GB/T 1591-2009 Grad C (Q345C) Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW) von Stahlrohren
Grundlegende Übersicht
GB/T 1591-2009 Grade C (Q345C) Stahlrohr mit doppelseitigem Unterpulverschweißen (DSAW).ist ein Konstruktionsstahlrohr mit niedriger{0}}Legierung und hoher-Festigkeit, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine garantierte Schlagzähigkeit erforderlich ist0 Grad. Die Bezeichnung „Q345C“ gibt eine Mindeststreckgrenze von an345 MPa (50.000 psi)für Dicken kleiner oder gleich 16 mm, mit strengeren chemischen Kontrollen und obligatorischer Charpy-Schlagprüfung bei 0 Grad.
Grad C liegt zwischen Grad B (Auswirkungsgrad +20 Grad) und Grad D (Auswirkungsgrad -20 Grad) und ist somit die optimale Wahl für Außenkonstruktionen ingemäßigtes bis kaltes Klimawo die Wintertemperaturen dem Gefrierpunkt nahe kommen [Zitat:2, Zitat:5]. Im Vergleich zu Klasse A (keine Schlagzähigkeitsgarantie) und Klasse B bietet Klasse C durch eine strengere Kontrolle der Verunreinigungen und die Zugabe von Aluminium zur Kornverfeinerung eine deutlich bessere Leistung bei niedrigen Temperaturen [Zitat:5, Zitat:6].
Das DSAW-Verfahren (auch bekannt als LSAW - Longitudinal Submerged Arc Welding) ist ein Schweißverfahren mit hoher -Integrität, bei dem sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht werden, die eine Schweißnaht bildeneinzelnes hochwertiges Schweißklumpen. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut-für Rohre mit großem-Durchmesser und dicker-Wand, die in anspruchsvollen Strukturanwendungen eingesetzt werden, die eine garantierte Tief-temperaturzähigkeit erfordern.
Namenserklärung
| Teil | Bedeutung |
|---|---|
| GB/T | Chinesischer nationaler Standard (Guobiao/Tuijian) |
| 1591-2009 | Standardnummer für niedrig-legierte hoch-Baustähle (Ausgabe 2009; beachten Sie, dass GB/T 1591-2018 die neuere Version ist, die Q345 durch Q355 ersetzt) |
| Klasse C | Qualitätsstufe –garantiert eine Schlagzähigkeit von 34 J bei 0 Grad; strengere Kontrollen für P (0,030 %) und S (0,030 %);obligatorischer Aluminiumgehalt (größer oder gleich 0,015 %)[Zitat:5, Zitat:6] |
| DSAW | Doppelseitiges Unterpulverschweißen – es werden sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte angebracht; Der Schweißlichtbogen ist beim Schweißen in körniges Flussmittel getaucht |
| Auch bekannt als | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – wenn die Schweißnaht in Längsrichtung entlang des Rohrs verläuft |
Wichtige Spezifikationen
| Attribut | Beschreibung |
|---|---|
| Materialstandard | GB/T 1591-2009– Baustähle mit niedriger-Legierung und hoher-Festigkeit |
| Stahlsorte | Q345C– Mindeststreckgrenze 345 MPa (für eine Dicke von weniger als oder gleich 16 mm) |
| Qualitätsniveau | Klasse C– Garantierte Schlagzähigkeit bei0 Grad(mindestens 34 J); strengere chemische Kontrollen als Klasse B [Zitat:2, Zitat:5] |
| Materialtyp | Niedrig-legierter hoch-fester Baustahl (HSLA) – mikro-legiert mit Nb, V, Ti |
| Herstellungsprozess | DSAW (doppelseitiges Unterpulverschweißen) / LSAW (Längsunterpulverschweißen) |
| Umformmethoden | JCOE(progressive J-C-O-Bildung) oderUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Größenbereich | 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") Außendurchmesser – typisch für DSAW |
| Wandstärke | 5 mm bis 40 mm (bis zu 50 mm für Pfahlanwendungen) |
| Länge | 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar |
Chemische Zusammensetzung (GB/T 1591 Q345C)
| Element | Maximaler % (oder Anforderung) | Notizen |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.20% | Niedriger Kohlenstoffgehalt für hervorragende Schweißbarkeit [Zitat:5, Zitat:6] |
| Silizium (Si) | 0.50% | Desoxidationsmittel [Zitat:5, Zitat:6] |
| Mangan (Mn) | 1.00-1.70% | Bietet Kraft; höher als Q235 [Zitat:5, Zitat:6] |
| Phosphor (P) | 0.030% | Deutlich fester als Klasse B (0,035 %); verbessert die Tieftemperaturzähigkeit [citation:5, citation:6] |
| Schwefel (S) | 0.030% | Deutlich fester als Klasse B (0,035 %); reduziert Heißrissbildung [Zitat:5, Zitat:6] |
| Aluminium (Al) | Größer oder gleich 0,015 % | Obligatorisch– sorgt für eine feine Kornstruktur für die Leistung bei niedrigen-Temperaturen [citation:5, citation:6] |
| Vanadium (V) | 0.02-0.15% | Mikro-Legierung zur Kornverfeinerung |
| Niob (Nb) | 0.015-0.060% | Mikro-Legierung für Festigkeit |
| Titan (Ti) | 0.02-0.20% | Mikro-Legierung zur Kornverfeinerung |
| Chrom (Cr) | 0,30 % max | Restelement |
| Nickel (Ni) | 0,50 % max | Restelement |
| Kupfer (Cu) | 0,30 % max | Restelement |
*Hinweis: Klasse C hat deutlich strengere Phosphor- und Schwefelgrenzwerte (0,030 % gegenüber . 0.035 %).obligatorischer Aluminiumgehalt (größer oder gleich 0,015 %)im Vergleich zu Klasse B, was zu einer besseren Schlagzähigkeit bei niedrigen -Temperaturen beiträgt [Zitat:5, Zitat:6].*
Q345-Qualitätsvergleich (Qualitätsstufen)
| Grad | Schlagtesttemperatur | P max (%) | S max (%) | Al min (%) | Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|---|---|
| Q345A | Nicht erforderlich | 0.045 | 0.045 | Nicht angegeben | Am wirtschaftlichsten; allgemeine Strukturen |
| Q345B | +20 Grad (27-34J min) | 0.035 | 0.035 | Nicht angegeben | Allgemeines Bauwesen, mildes Klima [Zitat:2, Zitat:5] |
| Q345C | 0 Grad (34J min) | 0.030 | 0.030 | Größer oder gleich 0,015 | Kältere Klimazonen, Außenstrukturen[Zitat:2, Zitat:5] |
| Q345D | -20 Grad (34J min) | 0.030 | 0.025 | Größer oder gleich 0,015 | Extrem kalte Umgebungen |
| Q345E | -40 Grad (27J min) | 0.025 | 0.020 | Größer oder gleich 0,015 | Extrem kalte, kritische Anwendungen |
*Klasse C ist die optimale Wahl für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen mit eisigen Wintertemperaturen und bietet eine bessere Tieftemperaturzähigkeit als Klasse B, ohne die höheren Kosten von Klasse D [Zitat:2, Zitat:5].*
Mechanische Eigenschaften (GB/T 1591 Q345C)
Streckgrenze (min.)
| Dicke (mm) | Streckgrenze (MPa) |
|---|---|
| Kleiner oder gleich 16 | 345 |
| 16 < t Kleiner oder gleich 35 | 325 |
| 35 < t Kleiner oder gleich 50 | 295 |
| 50 < t Kleiner oder gleich 100 | 275 |
Zugfestigkeit
| Dicke (mm) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|
| Kleiner oder gleich 100 | 470-630 |
Andere Eigenschaften [Zitat:2, Zitat:5]
| Eigentum | Erfordernis |
|---|---|
| Dehnung (min.) | 20-22 % (abhängig von der Dicke) |
| Charpy Impact (Klasse C) | 34 J bei 0 Grad– das bestimmende Merkmal der Klasse C [Zitat:2, Zitat:5] |
| Dichte | 7,85 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 200–206 GPa |
| Härte (HB) | 120-190 typisch |
Maßangaben
| Parameter | Bereich / Toleranz |
|---|---|
| Außendurchmesser | 219 mm bis 1829 mm(8" bis 72") – typischer DSAW-Bereich |
| Wandstärke | 5 mm bis 40 mm (bis 50 mm beim Stapeln) |
| Durchmessertoleranz | ±0,75 % des angegebenen Außendurchmessers (typisch) |
| Wandstärkentoleranz | +15 % / -12,5 % des Nennwertes (typisch) |
| Länge | 6 m bis 12,3 m Standard; bis zu 18 m verfügbar |
| Außer-von-Rundheit | Weniger als oder gleich 1 % der angegebenen OD |
DSAW/LSAW-Herstellungsprozess
Das doppelseitige Unterpulverschweißen (DSAW), auch bekannt als Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW), ist ein hocheffizientes Verfahren, das hauptsächlich für Stahlrohre mit großem{2}}Durchmesser verwendet wird:
Prozessbeschreibung
Der Schweißlichtbogen ist in körniges Flussmittel getauchtWährend des Schweißens schützt es die Schweißnaht vor atmosphärischer Kontamination
Es sind sowohl Innen- als auch Außenschweißnähte erforderlich, normalerweise in separaten Prozessen durchgeführt
Die einzelnen Schweißnähte verbrauchen einen Teil der anderen, was zu einem führteinzelnes hochwertiges Schweißklumpen
Umformmethoden
| Verfahren | Beschreibung | Typische Durchmesser |
|---|---|---|
| JCOE | Progressive J-C-O-Umformschritte (J--Form → C--Form → O--Form), erweitert nach dem Schweißen | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Platte in U--Form gepresst, dann O--Form, nach dem Schweißen aufgeweitet | 508-1118 mm (20"-44") |
Prozessschritte
Plattenauswahl– Stahlplatten, die die Anforderungen von GB/T 1591 Q345C erfüllen (vollständig beruhigter Feinkornstahl mit Al größer oder gleich 0,015 %).
Kantenvorbereitung– Kanten sind abgeschrägt, um eine V-förmige Nut zu erzeugen
Bildung– Stahlplatten werden mit JCOE- oder UOE-Pressen in zylindrische Formen geformt
Heftschweißen– Geformte Platten werden heft-geschweißt, um ihre Form beizubehalten
Doppeltes Unterpulverschweißen– Rohrnaht an Innen- und Außenflächen verschweißt
Kalte Expansion– Das Rohr kann bis zu 1,5 % aufgeweitet werden, um das endgültige Außendurchmessermaß zu erreichen
Ultraschallprüfung– Nahtprüfung durch kontinuierliche automatische Ultraschall-Fehlererkennung; gewährleistet eine 100%ige Abdeckung der Schweißnaht
Hydrostatischer Drucktest– Jedes Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen
Abschluss– Endbearbeitung, Anfasen, Beschichten und Markieren nach Vorgabe
Prüf- und Inspektionsanforderungen
| Testtyp | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Pro Wärmelos | Überprüft die Zusammensetzungsgrenzen gemäß GB/T 1591; inklusive obligatorischer Aluminiumprüfung |
| Zugversuch | Pro Los | Überprüft Streckgrenze und Zugfestigkeit |
| Abflachungstest | Erforderlich | Überprüft Duktilität und Schweißnahtintegrität |
| Biegetest | Erforderlich | Überprüft die Integrität der Schweißnaht |
| Charpy-Schlagtest | Obligatorisch für die Klasse C | 34 J bei 0 Grad– der entscheidende Test für die Klasse C [Zitat:2, Zitat:5] |
| Hydrostatischer Test | Jedes Rohr | Überprüfung der Druckintegrität |
| Ultraschallprüfung | 100 % der Schweißnaht | Kontinuierliche automatische Fehlererkennung |
| Überprüfung der Korngröße | Erforderlich für die Klasse C | Sorgt für eine feine Kornstruktur durch Desoxidation von Aluminium |
| Röntgeninspektion | Für „T“-Verbindungen | Wo sich Bandstumpfschweißungen und Spiralnähte kreuzen |
| Maßprüfung | 100% | Gemäß Standardtoleranzen |
| Mühlentestzertifikat | EN 10204 Typ 3.1B | Mit vollständigen Testergebnissen versehen |
Lieferbedingungen
Q345C DSAW-Rohre können in verschiedenen Lieferzuständen geliefert werden:
| Zustand | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| AR | Nur warmgewalzt | Allgemeine strukturelle Anwendungen |
| TMCP | Thermomechanische Steuerungsverarbeitung | Verbesserte Zähigkeit und Schweißbarkeit; gemeinsam für Q345C |
| N | Normalisiert | Verbesserte Kornstruktur für Leistung bei niedrigen Temperaturen |
| Q+T | Abgeschreckt und angelassen | Maximale Festigkeitsgleichmäßigkeit |
Notiz:Aufgrund der 0-Grad-AufprallanforderungTMCP oder normalisierte Lieferbedingungensind typisch für Q345C, um eine gute Kornfeinung zu gewährleisten.
Regionale Anwendungen
Q345C DSAW-Rohre eignen sich besonders für Regionen und Anwendungen, in denen die Wintertemperaturen nahe dem Gefrierpunkt liegen:
| Region | Anwendbarkeit |
|---|---|
| Nordchina | Peking, Tianjin, Hebei, Shanxi, Shaanxi |
| Zentralchina | Henan, Hubei, Hunan (Winterbedingungen) |
| Ostchina | Shandong, Jiangsu, Anhui, Zhejiang |
| Südkorea | Winterbau |
| Japan | Gemäßigte Regionen |
| Europa | Mittel- und Westeuropa (gemäßigtes Klima) |
| Nordamerika | Mittlerer-Atlantik, Mittlerer Westen (gemäßigte Winterbedingungen) |
Vergleich der Klassen C und B
| Besonderheit | Klasse B (Q345B) | Klasse C (Q345C) | Bedeutung |
|---|---|---|---|
| Schlagprüfung | 27-34J bei +20 Grad | 34J bei 0 Grad | Klasse C garantiert Zähigkeit bei Gefriertemperaturen [Zitat:2, Zitat:5] |
| Phosphor (P) max | 0.035% | 0.030% | Klasse C verfügt über strengere Kontrollen für eine bessere Leistung bei niedrigen{0}Temperaturen [citation:5, citation:6] |
| Schwefel (S) max | 0.035% | 0.030% | Klasse C verfügt über strengere Kontrollen für eine verbesserte Zähigkeit [Zitat:5, Zitat:6] |
| Aluminium (Al) min | Nicht angegeben | Größer oder gleich 0,015 % | Klasse C erfordert Aluminium für eine feine Kornstruktur [Zitat:5, Zitat:6] |
| Typische Anwendung | Allgemeine Bauarbeiten, mildes Klima | Kältere Klimazonen, Außenstrukturen | Klasse C für Frostbedingungen |
| Relative Kosten | Niedrig | Medium | Prämie der Klasse C gerechtfertigt durch verbesserte Eigenschaften |
Vergleich der Klassen C und D
| Besonderheit | Klasse C (Q345C) | Klasse D (Q345D) | Auswahlrichtlinie |
|---|---|---|---|
| Schlagprüfung | 34J bei 0 Grad | 34J bei -20 Grad | Klasse D für Anwendungen unter-Null |
| Phosphor (P) max | 0.030% | 0.030% | Ähnlich |
| Schwefel (S) max | 0.030% | 0.025% | Klasse D verfügt über eine strengere Schwefelkontrolle |
| Mindestbetriebstemperatur | 0 Grad | -20 Grad | Grad C für Frieren, Grad D für starke Erkältung |
| Relative Kosten | Medium | Höher | Klasse C ist wirtschaftlicher für 0-Grad-Anforderungen |
Anwendungen
Q345C DSAW-Rohre eignen sich speziell für Regionen und Anwendungen, in denen die Temperaturen bis zum Gefrierpunkt fallen:
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Außenstrukturen in kalten Klimazonen | Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerkträger in Regionen mit eisigen Wintertemperaturen |
| Brückenbau | Strukturelemente, Brückenpfeiler in gemäßigten Klimazonen mit Winterfrost |
| Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem-Druck | Wasser- und Gasleitungen in Regionen mit 0 Grad Wintertemperaturen |
| Offshore-Plattformen | Meeresstrukturen in gemäßigten Gewässern |
| Druckbehälter | Nieder- bis Mitteldruckbehälter für Umgebungstemperaturen bis 0 Grad |
| Pfahlgründungen | Lasttragende Pfähle für Gebäude in Gebieten mit 0 Grad Wintertemperaturen |
| Infrastrukturprojekte | Tunnelstützen, Stützmauern, Autobahnbauwerke in kalten Regionen |
| Industrieausrüstung | Maschinen- und Geräterahmen, die eine garantierte Zähigkeit von 0 Grad erfordern |
Beschichtungsmöglichkeiten
Q345C DSAW-Rohre können mit verschiedenen Beschichtungen zum Korrosionsschutz geliefert werden:
| Beschichtungstyp | Am besten für | Hauptmerkmale |
|---|---|---|
| 3LPE (3-Schicht-Polyethylen) | Vergrabene Pipelines | Am häufigsten; hervorragender Korrosionsschutz, hohe Schlagfestigkeit |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Öl- und Gaspipelines | Starke Haftung, chemische Beständigkeit |
| Kohlenteer-Epoxidharz | Meeresumgebungen | Robuster-Schutz |
| Lack/Rostschutzöl | Vorübergehender Schutz | Kurzfristiger Korrosionsschutz beim Transport |
| Bitumenbeschichtung | Begrabener Dienst | Kostengünstiger -Schutz |
| Schwarze Ölbeschichtung | Standard-Mühlenfinish | Vorübergehender Schutz |
Endabschlüsse
Zu den verfügbaren Endbehandlungen gehören:
Glatte Enden (PE)– Standard für die meisten Anwendungen
Abgeschrägte Enden (BE)– zum Feldschweißen (30 Grad Fasenwinkel)
Enden mit Gewinde– für mechanische Verbindungen
Internationale Äquivalente
| Standard | Gleichwertige Note | Notizen |
|---|---|---|
| ASTM | A572 Klasse 50 | Ähnliche Streckgrenze, unterschiedliche Anforderungen an die Schlagtemperatur |
| EN 10025 | S355J0 | 355 MPa Ausbeute, 27 J bei 0 Grad – direktes europäisches Äquivalent |
| ISO 630 | E355 | Äquivalent zum internationalen Standard |
| JIS G3106 | SM490 | Japanischer Standard |
Hauptvorteile
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Garantierte Härte von 0 Grad | 34 J bei 0 Grad sorgen für zuverlässige Leistung bei Minustemperaturen [Zitat:2, Zitat:5] |
| Strengere Chemikalienkontrollen | P Weniger als oder gleich 0,030 %, S Weniger als oder gleich 0,030 % – strenger als Klasse B, verbessert die Leistung bei niedrigen Temperaturen [citation:5, citation:6] |
| Obligatorischer Aluminiumzusatz | Mehr als oder gleich 0,015 % Al sorgen für eine feine Kornstruktur für gleichbleibende Tieftemperatureigenschaften [Zitat:5, Zitat:6] |
| Hohe Festigkeit | 345 MPa Ausbeute – 47 % höher als bei Q235, was eine geringere Wandstärke oder eine höhere Tragfähigkeit ermöglicht |
| Hervorragende Schweißbarkeit | Ein niedriger Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,20 %) und ein kontrolliertes Kohlenstoffäquivalent sorgen für eine gute Schweißbarkeit |
| Mikro-legiert | Enthält Nb, V, Ti zur Kornverfeinerung und verbesserten Eigenschaften |
| Fähigkeit mit großem Durchmesser | DSAW produziert Rohre mit einem Außendurchmesser von 8" bis 72" – ideal für Anwendungen mit großem -Durchmesser |
| Hohe Schweißintegrität | Durch doppelseitiges Schweißen entsteht ein einzelnes hochwertiges Schweißobjekt mit 100-prozentiger UT-Prüfung |
| Kosten-Effektiv | Sparsamer als Klasse D und bietet gleichzeitig eine bessere Leistung bei niedrigen{0}Temperaturen als Klasse B |
Wichtige Überlegungen
1. Auswahl der Klasse C vs. Klasse B/D
Klasse B– 27–34 J bei +20 Grad – geeignet für Anwendungen in Innenräumen oder warmen Klimazonen
Klasse C – 34J bei 0 Grad– optimal für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen mit eiskalten Wintern [Zitat:2, Zitat:5]
Klasse D– 34 J bei -20 Grad – für extrem kalte Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen
Wählen Sie Klasse C, wenn die minimale Betriebstemperatur etwa 0 Grad beträgt, aber keine Temperaturbeständigkeit von -20 Grad erforderlich ist
2. Erläuterung der Temperatur bei der Schlagprüfung
Während einige Branchenreferenzen auf Q345C-Auswirkungstests hinweisen-40 Grad, bestätigen maßgebliche chinesische Quellen diesGB/T 1591-2009 Grade C erfordert einen Schlagtest bei 0 Gradmit mindestens 34 J. Die Diskrepanz kann auf Unterschiede zwischen Platten- und Rohrspezifikationen oder herstellerspezifische Anforderungen zurückzuführen sein. Informieren Sie sich immer beim Hersteller.
3. Hinweis zur Standardversion
GB/T 1591-2009 wurde ersetzt durchGB/T 1591-2018, das Q345 durch ersetzteQ355(Mindeststreckgrenze angepasst auf 355 MPa)
Geben Sie bei der Bestellung das gewünschte Versionsjahr an, um die Konformität sicherzustellen
Für neue Projekte,Q355Cist die empfohlene äquivalente Note
4. Produktstandard
Während GB/T 1591 das definiertMaterialqualitätDas fertige DSAW-Rohrprodukt wird in der Regel nach Produktstandards hergestellt wie:
GB/T 9711– Leitungsrohre für die Erdöl- und Erdgasindustrie
SY/T 5037– Spiralförmiges, unterpulvergeschweißtes Rohr für den Einsatz von Niederdruckflüssigkeiten
API 5L– Internationaler Standard für Leitungsrohre (falls angegeben)
5. Druckbeschränkungen
Q345C ist geeignet fürAnwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck
Für höhere Druckanforderungen konsultieren Sie die Konstruktionsvorschriften für zulässige Spannungswerte
6. Temperaturbeschränkungen
Maximal empfohlene Betriebstemperatur:350 Grad (662 Grad F)
Kurzfristige-Belastung bis zu 450 Grad möglich
Mindestbetriebstemperatur: 0 Grad(mit garantierter Schlagzähigkeit)
Für Anwendungen unter 0 Grad geben Sie stattdessen Klasse D (-20 Grad) an
7. Lieferbedingungen für die Leistung bei niedrigen-Temperaturen
Geben Sie Folgendes an, um optimale Eigenschaften bei niedrigen{0}}Temperaturen zu erhalten:Normalisiert oder TMCPLieferbedingungen
Im gewalzten Zustand wird möglicherweise nicht die erforderliche 0-Grad-Schlagzähigkeit erreicht
8. Beschichtung zum Korrosionsschutz
Für erdverlegte Anwendungen bitte angeben3LPE- oder FBE-Beschichtung
Für den vorübergehenden Schutz reicht Lack oder Rostschutzöl aus
9. Inspektion durch Dritte-
Zu den verfügbaren Inspektionsdiensten gehören SGS, BV und Lloyds
10. Schweißbarkeit
Ein niedriger Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,20 %) gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit
Geeignet für alle gängigen Schweißverfahren (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Für die meisten Dicken ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Vorheizen: 100–150 Grad empfohlen für dickere Abschnitte
Zusammenfassung
GB/T 1591-2009 Grade C (Q345C) Doppelseitig unterpulvergeschweißtes (DSAW) Stahlrohrist ein Konstruktionsstahlrohr mit niedriger{0}}Legierung und hoher-Festigkeit, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine garantierte Schlagzähigkeit erforderlich ist0 Grad. Mit einer Mindeststreckgrenze von345 MPa (50.000 psi)– ca. 47 % höher als Q235 – und garantierte Charpy-Schlagzähigkeit von34 J bei 0 GradDieses Material ist die optimale Wahl für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen mit eisigen Wintertemperaturen [Zitat:2, Zitat:5].
Hauptmerkmale:
Materialstandard: GB/T 1591-2009 Q345C (wird in GB/T 1591-2018 durch Q355C ersetzt)
Klasse C garantiert eine Schlagzähigkeit von 34 J bei 0 Grad– das Hauptunterscheidungsmerkmal zur Klasse B [Zitat:2, Zitat:5]
Strengere Chemikalienkontrollen– P Weniger als oder gleich 0,030 %, S Weniger als oder gleich 0,030 % – strenger als Klasse B, verbessert die Leistung bei niedrigen Temperaturen [citation:5, citation:6]
Obligatorischer Aluminiumgehalt (größer oder gleich 0,015 %)– sorgt für eine feine Kornstruktur für gleichbleibende -Temperatureigenschaften [Zitat:5, Zitat:6]
Mikro-legiertmit Nb, V, Ti für Kornverfeinerung und verbesserte Eigenschaften
DSAW-Herstellungproduziert Rohre aus8" bis 72" Außendurchmessermit Wandstärken bis40 mm
Doppelseitiges Schweißenerzeugt ein einzelnes hochwertiges Schweißklumpen
JCOE- oder UOE-BildungMethoden sorgen für präzise Maßhaltigkeit
100 % Ultraschallprüfungder Schweißnaht sorgt für Qualität
Hervorragende Schweißbarkeitund gute Formbarkeit
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Außenkonstruktionen in kalten Klimazonen (Gebäuderahmen, Säulen, Fachwerke)
Brückenbau in gemäßigten Klimazonen mit winterlichem Frost
Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem -Druck in Regionen mit Wintertemperaturen von 0 Grad
Offshore-Plattformen in gemäßigten Gewässern
Pfahlgründungen und Infrastrukturprojekte in kalten Regionen
Geben Sie bei der Bestellung Folgendes an:GB/T 1591-2009, Güteklasse Q345C, DSAW (doppelseitig untergeschweißt), Größe (AD x WT), Länge, Endoberfläche (glatt/abgeschrägt), Lieferzustand (TMCP/normalisiert empfohlen), Beschichtungsanforderungen und Werksprüfzertifikat nach EN 10204 Typ 3.1B.
Note C ist dieoptimale Wahl für Außenkonstruktionen in gemäßigten Klimazonen mit eisigen Wintertemperaturenwobei die Zimmertemperatur-Zähigkeit der Klasse B unzureichend ist, die -20-Grad-Belastbarkeit der Klasse D jedoch über-spezifiziert ist. Für Anwendungen, die eine garantierte Kältezähigkeit bei -20 Grad oder darunter erfordern, geben Sie bitte anKlasse D oder Klasse Estattdessen. Berücksichtigen Sie bei neuen Projekten das NeuereQ355CSerie unter GB/T 1591-2018.
