Fallstudien zur Versagenprävention
Q1: Wie wurde der Fluss - beschleunigte Korrosion (FAC) identifiziert und in der A106B -Rohrleitung eines Kraftwerks gemindert?
A1:Ein Kraftwerk bemerkte, dass der Eisenspiegel im Futterwasser zunehmend war. Es wurden Ultraschalldickerumfragen durchgeführt, die sich auf Ellbogen, T -Shirts und Reduzierer im A106B -Kondensat- und Futterwassersysteme konzentrierten. Die Umfragen zeigten eine signifikante lokalisierte Wandverdünnung in bestimmten Bereichen, die für FAC charakteristisch ist. Die Minderungsstrategie war multi - -Ponged:1. Kurz - Term:Planen Sie Ersatz für die verdünnten Komponenten und aktualisieren sie häufig auf Chrom - Moly -Legierung (z. B. ASTM A335 P11), das gegen FAC sehr resistent ist.2. Lang - Term:Überprüfte und optimierte Kontrolle der Wasserchemie, speziell einen höheren pH-Wert (9,6-9,8) mit Ammoniak oder anderen Alkalisierungsmitteln, wodurch die Löslichkeit der Schutzmagnetitschicht drastisch reduziert wird.
F2: Welche Untersuchung folgt einem Leck bei einer A106B -Sockelschweißanpassung?
A2:Ein Leck an einer Sockelschweißanpassung löst eine detaillierte Untersuchung aus.1. visuelle Inspektion:Die Schweißnaht wird auf offensichtliche Defekte wie Risse oder Mangel an Dichtschweißnaht inspiziert.2. Farbstoffpenetrant -Test (PT):Auf den Schweißbereich aufgetragen, um feine Oberflächenrisse aufzudecken.3.. Ursachenanalyse:Findet oft zwei gemeinsame Probleme:a) Unsachgemäße Lücke:Ein Versäumnis, vor dem Schweißen einen Spalt von 1/16 "zwischen dem Rohr und der Steckdosenschulter zu hinterlassen, was zu hohen Spannungsrissen im Zusammenhang mit dem Schweißnaht führt.b) schlechtes Schweißverfahren:Falsche Schweißtechnik oder mangelnde Vorheizen. Die Lösung umfasst Re -- Schulungsschweißer auf der ordnungsgemäßen Sockelschweißbaugruppe und -verfahren und die Reparatur der fehlerhaften Schweißnaht.
F3: Wie kann die Vibration - in A106B -Unterstützungssystemen induziert werden?
A3:Das Riss in A106B -Rohr in der Nähe der Pumpenanschlüsse aufgrund von Vibrationen ist ein klassischer Ermüdungsversagen. Die Lösung beinhaltet1. sofort:Installation einer temporären Klemme oder Klammer, um das Risswachstum zu verhaften und die Vibration zu dämpfen.2. Untersuchung:Verwenden von Vibrationsanalysetools zur Messung der Frequenz und Amplitude der Vibration.3. Permanent Fix:Neugestaltung des Unterstützungssystems. Dies beinhaltet häufig ein benutzerdefiniertes - entworfener Federbügel oder Snubber, um die Bewegung zu kontrollieren, eine Sway -Klammer zu installieren, um eine laterale Bewegung zu widerstehen, oder ein massives Betonmörtelblock hinzuzufügen, um die Naturfrequenz des Systems zu ändern und es von der Schwingungsquelle zu stürzen. Der geknackte Abschnitt wird dann ausgeschnitten und ersetzt.
F4: Wie ist das Verfahren für den Umgang mit entdeckten Graphitisierung in AGEUT A106B -Dampflinien?
A4:Das Entdecken von Graphitisierung (häufig durch metallurgische Replikation während eines Ausfalls) in AGEUT A106B -Dampflinien ist schwerwiegend.1. Bewertung:Umfangreiche Ultraschalltests und Replikation werden verwendet, um das Ausmaß des beschädigten Materials abzubilden.2. Fitness - für - service (ffs) Analyse:Eine API 579/ASME FFS-1-Bewertung wird von einem Experten durchgeführt, um festzustellen, ob das Rohr bei reduziertem Druck/Temperatur oder für eine begrenzte Zeit in Betrieb bleiben kann.3. Aktion:Basierend auf dem FFS wird die Entscheidung an beide getroffen:a) Monitor:Für geringfügige Fälle mit häufigeren Inspektionen.b) Reparieren/Ersetzen:Die betroffenen Abschnitte sind ausgeschnitten. Das Ersatzmaterial ist häufig ein niedriger - legieriger Stahl wie P11, der gegen Graphitisierung resistent ist.
F5: Wie ist ein Versagen aufgrund von Sauerstoff -Lochfraß in einem geschlossenen - Schleifen -A106B -System korrigiert?
A5:Die Korrektur von Sauerstoff -Lochfraß erfordert sowohl das Symptom als auch die Grundursache.1. System Flushing:Das System ist gespült, um lose Korrosionsprodukte zu entfernen.2. Inspektion und Ersatz:Die am stärksten ausgepackten Abschnitte der A106B -Rohre werden unter Verwendung einer internen Sehbeheilung oder fortgeschrittenen UT ersetzt und ersetzt.3. LOUNT CAUR Fix:Das Wasseraufbereitungsprogramm wird gründlich geprüft. Dies beinhaltet die Überprüfung der Leistung des Deatorators, der sicheren Bedienung chemischer Futterpumpen für Sauerstofffänger (z. Das System wird dann mit der engen Überwachung der Sauerstoffspiegel beauftragt, bis sie konsequent bei oder nahe Null -PPB sind.
