Lieferant nahtloser Erdöl-Crackrohre – GNEE
- Das gezogene expandierte Erdöl-Crackrohr durchläuft mindestens zwei Expansionsdurchgänge. Bei jedem Durchgang wird die vorhandene Rohrerweiterungsmethode übernommen. Mit Ausnahme des letzten Durchgangs wird nach jedem Expansionsdurchgang der Sprengring geöffnet. ; Zwei Reibräder auf der Halterung, die mit dem Hebemechanismus verbunden sind, heben das Erdöl-Crackrohr von der Rohrerweiterungsplattform weg; Ein mit der Drehvorrichtung verbundenes Reibrad dreht sich und treibt das Stahlrohr in eine Winkeldrehung. Der Drehwinkel sollte ausreichend sein, um das Absenken des Ölspaltrohrs zu ermöglichen. Der ursprüngliche Kontaktpunkt zwischen dem Ölcrackrohr und der Rohrerweiterungskappe hat keinen Kontakt mehr damit; Die Hebevorrichtung wird abgesenkt und zurückgesetzt, und die beiden Reibräder werden vom Stahlrohr getrennt. Das Stahlrohr wird durch die Rohrerweiterungskappe gestützt und der Sprengring wird verriegelt, um mit der nächsten Rohrerweiterung fortfahren zu können. Durch Testen der optimierten Erwärmungstemperatur des Stahlrohrs in Heißverarbeitungsprozessen wie Extrudieren und Ziehen durch die Testform und durch Anpassen der Prozessposition der abschließenden Wärmebehandlung des Stahlrohrs und rationales Auswählen der Normalisierungs- und Anlasstemperaturen der Hitze Durch die Behandlung wurden die mechanischen Leistungsindikatoren des Erdöl-Crackrohrs ermittelt. weitere Verbesserung. Erdölspaltrohre werden hauptsächlich zur Herstellung von Überhitzerrohren, Zwischenüberhitzerrohren, Luftführungsrohren, Frischdampfrohren usw. für Hochdruck- und Höchstdruckkessel verwendet.
- Typ
Kesselrohre werden entsprechend der Hochtemperaturleistung, der sie standhalten, in allgemeine Kesselrohre und Hochdruckkesselrohre unterteilt. Ob allgemeine Kesselrohre oder Erdöl-Crackrohre, sie können entsprechend ihren unterschiedlichen Einsatzanforderungen in verschiedene Stahlrohre unterteilt werden.
- Wirbelstromprüfungen ermöglichen schnelle und automatisierte Prüfungen. Wirbelstromprüfungen können zur Erkennung von Hochtemperaturmetallen eingesetzt werden, da Metalle bei hohen Temperaturen leitfähig sind. Die Wirbelstromprüfung von Erdöl-Crackrohren eignet sich auch für die Prüfung speziell geformter Materialien. Solange die Spule verschiedene Formen aufweist, kann sie getestet werden. Erdöl-Crackrohre sind bei ihrer Verwendung häufig hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt. Unter der Einwirkung von Rauchgas und Wasserdampf mit hoher Temperatur oxidieren und korrodieren die Rohre. Stahlrohre müssen eine hohe Dauerfestigkeit, eine hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute strukturelle Stabilität aufweisen. Die Wasserzufuhrgeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein. Nach dem Anzünden des Feuers sollten Sie immer auf den Wasserstand im Ofen achten. Steigt der Wasserstand über den maximalen Wasserstand, sollte das Abwasser abgelassen werden, um den Wasserstand zu senken. Wenn im Ofen besondere Geräusche auftreten, sollte der Kesselarbeiter dies sofort überprüfen und den Ofen gegebenenfalls zur Inspektion anhalten. Während des Betriebs von Erdöl-Crackrohren sollte der Wasserstand in der Blase auf dem angegebenen Niveau gehalten werden und der Druck sollte den Betriebsdruck des Kessels nicht überschreiten. Kesselarbeiter sollten stets das Dampfdruckmanometer überwachen. Wenn die Ölspaltleitung mit Wasser gefüllt ist, sollte sie rechtzeitig entleert werden, um die Wasserverteilung zu verhindern und den Wasserstand wieder auf den Normalwert zu bringen. Warten Sie nach dem Abschalten des Kessels, bis das Wasser auf unter 70 Grad abgekühlt ist, bevor Sie das Kesselwasser ablassen können. Nach der Entleerung kann das Kesselwasser chemisch behandelt werden.
