API 5L X60 ist ein hochfester Pipelinestahl (Streckgrenze 60.000 psi oder 414 MPa). Der Durchmesser des Rohrleitungsrohrs entspricht den ASME B36.10M-Standards und variiert je nach Herstellungsprozess.
API 5L X60 Leitungsrohrdurchmessertabelle (ASME B36.10)
| Nennrohrgröße (NPS) | Außendurchmesser (Zoll) | Außendurchmesser (mm) | Herstellungsprozess |
| 1/2" | 0.840 | 21.3 | SMLS (Nahtlos) |
| 3/4" | 1.050 | 26.7 | SMLS |
| 1" | 1.315 | 33.4 | SMLS |
| 2" | 2.375 | 60.3 | SMLS / ERW (geschweißt) |
| 3" | 3.500 | 88.9 | SMLS / ERW |
| 4" | 4.500 | 114.3 | SMLS / ERW |
| 6" | 6.625 | 168.3 | SMLS / ERW |
| 8" | 8.625 | 219.1 | SMLS / ERW |
| 10" | 10.750 | 273.1 | SMLS / ERW |
| 12" | 12.750 | 323.9 | SMLS / ERW |
| 14" | 14.000 | 355.6 | SMLS / ERW / LSAW |
| 16" | 16.000 | 406.4 | SMLS / ERW / LSAW |
| 18" | 18.000 | 457.2 | SMLS / ERW / LSAW |
| 20" | 20.000 | 508.0 | SMLS / ERW / LSAW |
| 24" | 24.000 | 609.6 | SMLS / ERW / LSAW |
| 28" | 28.000 | 711.2 | LSAW / SSAW (Spirale) |
| 30" | 30.000 | 762.0 | LSAW / SSAW |
| 36" | 36.000 | 914.4 | LSAW / SSAW |
| 42" | 42.000 | 1066.8 | LSAW / SSAW |
| 48" | 48.000 | 1219.2 | LSAW / SSAW |
Vergleichstabelle der Außendurchmesser der X60-Pipeline nach verschiedenen Verarbeitungsmethoden und anwendbaren Szenarien
| Herstellungsprozess | Außendurchmesserbereich (mm) | Hauptvorteile | Empfohlene Anwendungen |
| SMLS (Nahtlos) | 21.3 – 1420 | Keine Schweißnaht, hohe Druckfestigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit. | Hochdruckstationen, interne Rohrleitungen in Raffinerien, städtische Fernleitungsnetze. |
| JCOE (LSAW) | 457 – 1422+ | Lange Rohrverfügbarkeit, geringe Eigenspannung, hervorragende Drucktragfähigkeit. | Nationale Öl- und Gasfernleitungen-, komplexe Geländeabschnitte. |
| ERW (Hochfrequenzgeschweißt) | 21.3 – 609.6 | Niedrige Kosten, hohe Produktionseffizienz, präzise Maßgenauigkeit. | Städtische Gasverteilungsnetze, Ölfeldsammel- und Transportzweigleitungen. |
| SSAW (spiralgeschweißt) | 219 – 3200 | Ultra-große Durchmesser, hohe Kosten-effektivität (Wirtschaftlichkeit). | Gas-/Wasser-Übertragungsleitungen über große Entfernungen, Pipeline-Projekte im Flachland. |
Tabelle für chemische und mechanische Tests
| Testgegenstand | PSL1-Anforderung | PSL2-Anforderung (streng) | Zweck |
| Chemische Analyse | Wärme- und Produktanalyse | Obligatorisches Kohlenstoffäquivalent (CE) | Gewährleistet Schweißbarkeit und Materialreinheit. |
| Zugversuch | Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung | Streckgrenze-zu-Zugverhältnis (
Rt0,5/RmRt0,5/Rm ) |
Kontrolliert Festigkeits- und Verformungsgrenzen. |
| CVN-Auswirkungstest | Nicht erforderlich | Obligatorisch (Karosserie, Schweißnaht und HAZ) | Bewertet die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. |
| DWTT | Nicht erforderlich | Obligatorisch für Außendurchmesser größer oder gleich 508 mm (20 Zoll) | Verhindert Scherbrüche über große Entfernungen. |
| Abflachungstest | Nur für ERW | Obligatorisch für ERW | Überprüft die Duktilität der Schweißnaht und die Verbindungsqualität. |
Tabelle für physikalische und zerstörungsfreie Prüfungen (NDT).
| Testgegenstand | Standard / Anforderung | Beschreibung |
| Hydrostatischer Test | 100 % Stück-für-Stück | Mindestens 5 Sekunden lang gehalten, um sicherzustellen, dass unter Druck kein Leck entsteht. |
| NDT (NDE) | Ultraschall (UT) / Radiographie (RT) | PSL2 schreibt eine 100-prozentige zerstörungsfreie Prüfung an Schweißnähten für geschweißte Rohre vor. |
| MT/PT-Tests | Magnetische Partikel / Eindringmittel | Erkennt feine Oberflächenrisse an Rohrenden oder Reparaturstellen. |
| Dickenmessung | Automatisch oder manuell | Stellt sicher, dass die Wandstärke über die gesamte Länge den Toleranzen entspricht. |
Visuelle und dimensionale Inspektionstabelle
| Inspektionsgegenstand | Toleranzkontrolle | Werkzeug / Methode |
| Außendurchmesser (OD) | Ende: ± 1,6 mm / Körper: ± 0,75 % D | Pi-Band / Messschieber |
| Wandstärke (WT) | -12,5 % bis +15.0 % (abhängig von der Spezifikation) | Ultraschall-Dickenmessgerät |
| Un-un-Rundheit | Normalerweise weniger als oder gleich 1,0 % - 1.5 % der OD | Messschieber / Messgerät |
| Geradlinigkeit | Gesamtlänge kleiner oder gleich 0,2 % L | Saitenlinie / Ebene |
| Abschrägung des Rohrendes | Winkel: 30 Grad - 35 Grad, Wurzelfläche: 1,6 mm | Abschrägungslehre |
| Oberflächenqualität | Keine Risse, Überlappungen, Laminierungen oder Krusten | Visuelle Inspektion |
Prüfung und Inspektion der GNEE API 5L-Pipeline
GNEE API 5L X60 Öl- und Gaspipeline-Fabrik
FAQ
Was ist die Rohrspezifikation API 5L X60?
API 5L X60 Rohrspezifikation
API 5L X60 Rohre habenMindeststreckgrenze von 415 MPA und Zugfestigkeit von ca. 520 MPADadurch sind sie in der Lage, extrem hohen und niedrigen Temperaturen standzuhalten, und aufgrund dieser Güteklasse sind Rohre in Überlandleitungen am gefragtesten.
Was ist der Temperaturbereich für API 5L X60?
Temperaturbereich für API 5L X60 PSL2-Rohre:0 Grad (32 Grad F) und mehr. Das API 5L X60 PSL2-Rohr ist für den Einsatz bei Temperaturen von 0 Grad (32 Grad F) und mehr geeignet. Dieser Temperaturbereich basiert auf dem API 5L-Standard, der die Prüfanforderungen für diese Rohre festlegt.
Was bedeutet X60?
Die Bezeichnung „X60“ weist darauf hinMindeststreckgrenze des Materials, was 60.000 psi (414 MPa) entspricht.
