehmen:Für spiral-unterpulvergeschweißte Rohre, die Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erfordern,EN 10217-5 ist die korrekte Spezifikation, nicht EN 10217-2 (die für elektrisch geschweißte Rohre gilt) [Zitat:1, Zitat:2].
📏 Maßtoleranzen
EN 10217-5 legt die folgenden typischen Toleranzen für UP-Rohre fest [Zitat:2, Zitat:5]:
| Parameter | Toleranz |
|---|---|
| Außendurchmesser (D kleiner oder gleich 219,1 mm) | ±1 % oder ±0,5 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist) |
| Außendurchmesser (D > 219,1 mm) | ±0.75%mit angegebenem Durchmesser |
| Wandstärke (T kleiner oder gleich 5 mm) | ±10 % oder ±0,3 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist) |
| Wandstärke (T > 5mm) | ±8% |
| Geradlinigkeit | Kleiner oder gleich0.0015 × L(maximal 3 mm pro Meter) [Zitat:2, Zitat:8] |
| Länge (L kleiner oder gleich 6000 mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D größer oder gleich 406,4 mm) |
| Länge (6000 < L kleiner oder gleich 12000 mm) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D größer oder gleich 406,4 mm) |
| Außer-von-Rundheit (D > 406,4 mm, D/T kleiner oder gleich 100) | Kleiner oder gleich2% |
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „EN 10217-5 P235GH“ bedeutet: Dies ist der europäische Standard fürUnterpulvergeschweißte Druckrohre mit Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. P235GH ist eine Güte mittlerer Festigkeit mit einer Mindeststreckgrenze von235 MPabei Raumtemperatur. Das Suffix „GH“ weist auf die Eignung für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen mit garantierten Eigenschaften bis zu 400 Grad hin [Zitat:6, Zitat:7, Zitat:9]. Rohre nach dieser Norm sind so konzipiert, dass sie die wesentlichen Sicherheitsanforderungen der EU-Druckgeräterichtlinie (DGRL) 2014/68/EU [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:6] erfüllen.
Teil 5 vs. Teil 2 Unterscheidung: Es besteht ein entscheidender Unterschied zwischen EN 10217-2 und EN 10217-5:
EN 10217-2: Abdeckungenelektrisch geschweißt(EW/ERW) Rohre mit Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
EN 10217-5: AbdeckungenUnterpulvergeschweißt(SAW)-Rohre mit Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Für SSAW-Rohre,Teil 5 ist der richtige Standard, da es explizit das Spiralnahtschweißen abdeckt [Zitat:2, Zitat:8].
Erhöhte Temperaturfähigkeit: Das Hauptmerkmal des P235GH ist seinegarantierte Festigkeit bei erhöhten Temperaturenbis zu 400 Grad. Die Streckgrenze nimmt mit der Temperatur ab, wie in der Tabelle oben gezeigt [Zitat:7, Zitat:9]. Dadurch können Konstrukteure zulässige Belastungen für Hochtemperaturanwendungen anhand der bereitgestellten Rp0,2-Werte berechnen.
Obligatorische Wirkungseigenschaften: GH-Klassen erforderlichobligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Grad(mindestens 40 J in Längsrichtung) und gewährleistet die Robustheit für sicherheitskritische -Druckanwendungen [Zitat:6, Zitat:9].
Aluminiumanforderung: P235GH erfordertMindestaluminiumgehalt von 0,020 %zur Kornverfeinerung, um eine feine -Kornstruktur und verbesserte mechanische Eigenschaften sicherzustellen, was eine wichtige Voraussetzung für die PED-Konformität ist [Zitat:2, Zitat:8].
PED-Konformität: EN 10217-5 ist mit der harmonisiertEU-Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Bei nach dieser Norm hergestellten Rohren mit EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung wird davon ausgegangen, dass sie den wesentlichen Sicherheitsanforderungen der Druckgeräterichtlinie entsprechen und mit der CE-Kennzeichnung versehen werden können [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:6].
Mehrfach-Zertifizierung: Viele Hersteller bieten P235GH-Rohre an, die mehrfach-zertifiziert sind, um andere Standards abzudecken. Beispielsweise können Rohre nach EN 10217-5 P235GH sowie EN 10217-2 P235GH, API 5L Klasse B und anderen Spezifikationen zertifiziert werden, was Flexibilität für Projekte mit mehreren Anforderungen bietet [Zitat:1, Zitat:5].
SSAW-Vorteile für P235GH: Das Spiralschweißverfahren bietet spezifische Vorteile für PED-konforme Rohre mit großem-Durchmesser- [Zitat:4, Zitat:5]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen
Ausdrücklich abgedeckt: EN 10217-5 deckt explizit SAW-Rohre mit spiralförmigen Nähten (SAWH) ab.
Lange Längen: Bis zu 25 m Länge reduzieren Feldfugen
100 % zerstörungsfrei: Obligatorische Ultraschall- oder Röntgenprüfung stellt die Schweißqualität sicher [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]
🔧 Herstellungsprozess für EN 10217-5 P235GH SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt erweiterten Qualitätskontrollen, die für die GH-Zertifizierung und PED-Konformität geeignet sind [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5]:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Rohstoffvorbereitung | Warmgewalzte Stahlspulen, die den chemischen Anforderungen von P235GH (vollständig beruhigter, feinkörniger Stahl mit Al größer oder gleich 0,020 %) entsprechen, werden nivelliert, geprüft und kantengefräst [Zitat:2, Zitat:8]. |
| 2. Spiralformung | Das Stahlband wird bei Raumtemperatur unter Verwendung von JCOE oder einer ähnlichen Umformtechnologie kontinuierlich in eine zylindrische Form mit einem bestimmten Spiralwinkel geformt [Zitat:4, Zitat:5]. |
| 3. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht mit voller Durchdringung. EN 10217-5 erlaubt dies ausdrücklichSpiralnahtschweißen (SAWH).[Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5]. |
| 4. Zerstörungsfreie Prüfung | 100 % Ultraschall- (UT) oder Röntgenprüfung (RT).der gesamten Schweißnaht ist gemäß den Anforderungen der EN 10217-5 obligatorisch [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| 5. Hydrostatische Prüfung | Jedes Rohr wurde einzeln getestet, um die Druckintegrität zu überprüfen (größer oder gleich dem 1,5-fachen Auslegungsdruck, größer oder gleich 10 Sekunden) [Zitat:2, Zitat:8]. |
| 6. Mechanische Prüfung | Zugversuche (Raumtemperatur und optional erhöhte Temperatur), Abflachungsversuche, Biegeversuche uswobligatorische Charpy-Schlagprüfung bei 0 Gradum Eigenschaften zu überprüfen [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
| 7. Maßprüfung | 100 %ige Überprüfung der Abmessungen, Geradheit und Endrechtwinkligkeit gemäß den Toleranzen der EN 10217-5. |
| 8. Fertigstellen beenden | Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort; abgeschrägte Enden für Wandstärken > 4 mm typischerweise. |
| 9. Zertifizierung | Prüfzertifikat nach EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit, chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften, NDT-Ergebnissen und PED-Dokumentation [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8]. |
🏭 Bewerbungen
EN 10217-5 P235GH SSAW-Rohre werden häufig in Anwendungen mit erhöhtem Temperaturdruck eingesetzt [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7]:
| Anwendung | Temperaturbereich | Warum P235GH ausgewählt wurde |
|---|---|---|
| Kesselrohre | Bis zu 400 Grad | Garantierte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen; PED-Konformität |
| Wärmetauscher | Bis zu 400 Grad | Gute Schweißbarkeit; zertifizierte Druckstufe; obligatorische Schlageigenschaften |
| Überhitzerrohre | Bis zu 400 Grad | Hervorragende Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen; Qualität der SAW-Schweißnaht |
| Dampfleitungen | Bis zu 400 Grad | Zuverlässige Leistung; vollständige Rückverfolgbarkeit; CE-gekennzeichnet |
| Kraftwerksrohrleitungen | Bis zu 400 Grad | Mittlere Festigkeit ermöglicht eine geringere Wandstärke im Vergleich zu P195GH |
| Industrielle Prozessrohrleitungen | Bis zu 400 Grad | Einhaltung europäischer Standards; Geeignet für Flüssigkeiten mit hoher-Temperatur |
| Druckbehälter | Bis zu 400 Grad | PED-Anwendungen der Kategorien II, III, IV mit spezifischer Prüfung |
| Fernwärme | Bis zu 150 Grad | Kostengünstig-für große Durchmesser; zertifizierte Qualität |
📝 Wichtige Überlegungen
Teil 5 Auswahl: Für SSAW-Rohre,Stellen Sie sicher, dass Sie EN 10217-5 und nicht EN 10217-2 angeben. Teil 2 ist für elektrisch geschweißte Rohre, während Teil 5 speziell für unterpulvergeschweißte Rohre ist [Zitat:2, Zitat:8].
PED-Konformität: EN 10217-5 ist mit der harmonisiertEU-Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Rohre nach dieser Norm mit EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung sind für CE-gekennzeichnete Druckgeräte geeignet [citation:1, citation:2, citation:6].
Auswahl der Testkategorie: Für kritische Anwendungen bitte angebenTC2Prüfkategorie, die eine zusätzliche zerstörungsfreie Prüfung des Rohrkörpers umfasst [Zitat:2, Zitat:5].
Ergänzende Optionen[Zitat:2, Zitat:8]:
Option 4: Schlagprüfung bei einer bestimmten Temperatur (z. B. -20 Grad)
Option 5: Zusätzlicher Längsschlagtest bei -10 Grad (mindestens 28 J)
Option 2: Strengere Grenzwerte für den Kupfergehalt für verbesserte Formbarkeit
Temperaturreduzierung: Bei der Konstruktion muss die Verringerung der Streckgrenze bei erhöhten Temperaturen berücksichtigt werden. Verwenden Sie die bereitgestellten Rp0,2-Werte für genaue Berechnungen der zulässigen Spannung bei der Auslegungstemperatur [Zitat:7, Zitat:9].
Internationale Äquivalente :
ASTM A106 Klasse B(nahtlos, ähnliche Stärke)
ASTM A285 Klasse C(Platte)
GB/T 5310 20G(Chinesischer Standard für Kesselrohre)
DIN 17175 St35.8(deutsches Äquivalent)
ISO 9329-1 P235GH
Schweißbarkeit: P235GH verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit mit niedrigem Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,41). Für Druckbehälteranwendungen sollten Schweißverfahren gemäß den einschlägigen Vorschriften qualifiziert werden.
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:2, citation:5, citation:8] an:
EN 10217-5, Güteklasse P235GH, SAWH (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. EN 10217-5:2019]
Testkategorie: [TC1 oder TC2]
Beschichtungsanforderungen: [z. B. blank, Lack, FBE, 3LPE]
Alle zusätzlichen Optionen (Option 4, Option 5), falls erforderlich
Zertifizierung: EN 10204 Typ 3.1 (oder Typ 3.2)
📝 Zusammenfassung
EN 10217-5 P235GH Spiralunterpulvergeschweißte RohreBereichStandard, PED-konform und weit verbreitete Wahlfür Druckanwendungen bei erhöhter Temperatur gemäß der europäischen Druckrohrnorm [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:5, Zitat:6, Zitat:7]. Mit einer Mindeststreckgrenze bei Raumtemperatur von235 MPaund garantierte Hochtemperatureigenschaften bis zu400 GradDiese Rohre bieten eine zuverlässige, kostengünstige Lösung für Kesselrohre, Wärmetauscher, Dampfleitungen und andere Hochtemperaturanwendungen, die eine SAW-Schweißqualität erfordern [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7].
DerNorm EN 10217-5ist speziell gewidmetunterpulvergeschweißte Rohre, was es zur korrekten Spezifikation für SSAW-Rohre macht. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Ausdrückliche Abdeckung von SAW-Röhrenmit Spiralnähten (SAWH) [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:5]
Garantierte Hochtemperaturfestigkeitmit dokumentierten Rp0,2-Werten bis zu 400 Grad [Zitat:7, Zitat:9]
Obligatorische Schlagprüfung nach Charpybei 0 Grad (mindestens 40 J) gewährleistet Robustheit für sichere -kritische Druckanwendungen [Zitat:6, Zitat:9]
Mindestaluminiumgehalt (größer oder gleich 0,020 %)zur Kornverfeinerung und verbesserten Eigenschaften [Zitat:2, Zitat:8]
Einhaltung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EUfür CE-gekennzeichnete Druckgeräte [citation:1, citation:2, citation:6]
Zwei Testkategorien (TC1 und TC2)Ermöglicht die Auswahl eines geeigneten Qualitätsniveaus basierend auf der Anwendungskritikalität [Zitat:2, Zitat:5]
Erhältlich in Durchmessern von219 mm bis über 4000 mmmit Wandstärken bis40mmund Längen bis25mDiese Rohre werden im kostengünstigen -effektiven SSAW-Herstellungsverfahren hergestellt und erfüllen gleichzeitig die strengen Anforderungen der Spezifikation EN 10217-5 [citation:4, citation:5].
P235GH ist dasgebräuchlichste Güte mittlerer-Festigkeit und hoher-Temperaturin der EN 10217-5-Familie, geeignet für die meisten Kessel- und Druckrohranwendungen. Erwägen Sie bei höheren Druckanforderungen ein Upgrade aufP265GH[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:3]. Geben Sie für den Einsatz über 400 Grad bis 500 Grad die legierte Stahlsorte an16Mo3[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8].
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie die vollständige Norm mit Güteklasse, Herstellungsverfahren (SAWH), Prüfkategorie (TC1 oder TC2), erforderlichen Abmessungen und etwaigen Beschichtungs- oder Zusatzanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und den PED-Anforderungen klar angeben [Zitat:2, Zitat:5, Zitat:8].
