Jul 01, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Schlüsselpunkte für die Verarbeitung und Installation von CRMO -Stahllegierungsrohren

Welche besonderen Anforderungen sollten beim Schneiden von CRMO -Stahllegierrohren gefragt werden?
Plasma -Schneiden oder Laserschnitt wird für das CRMO -Stahlrohrgeschnitten . Wenn Flammenschnitte verwendet wird, muss es auf 200-250 Grad . vorgewärmt werden. Die Schnittgeschwindigkeit sollte 20% niedriger sein, um zu vermeiden, dass das Schneiden mit dem Schnitt mit einem Dichtungsgeschnitten mit einem Dichtungsgeschnitten mit einem Dichtungsgeschnitten mit einem Stahl eine Stahlpipe verwendet wird. 50mm . Alle Schneidflächen müssen poliert werden, um die hitzebezogene Zone zu entfernen, und die Erkennung von Magnetpartikeln sollte durchgeführt werden, um auf Mikrorisse zu überprüfen.

Was sind die besten Praktiken für das Biegen von CRMO -Stahllegierung von Stahlrohren?
Kaltes Biegen ist für CRMO -Stahlrohre mit einer Wandstärke von geeignet<12mm. The bending radius should not be less than 3 times the pipe diameter, and a mandrel should be used to prevent wrinkles. The heating temperature during hot bending is controlled at 900-950℃ to avoid grain coarsening caused by exceeding 1000℃. It is recommended to use an induction heating pipe bending machine for large-diameter thick-walled pipes to ensure temperature uniformity. Normalizing treatment (890-910℃) must be performed after bending to eliminate residual stress. Bends in key parts need to be tested by UT and hardness to ensure that there are no structural defects.

Was sind die wichtigsten Schritte in den Vorbereitungsarbeiten vor dem Schweißen von CRMO -Stahllegierungsrohren?
Vor dem Schweißen sind 100% PT-Tests erforderlich, um zu bestätigen, dass die Rille defektfrei ist, der Bearbeitungsrille-Winkel 60 ° ± 5 ° und die stumpfe Kante 1-2 mm . Die Vorheizungstemperatur wird gemäß der Wandstärke bestimmt:<12mm requires 150-200℃, 12-25mm requires 200-250℃, and >25mm erfordert 250-300 Grad . Die Schweißstange muss bei 350 Grad × 1H getrocknet und in einem Isolationszylinder von 110 Grad getrocknet werden. Bereich .

Wie kann ich wissenschaftlich den Stützabstand während der Installation von CRMO -Stahllegierungsrohren bestimmen?
Die Berechnung des Stützabstands muss umfassend das spezifische Gewicht des Mediums, die Arbeitstemperatur und die Rohrspezifikationen berücksichtigen und sich normalerweise auf den ASME B31 . 1 Standard . beziehen Die Rohrleitungen . Hochtemperatur-Rohrleitungen müssen mit Federstützen ausgestattet sein, um die thermische Expansion zu absorbieren, und die Gleitstützen müssen rostfreie Stahlreizpaare verwenden. Vibrierende Pipelines müssen Dämpfer hinzufügen, und der Stützabstand wird um weitere 20%reduziert.

Was sind die besonderen Anforderungen an die Inspektion und Wartung von CRMO -Stahllegierungsrohren nach der Installation?
Der Drucktest erfordert sauberes Wasser mit einem Chloridionengehalt von<25ppm and a test pressure of 1.5 times the design pressure. 100% RT inspection of welds + 20% UT spot check, and 100% MT inspection of fillet welds. The system needs to be hot-tightened before commissioning, and the bolts need to be tightened again at the operating temperature. Daily maintenance includes checking the status of supports and hangers every quarter, measuring the creep deformation of high-temperature pipe sections every year, and conducting a comprehensive wall thickness test every three years. If local thinning exceeds 10%, residual strength assessment must be carried out.

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