EN 10219-1 S235JRH ist eine standardmäßige und allgemein verfügbare Materialspezifikation für die Herstellung spiralförmiger, unterpulvergeschweißter (SSAW) Stahlrohre[Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:8]. Diese Kombination ist ein gängiges Produkt, das von zahlreichen globalen Herstellern für Strukturanwendungen wie Gebäuderahmen, Brückenkomponenten, Pfahlfundamente und allgemeine Ingenieurkonstruktionen angeboten wird, die eine gute Festigkeit und Schweißbarkeit zu wirtschaftlichen Kosten erfordern [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8, Zitat:10].
Die Bezeichnung „EN 10219-1 S235JRH Spiral Submerged Arc Pipe“ kombiniert eine gängige Baustahlsorte (S235JRH) mit dem Standard für kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile, die im wirtschaftlichen Spiralschweißverfahren für tragende Anwendungen mit großem Durchmesser hergestellt werden [citation:1, citation:2, citation:4].
📋 Wichtige Spezifikationen für EN 10219-1 S235JRH SSAW-Rohre
Die folgende Tabelle fasst die primären Spezifikationen für dieses Produkt zusammen, basierend auf umfassenden Branchendaten [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7, citation:8, citation:9, citation:10].
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: „Kaltgeformte geschweißte Konstruktionshohlprofile aus un-legierten Stählen und Feinkornstählen - Teil 1: Technische Lieferbedingungen“ [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:8]. |
| Stahlsorte | S235JRH: Eine übliche un-legierte Baustahlsorte. „S“ steht für Baustahl, „235“ für die Mindeststreckgrenze in MPa, „JR“ für Schlagprüfung bei Raumtemperatur (27 J min) und „H“ für Hohlprofil [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7]. |
| Materialnummer | 1.0039[Zitat:6, Zitat:10]. |
| Herstellungsprozess | Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW/HSAW/SAWH): Geformt aus warm-gewalztem Stahlband bei Raumtemperatur, wobei die Schweißnaht kontinuierlich spiralförmig über die gesamte Rohrlänge verläuft. Geschweißt durch doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4]. |
| Chemische Zusammensetzung (max. %) [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] | Kohlenstoff (C):0,17 % max Mangan (Mn):1,40 % max Silizium (Si):Nicht erforderlich Phosphor (P):0,040 % max Schwefel (S):0,040 % max Aluminium (Al ges.):0,02 % min. (für Feinkorn) [Zitat:6, Zitat:7] |
| Mechanische Eigenschaften (min.) [Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] | Streckgrenze (t kleiner oder gleich 16 mm): 235 MPa[Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] Streckgrenze (16 < t kleiner oder gleich 40 mm):225 MPa [Zitat:3, Zitat:7] Zugfestigkeit: 360-510 MPa[Zitat:3, Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] Dehnung (t kleiner oder gleich 40 mm):Größer oder gleich24%[Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] Aufprallenergie: 27 J mindestens bei +20 Grad (längs)[Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10] |
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) max | 0.35%[Zitat:6, Zitat:10] |
| Typischer Größenbereich [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4, Zitat:8] | Außendurchmesser:219 mm bis 4064 mm (ungefähr. 8" bis 160") [citation:2, citation:3, citation:4] Wandstärke:4,0 mm bis 40 mm (üblicher Bereich 5–25 mm) [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:8] Länge:3 m bis 18 m Standard; bis zu 70 m für spezifische Anwendungen verfügbar [Zitat:4, Zitat:8] |
| Maßtoleranzen [Zitat:9, Zitat:10] | Außendurchmesser:±1 % (min. ±0,5 mm, max. ±10 mm) [Zitat:9, Zitat:10] Wandstärke (t kleiner oder gleich 5 mm):±10 % [Zitat:9, Zitat:10] Wandstärke (t > 5mm):±0,5 mm [Zitat:9, Zitat:10] Geradheit:Weniger als oder gleich 0,15–0,20 % der Gesamtlänge, maximal 3 mm/m [Zitat:9, Zitat:10] Masse:±6 % auf einzelne Längen [Zitat:9, Zitat:10] |
| Wichtige Testanforderungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8] | Chemische Analyse; Zugversuch; Abflachungstest; Biegetest;obligatorische Charpy-Schlagprüfung bei +20 Grad(mindestens 27J); Schweißbiegetest; Hydrostatischer Test (optional pro Projekt); zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten (Standardpraxis mit Ultraschall oder Röntgenstrahlung) [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8]. |
| Häufige Anwendungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8, Zitat:10] | Allgemeiner Hochbau; Rahmen und Säulen für den Baubau; Brückenkomponenten; Pfahlgründungen; Maschinenbau (Landmaschinen, LKW-/Anhängerbau, Kräne); Strukturen für erneuerbare Energien (Solarparkplätze, Solartracker); Stahlkonstruktionstechnik; Infrastrukturprojekte [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8, Zitat:10]. |
| Zertifizierung | Mühlentestzertifikat anEN 10204 Typ 3.1(oder Typ 2.2) mit vollständigen Testergebnissen und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen. CE-Kennzeichnung und UKCA{3}}Kennzeichnung sind für Bauprodukte gemäß CPR verfügbar [citation:8, citation:10]. |
📏 Aufschlüsselung der Notenbezeichnungen
Die BezeichnungS235JRHfolgt einer logischen Struktur, die in EN 10219 und EN 10025 [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7] definiert ist:
| Komponente | Bedeutung |
|---|---|
| S | Baustahl |
| 235 | Mindeststreckgrenze von235 MPa(für Dicken kleiner oder gleich 16 mm) |
| JR | Anforderungen an den Aufpralltest:Mindestens 27 Joule bei Raumtemperatur (+20 Grad) |
| H | Hohlprofil(entspricht EN 10219) |
🔍 Wichtige Punkte, die es zu verstehen gilt
Was „EN 10219-1 S235JRH“ bedeutet: Dies ist der europäische Standard fürkalt-geschweißte Strukturhohlprofile. S235JRH ist eine Baustahlsorte der Einstiegsklasse-mit einer Mindeststreckgrenze von235 MPaund garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei Raumtemperatur (+20 Grad)[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7]. Das Suffix „H“ weist darauf hin, dass es sich um ein Hohlprofil gemäß EN 10219 handelt [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7].
Kalt-Geformt vs. Heiß-Fertig: EN 10219 deckt speziell abkalt-geformtHohlprofile (hergestellt durch Kaltumformung ohne anschließende Wärmebehandlung), während warmbearbeitete Strukturhohlprofile durch abgedeckt werdenEN 10210[Zitat:1, Zitat:7]. Beim SSAW-Verfahren handelt es sich um ein Kaltumformverfahren, weshalb EN 10219 die richtige Norm für spiralgeschweißte Strukturrohre ist.
S235JRH vs. S235JR: S235JRH hat die gleichen mechanischen Eigenschaften wie S235JR, aber die „H“-Bezeichnung qualifiziert es speziell für die Verwendung als Hohlprofil gemäß EN 10219 [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7].
Schlageigenschaften: Der Zusatz „JR“ garantiert eine Mindestaufprallenergie von27 J bei Raumtemperatur (+20 Grad). Dies eignet sich für allgemeine strukturelle Anwendungen in milden Klimazonen. Berücksichtigen Sie bei Anwendungen, die eine garantierte Schlagfestigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordernS275J0H (0 Grad)oderS275J2H (-20 Grad)[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7].
Schweißbarkeit: S235JRH verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit mit einem niedrigen Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,35), wodurch es für gängige Schweißmethoden einschließlich Unterpulverschweißen (SAW) geeignet ist [Zitat:6, Zitat:10].
SSAW-Vorteile für S235JRH: Das Spiralschweißverfahren bietet besondere Vorteile für Strukturrohre mit großem-Durchmesser [citation:1, citation:2, citation:4]:
Fähigkeit mit großem Durchmesser: Kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Zoll wirtschaftlich herstellen – ideal für Pfahlgründungen und strukturelle Anwendungen mit großem Durchmesser
Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher als LSAW oder nahtlos für sehr große Durchmesser
Lange Längen: Bis zu 70 m Länge reduzieren den Feldspleißbedarf
Materialeffizienz: Kann schmalere Stahlbänder verwenden, um Rohre mit großem -Durchmesser aus derselben Spulenbreite herzustellen
🔧 Herstellungsprozess für EN 10219-1 S235JRH SSAW-Rohre
Der Herstellungsprozess folgt standardmäßigen SSAW-Produktionsmethoden mit Qualitätskontrollen, die für strukturelle Anwendungen geeignet sind [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4]:
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Rohstoffvorbereitung | Warmgewalzte Stahlcoils, die den chemischen Anforderungen von S235JRH (C kleiner oder gleich 0,17 %, Mn kleiner oder gleich 1,40 %) entsprechen, werden nivelliert, geprüft und kantengefräst [Zitat:1, Zitat:2]. |
| 2. Spiralformung | Das Stahlband wird bei Raumtemperatur kontinuierlich in eine zylindrische Form mit einem bestimmten Spiralwinkel geformt, wobei die Fünf-{0}Rollformungstechnologie [Zitat:1, Zitat:2] zum Einsatz kommt. |
| 3. Unterpulverschweißen | Durch das doppelseitige automatische Unterpulverschweißen (innen und außen) entsteht die Spiralnaht mit voller Durchdringung. Eine Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt den Schweißbereich für qualitativ hochwertige, spritzerfreie{{3}schweißungen [Zitat:1, Zitat:2]. |
| 4. Schweißwärmebehandlung | Der Schweißbereich wird typischerweise einer örtlich begrenzten normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen, um die Körner zu verfeinern, die Mikrostruktur zu homogenisieren und Schweißspannungen zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die Schweißeigenschaften mit denen des Grundmetalls übereinstimmen. |
| 5. Zerstörungsfreie Prüfung | Eine 100-prozentige Ultraschall- oder Röntgenprüfung der Schweißnaht ist Standard [citation:1, citation:2, citation:8]. |
| 6. Maßprüfung | Überprüfung der Abmessungen, Geradheit und Endrechtwinkligkeit gemäß EN 10219-2-Toleranzen [Zitat:9, Zitat:10]. |
| 7. Mechanische Prüfung | Zugversuche, Abflachungsversuche, Biegeversuche uswobligatorische Charpy-Schlagprüfung bei +20 Gradum Eigenschaften zu überprüfen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8]. |
| 8. Fertigstellen beenden | Enden vorbereitet (glatt oder abgeschrägt) zum Schweißen vor Ort; abgeschrägte Enden für Wandstärken > 4 mm typischerweise [Zitat:1, Zitat:2]. |
| 9. Beschichtung | Optionale Außenbeschichtungen (Lack, schwarze Lackierung, feuerverzinkt, 3LPE, FBE) zum Korrosionsschutz verfügbar [Zitat:2, Zitat:8]. |
🏭 Bewerbungen
EN 10219-1 S235JRH SSAW-Rohre werden häufig in strukturellen und technischen Anwendungen verwendet [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8, Zitat:10]:
| Anwendung | Beschreibung | Warum S235JRH ausgewählt wurde |
|---|---|---|
| Hochbau | Säulen, Fachwerke, Rahmen für Hochhäuser, Stadien, Ausstellungshallen [Zitat:1, Zitat:8, Zitat:10] | Gutes Verhältnis von Festigkeit-zu-Kosten; CE-gekennzeichnet für Bauprodukte |
| Pfahlgründungen | Lasttragende Pfähle für Gebäude und Bauwerke bei geeigneten Bodenbedingungen [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8] | Wirtschaftlich für Pfähle mit großem -Durchmesser; gute Schweißbarkeit |
| Brückenkomponenten | Bauteile, Stützen, Fußgängerbrücken | Zuverlässige mechanische Eigenschaften; gute Formbarkeit |
| Maschinenbau | Landmaschinen, LKW- und Anhängerbau, Kräne, Sonderfahrzeuge | Hervorragende Schweißbarkeit; gute Oberflächenqualität |
| Erneuerbare Energie | Solarparkstrukturen, Solartracker | Kosten-effektiv; gute Formbarkeit für individuelle Formen |
| Infrastrukturprojekte | Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke | Möglichkeit eines großen Durchmessers; Große Längen reduzieren die Gelenke |
| Gerüste und Schalungen | Temporäre Baustützen | Wirtschaftlich; leicht verfügbar |
📝 Wichtige Überlegungen
Standardversion: EN 10219-1 ist die aktuelle europäische Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile. Die Norm wird weithin angenommen und enthält Anforderungen für die CE-Kennzeichnung gemäß der Bauproduktenverordnung (CPR).
CE/UKCA-Kennzeichnung: S235JRH-Hohlprofile können CE-gekennzeichnet und UKCA-gekennzeichnet sein und entsprechen vollständig der Bauprodukteverordnung (CPR EU) und der UK CPR, sodass sie für Bauprojekte in Europa und im Vereinigten Königreich geeignet sind.
Temperatur der Schlagprüfung: Der Zusatz „JR“ garantiert Schlageigenschaften bei+20 Grad. Wenn Ihre Anwendung eine garantierte Zähigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordert, wählen Sie [Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7]:
S275J0H: 27 J bei 0 Grad
S275J2H: 27 J bei -20 Grad
Schweißnahtqualität: Das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren mit anschließender normalisierender Wärmebehandlung stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht denen des Grundmaterials (S235JRH) entsprechen, wodurch die allgemeine strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit verbessert wird.
Internationale Annäherungen: S235JRH entspricht in etwa:
ASTM A36(ähnliche Streckgrenze, unterschiedliche Chemie)
GB/T 700 Q235B(Chinesischer Standard)
JIS G3101 SS400(Japanischer Standard)
DIN 17100 St37-2(historisches deutsches Äquivalent)
Vollständige Spezifikation: Geben Sie bei der Bestellung [citation:2, citation:4, citation:8] an:
EN 10219-1, Güteklasse S235JRH, SAWH (spiralgeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endbearbeitung
Standardversion: [z. B. EN 10219-1:2006]
Anforderungen an die Beschichtung: [z. B. blank, lackiert, feuerverzinkt, 3LPE]
Zertifizierung: EN 10204 Typ 3.1 (oder Typ 2.2)
📝 Zusammenfassung
EN 10219-1 S235JRH Spiralunterpulvergeschweißte RohreBereichstandardmäßige, kostengünstige-effektive und allgemein verfügbare Auswahlfür Strukturanwendungen mit großem-Durchmesser gemäß der europäischen Norm für kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:4, Zitat:8]. Mit einer Mindeststreckgrenze von235 MPaund garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von27 J bei Raumtemperatur (+20 Grad)Diese Rohre bieten eine zuverlässige Lösung für den Hochbau, Pfahlgründungen, Brückenkomponenten, den Maschinenbau und Strukturen für erneuerbare Energien [Zitat:1, Zitat:2, Zitat:8, Zitat:10].
DerNorm EN 10219-1speziell abdecktkalt-geschweißte StrukturhohlprofileDamit ist es die richtige Spezifikation für spiralgeschweißte Strukturrohre. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Kaltgeformte-Herstellungohne anschließende Wärmebehandlung [Zitat:1, Zitat:7]
Garantierte Schlagzähigkeitbei Raumtemperatur (27 J bei +20 Grad) [Zitat:6, Zitat:7, Zitat:10]
Hervorragende Schweißbarkeitmit niedrigem Kohlenstoffäquivalent (CEV kleiner oder gleich 0,35) [Zitat:6, Zitat:10]
CE/UKCA-Kennzeichnungverfügbar für Bauprodukte unter CPR
Großer Durchmesserbereichvon 219 mm bis über 4000 mm [Zitat:2, Zitat:3, Zitat:4]
Erhältlich in Durchmessern von219 mm bis über 4000 mmmit Wandstärken bis40mmund Längen bis70mDiese Rohre werden im kostengünstigen -effektiven SSAW-Herstellungsverfahren mit doppelseitigem Unterpulverschweißen hergestellt, was eine zuverlässige Schweißqualität und gleichmäßige mechanische Eigenschaften gewährleistet [citation:2, citation:4, citation:8].
S235JRH ist derStrukturniveau der Einstiegsklasse-in der EN 10219-Familie, geeignet für allgemeine strukturelle Anwendungen in milden Klimazonen. Für Anwendungen, die eine garantierte Schlagzähigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordern, sollten Sie ein Upgrade auf in Betracht ziehenS275J0H (0 Grad)oderS275J2H (-20 Grad)[Zitat:1, Zitat:5, Zitat:7].
Stellen Sie bei der Bestellung sicher, dass Sie den vollständigen Standard mit Güteklasse, Herstellungsprozess (SAWH), erforderlichen Abmessungen und etwaigen Beschichtungsanforderungen basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und Umgebungsbedingungen klar angeben [Zitat:2, Zitat:4, Zitat:8].
