X80 LeitungsrohrStahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hervorragende Schweißbarkeit und einen gewissen Widerstand gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Sulfidspannungsrissbildung (SSC) aus; Darüber hinaus kann die Verwendung eines höherwertigen Leitungsrohrstahls zu Einsparungen bei den Baukosten führen.
Im API Spec 5L-Standard bezeichnet „X“ Leitungsrohrstahl, während „80“ den Festigkeitsgrad darstellt, gemessen in kpsi. So bezeichnet X80 Leitungsrohrstahl mit einer Mindeststreckgrenze von 80 kpsi, was in metrischen Einheiten etwa 552 MPa entspricht.
In China wird der Buchstabe „L“ zur Bezeichnung von Leitungsrohren aus Stahl verwendet. Der Standard *GB/T 9711-2011: Erdöl- und Erdgasindustrie – Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme* gibt diesen Grad ausdrücklich anL555ist äquivalent zuAPI Spec 5L Klasse X80. X80 ist die amerikanische Klassifizierungsbezeichnung für hochfesten Leitungsrohrstahl.
Sein Mindestertragswert beträgt 555 MPa; Dieses Konzept fällt in den Bereich der Materialmechanik, wobei sich der „Fließwert“ auf das Spannungsniveau bezieht, das ein Material während der Streckgrenze eines Zugversuchs zeigt, und „Fließgrenze“ speziell die kritische Spannungsschwelle bezeichnet, die den Übergang von der Streckgrenze zur Einschnürungsphase markiert.
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Chemische Zusammensetzung (PSL2)
| Element (Massenanteil %) | Nahtlos (SMLS) | Geschweißt |
| Kohlenstoff (C) max | 0.18 | 0.12 |
| Mangan (Mn) max | 1.90 | 1.92 |
| Silizium (Si) max | 0.45 | 0.45 |
| Phosphor (P) max | 0.020 | 0.020 |
| Schwefel (S) max | 0.010 | 0.010 |
| Niob (Nb) max | 0.10 | 0.10 |
| Vanadium (V) max | 0.10 | 0.10 |
| Titan (Ti) max | 0.06 | 0.06 |
| Kohlenstoffäquivalent (
CEPcmCEPcm ) max |
0.25 | 0.25 |
| Kohlenstoffäquivalent (
CEIIWCEIIW ) max |
0.48 | 0.43 |
Mechanische Eigenschaften (PSL2)
| Eigentum | Metrisch (MPa) | US-Standard (psi) |
| Streckgrenze (
Rt0.5Rt0.5 ) min |
555 MPa | 80.500 psi |
| Streckgrenze (
Rt0.5Rt0.5 ) max |
705 MPa | 102.300 psi |
| Zugfestigkeit (
RmRm ) min |
625 MPa | 90.600 psi |
| Zugfestigkeit (
RmRm ) max |
825 MPa | 119.700 psi |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis max | 0.93 | 0.93 |
| Dehnung (
AfAf ) |
Gemäß API 5L-Formel | Gemäß API 5L-Formel |
Zähigkeits- und Härteanforderungen
| Artikel | Erfordernis |
| Testtemperatur | Typischerweise 0 Grad (32 Grad F) oder weniger je nach Projektspezifikation |
| CVN-Aufprallenergie (Durchschnitt) | Basierend auf OD/WT (typischerweise in Querrichtung größer oder gleich 40–100 J) |
| Fallgewichtsreißtest (DWTT) | Durchschnittliche Scherfläche größer oder gleich 85 % bei Prüftemperatur |
| Härte (max.) | Typischerweise kleiner oder gleich 270 HV10 oder kleiner oder gleich 25 HRC |
API 5L X80 Gemeinsame Abmessungen und Gewichte (NPS 12 - NPS 48)
| Nennrohrgröße (NPS) | Außendurchmesser (OD) (Zoll) | Außendurchmesser (OD) (mm) | Wandstärkenklasse (Sch) | Wandstärke (WT) (mm) | Theoretisches Gewicht (kg/m) |
| 12" | 12.75 | 323.9 | Sch 40 (STD) | 9.53 | 73.84 |
| Sch 80 (XS) | 12.70 | 97.43 | |||
| 14" | 14.00 | 355.6 | Sch 40 | 11.13 | 94.51 |
| Sch 80 | 15.09 | 126.60 | |||
| 16" | 16.00 | 406.4 | Sch 40 | 12.70 | 123.30 |
| Sch 80 | 17.48 | 167.53 | |||
| 18" | 18.00 | 457.2 | Sch STD | 9.53 | 105.23 |
| Sch 80 | 19.05 | 205.90 | |||
| 20" | 20.00 | 508.0 | Sch STD | 9.53 | 117.15 |
| Sch 80 | 22.23 | 266.27 | |||
| 24" | 24.00 | 610.0 | Sch STD | 9.53 | 141.12 |
| Sch 40 | 17.48 | 255.42 | |||
| Sch 80 | 30.96 | 442.06 | |||
| 28" | 28.00 | 711.0 | Sch STD | 9.53 | 164.84 |
| Sch 40 | 15.88 | 272.04 | |||
| 30" | 30.00 | 762.0 | Sch STD | 9.53 | 176.81 |
| Sch XS | 12.70 | 234.60 | |||
| 32" | 32.00 | 813.0 | Brauch | 15.88 | 312.01 |
| Brauch | 19.05 | 373.12 | |||
| 36" | 36.00 | 914.0 | Sch STD | 9.53 | 212.54 |
| Sch XS | 12.70 | 282.20 | |||
| Brauch | 19.05 | 420.57 | |||
| 40" | 40.00 | 1016.0 | Brauch | 12.70 | 314.15 |
| Brauch | 22.23 | 544.75 | |||
| 42" | 42.00 | 1067.0 | Brauch | 14.27 | 370.47 |
| Brauch | 25.40 | 652.34 | |||
| 48" | 48.00 | 1219.0 | Brauch | 15.88 | 471.14 |
| Brauch | 31.75 | 929.17 |
Maßtoleranzen
| Parameter | Toleranz |
| AD (Rohrende) | ± 1,6 mm (0,063 Zoll) für D > 610 mm |
| OD (Rohrkörper) | ± 0.75% D |
| Wandstärke (t) | -12,5 % t, +15 % t (Variiert je nach Dicke und Prozess) |
| Un-un-Rundheit | Rohrende: typischerweise innerhalb von 1 % des Durchmessers |
| Geradlinigkeit | Gesamtabweichung Kleiner oder gleich 0,2 % der gesamten Rohrlänge |
Prüfung und Inspektion
| Testkategorie | Erfordernis | Beschreibung |
| Hydrostatischer Test | Obligatorisch | Der erforderliche Druck muss erreicht werden; Haltezeit Größer oder gleich 5 s |
| NDT (nicht-destruktiv) | Obligatorisch | Vollständige Schweißnaht Ultraschall (UT) oder Radiographie (RT) |
| Visuelle Inspektion | Obligatorisch | Keine Risse, Falten, Laminierungen oder Oberflächenfehler |
| DWT-Test | Obligatorisch (PSL2) | Zur Gewährleistung duktiler Bruchsicherungseigenschaften |
| Metallographie | Empfohlen | Überprüfung der feinkörnigen nadelförmigen Ferritstruktur |
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen API 5L PSL 1 und PSL 2?
Leitungsrohre in API 5LPSL2 ist höher als PSL1
Die Produktstandardebene von Leitungsrohren umfasst PSL1 und PSL2, wir könnten auch sagen, dass der Qualitätsstandard in PSL1 und PSL2 unterteilt ist. PSL2 ist höher als PSL1, nicht nur der Prüfstandard ist unterschiedlich, auch die chemischen Eigenschaften und die mechanischen Festigkeitsstandards sind unterschiedlich.
Was bedeutet API in Pipe?
Ein API-Rohr bezieht sich auf ein Rohr, das den von der API festgelegten technischen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprichtAmerikanisches Erdölinstitut(API). Diese Standards stellen sicher, dass Rohre für den Einsatz in anspruchsvollen Branchen wie der Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie geeignet sind, in denen Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Aus welchem Material besteht API 5L?
Kohlenstoffstahl
Das API 5L Gr B PSL2-Rohr hat bessere mechanische Eigenschaften als die PSL 1-Rohre und wird für Anwendungen mit höherer Beanspruchung verwendet. Das Material weist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosionsrisse auf. B. das CS API 5L Grb MaterialKohlenstoffstahlEs weist eine hohe Zähigkeit auf und ist verschleißfest.
